煤矿体检自查报告
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1、*煤业有限责任公司安全“体检”自检报告*煤业有限责任公司安全“体检”自检报告*煤业有限责任公司2019年1月*煤矿安全自检自改人员名单签名序号姓 名职称/职务专业签字日期12345678910111213目录第一部分 煤矿基本情况1一、概况1二、安全管理人员配备及持证情况1三、各生产及安全系统简要情况1第二部分 自检自改情况11一、参与自检工作人员构成11二、安全自检存在的隐患及问题清单13三、重大安全风险分析研判问题清单16第三部分 煤矿自检现状描述17一、安全管理单元17二、开拓开采单元21三、通风单元25五、防灭火单元33六、粉尘防治单元38七、顶板管理40八、防治水单元42九、电气单元
2、46十、运输提升压风单元52十一、地面生产系统单元56十二、安全监测监控及通信单元56十三、爆炸物品贮存运输及使用单元59十四、紧急避险与应急救援单元62十五、职业病危害防治单元65附件1 井工煤矿安全自检表67*煤业有限责任公司安全“体检”自检报告根据国务院安委会办公室关于高风险煤矿开展安全“体检”的通知(安委办201826号)文件要求,结合我矿实情,现将安全“体检”自检情况报告如下:一、成立自检自改工作领导小组1、组织机构为确保自检自改专项行动工作扎实、有效的开展,我矿特成立自检自改专项行动工作领导小组,详细布置并具体自检自改的各项工作。组 长:副组长:成 员:。安全自检自改专项行动领导小
3、组办公室设在安全管理科,办公室主任由安全矿长担任,负责收集整理安全自检自改专项活动各类资料,并归档保存;矿长*负责组织、协调安全自检自改工作;总工*负责方案、制度、文件等资料的编制工作。安全自检自改专项行动领导小组办公室设在安全科,办公室主任由安全矿长*担任,负责收集整理安全自检自改专项行动各类资料,并归档保存。2、具体分工(1)组长*全面负责安全自检自改工作的统一安排、布置、协调、指挥及组织安全自检自改工作,督查分管领导安全自检自改工作中查出隐患整改的落实情况和验收、总结等工作。(2)副组长*负责安全自检自改工作方案和安全技术措施编制,参加开安全自检自改专项行动的大检查工作,主要负责“一通三
4、防”、“雨季三防”及地质灾害防治与测量等专业方面的排查工作,督查分管领导对安全自检自改工作中查出隐患的整改落实情况和验收、总结等工作。(3)成员*参加开展安全自检自改专项行动,主要负责采煤、掘进、调度等专业方面的排查工作,对查出隐患进行整改工作的组织和安排,参与督查、验收和总结等。(4)成员*参加开展安全自检自改专项行动大检查工作,主要负责安全风险分级管控、事故隐患排查治理、安全培训和应急管理等专业方面的排查工作,安全自检自改工作方案和措施的贯彻和培训,负责督促隐患整改进度及整改质量。(5)成员*参加开展安全自检自改专项行动大检查工作,主要负责机电、运输、监测监控等专业方面的排查工作,安全自检
5、自改专项行动期间机电、运输、监测监控等隐患整改工作和供电安全,负责完善相关软件资料,参加验收和总结等工作。(6)成员*、*参加开展安全自检自改专项行动大检查工作,对分管内工作的隐患进行跟踪和督促,参加验收和总结等工作。(7)成员*全面负责地面设施、后勤管理及环保检查工作,指挥、协调地面相关工作。(8)其他成员主要协助组长和副组长搞好自查自改工作。第一部分 煤矿基本情况一、概况*煤业有限责任公司(以下简称*煤矿)隶属四川省川南*煤田*勘探区*井田,位于*,毗邻*至*镇县道5公里,交通便利。矿井于月开工建设,月技改验收完工,5年正式投产,矿井核定生产能力*万吨/年,属高瓦斯矿井。矿区面积 km2,
6、许可开采。矿井所采2、7、8号煤层自燃倾向性等级为级、属不易自燃煤层,无煤尘爆炸危险性,无冲击地压及地温异常现象。水文地质类型为中等,水害等级为级。矿井采用平硐开拓,布置有3个井筒一个水平,共划分五个采区,上山划分为一、二、三采区,下山划分为四、五采区。目前,矿井一、二采区为生产采区,三、四、五采区暂未布置。矿井为对角式通风方式、抽出式通风方法,各采掘工作面实行分区通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风,采煤工作面采用“U”型通风,双回路、双电源供电,10Kv高压入井,水沟自流排水。矿井现布置有两个采煤工作面和四个掘进工作面。采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法,放炮落煤,刮板输送机+机车运
7、输方式;掘进工作面均采用炮掘工艺,人工出矸,人工推车或机车运输方式,煤巷/半煤岩巷采用矿用11#工字钢三节棚支护,岩巷采用锚+网+喷支护。矿井按规定建有“六大系统”、应急广播系统和固定瓦斯抽采系统,各大系统运行正常。二、安全管理人员配备及持证情况*煤矿设置了安全生产管理机构,配备齐全专职安全生产管理人员,安全管理人员中矿级10人,科级(煤矿安全生产管理人员)5人,队级(煤矿安全生产管理人员)5人,全部持“安全生产知识和管理能力考核合格证”。三、各生产及安全系统简要情况1、开拓与开采矿井布置三个采煤工作面:面。采煤工作面均采用DW系列单体液压支柱支护,全部垮落法管理采空区。掘进工作面采用炮掘机装
8、,岩巷采用锚网喷、半煤巷采用11#工字钢支护控制顶板。矿井“四量”情况:矿井开拓煤量225.71万吨,可采期10.7年; 准备煤量38.21万吨,可采期21.83月;安全煤量38.21万吨,可采期21.83月;回采煤量12.85万吨,可采期7.34月。矿井“四量”符合规定。2.运输系统煤炭运输工作面煤炭采用SGB-420/30刮板运输机运煤,区段煤层运输顺槽使用MGC1.1-6B固定式矿车装煤,采用CTY2.5蓄电池电机车牵引至+739m甩车场,经绞车下放至+668m车场,+668m水平大巷及主平硐采用CXT-8A型蓄电池机车运输至地面。矸石运输工作面矸石采用人工出矸装车,运至区段甩车场,经过
9、材料上山绞车下放至+668m水平车场,+668m水平大巷及主平硐采用CXT-8A型蓄电池机车运输至地面。3.通风系统矿井通风方式为对角式,通风方法为抽出式。采煤工作面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。矿井共设2个进风井筒(主平硐、副井平硐)和1个回风井。 回风井安装2台型号为FBLCZ18/2X110KW型防爆轴流式通风机,配套电机功率为2110kW(其中1台运行,1台备用),主要通风机由双回路供电,主通风机房内各类安全设施齐全。矿井采用电机反转反风,反风装置齐全,按规定进行了反风演习,反风的各项指标满足要求。掘进工作面采用FBD5.6/5.52型局部通风机和500阻燃抗静
10、电胶质风筒压入式通风,每个掘进工作面安设两台,实现“双机双动”,并能自动切换,掘进工作面实现“三专两闭锁”。4.供电系统 井下供电电压等级为10kV、660V、127V。井下两回10kV电源引自工业场地10kV配电所不同母线端,采用MYJV22-8.7/10kV,350mm2煤矿用铜芯交联聚氯乙烯绝缘钢带铠装阻燃电力电缆,单回路电缆长700m,经主平硐引至井下第一采区变电所。正常运行时两回路电源线路采用分列运行的方式,当任一回电源线路出现故障或检修时,另一回路可承担井下全部负荷用电。在一采区设变电所,由地面10kV配电所引二回10kV电缆,型号为MYJV22-10,350mm2矿用高压电缆,长
11、度700m2。在变电所内设PBG-10矿用隔爆型高压真空配电装置九台:一采区机采工作面移动变电站、联络各一回;进线、二采区变电所各二回;所内变压器二回。所内设KBSG-200/10/0.69矿用隔爆干式变压器2台、KBSG-50/10/0.69矿用隔爆干式变压器1台。一台KBSG-200/10/0.69变压器为绞车、监控分站第一电源等配电。一台KBSG-200/10/0.69变压器为掘进工作面、局部风机、监控分站第二电源等配电。满足局部风机、监控分站双电源。一台KBSG-50/10/0.69变压器为井下掘进局部风机配电。实现“三专”。在二采区设变电所,由一采区变电所引二回10kV电缆,型号为M
12、YJV22-10,335mm2矿用高压电缆,长度600m2。在变电所内设PBG-10矿用隔爆型高压真空配电装置七台:二采区机采工作面移动变电站、联络各一回;进线二回;所内变压器二回。所内设KBSG-200/10/0.69矿用隔爆干式变压器2台、KBSG-50/10/0.69矿用隔爆干式变压器1台。一台KBSG-200/10/0.69变压器为绞车、监控分站第一电源等配电。一台KBSG-200/10/0.69变压器为掘进工作面、局部风机、监控分站第二电源等配电。满足局部风机、监控分站双电源。一台KBSG-50/10/0.69变压器为井下掘进局部风机配电。实现“三专”。变电所内隔爆馈电开关KBZ-2
13、00A内具有漏电保护,不需另设单独检漏继电器。采煤工作面采用移动变电站由于机采工作面负荷较大、距离较远(700m),用电设备多达11台。故在两个采煤工作面均选用移动变电站-KBSGZY-400/10/0.66一套。为采煤工作面刮板运输机、乳化液泵站、绞车等配电。安全系统简况1.监测监控系统矿井安设了KJ90NA监控系统、KJ237人员定位系统。监控中心可以对井下采、掘工作面、机电硐室及抽放系统管内瓦斯浓度、一氧化碳、风速、风压、温度、流量等主要参数进行连续监控和微机分析处理,从而为灾害防治创造了条件。根据煤矿安全规程,矿井设置了甲烷断电仪和风电闭锁装置,并按规定配备便携式瓦斯检测设备。井下各类
14、传感器的安设符合煤矿安全规程和AQ1029-2007行业标准要求。人员定位系统具备监控井下人员分布情况、出勤时间、井下呼叫、求救、紧急撤离等功能。2.矿井通信联络系统矿井建成SH-3000DH(64S)数字程控调度系统,由IP调度机、矿用电话网络交换机、调度终端设备(触摸屏、调度软件、调度话机)等软硬件组成,是一个完整的基于IP的图形化语音调度系统。3.矿井供水施救系统矿井供水施救系统利用原有的防尘供水管路,防尘供水管路系统齐全,在地面修建200m3水池,用6寸钢管沿皮带斜井敷设至采掘工作面装载点、主要运输大巷每隔100米设置了开关。4.矿井压风自救系统矿井建成了完善的压风自救系统,地面+66
15、8m主平硐井口附近安设3台固定压风机,型号为:L160DS-8,额定排气量:27.0m3/min,电机功率:160kW,额定最大排气压力:0.8MPa。压风自救装置安设,一组58个。随着巷道向前掘进;采煤工作面安装:回风巷距工作面出口2540m安一组不少于8个,机道距工作面出口50100m安一组不少于8个,巷道长度超过1000m时中部增设一组。5.井下人员定位系统矿井建立了KJ237型煤矿人员管理系统,对各井口、各井下主要巷道、各采掘工作面岔口、各机电硐室等处人员定位,并记录其行走轨迹。6.井下紧急避险系统分别在一采区+668m水平建立永久避难硐室、二采区+668m水平建立永久避难硐室,一采区
16、+703m临时避难硐室、一采区+739m临时避难硐室,二采区+703m临时避难硐室、二采区+739m临时避难硐室。四、主要灾害类型和等级瓦斯:*煤矿为高瓦斯矿井。煤尘:*煤矿现开采2#、7#、8#煤层均无爆炸危险性。煤层自燃:*煤矿现开采2#、7#、8#煤层的自燃倾向性等级为级,不易自燃。水灾:*煤矿矿井水文地类型为中等,水患等级为级。六、采取的主要灾害防治措施瓦斯灾害的预防和处理预防瓦斯事故调度中心负责掌握全矿监测系统24h检测各采掘工作面及其它地点瓦斯涌出情况,发现异常立即汇报矿通风科、调度中心。由通风科查明原因,进行处理。各采掘队负责搞好责任范围内的安全生产,杜绝瓦斯积聚、瓦斯超限及煤尘
17、堆积现场发生。通风科落实专职瓦斯检查员每班对矿井采掘工作面及其它重要作业地点进行检查,对发现的瓦斯异常、煤尘堆积等现象,立即汇报并督促生产单位进行处理。预防措施通风系统管理:加强通风系统管理,确保矿井通风系统合理、稳定。加强瓦斯管理,确保采面生产安全。加强采煤工作面端头支护,保证两巷有效通风断面,确保工作面风量达到作业规程要求。采区主要回风巷断面变化时,要及早安排修护,保证正常通风断面。局部通风管理:所有掘进工作面必须实行双风机、双电源、风机自动切换,每天必须做一次风机自动切换及风电闭锁试验,杜绝无计划停电停风。各掘进工作面运转、备用局部通风机均必须安设“风电、瓦电闭锁”装置及风机开停传感器。
18、瓦斯检查建全通风瓦斯管理要求的组织机构和专业队伍,配足专职瓦斯检查人员,建立完善的瓦斯检查与管理制度,强化现场的瓦斯检查,防止局部瓦斯积聚,杜绝超限作业。完善监测系统,通过KJ90NA型煤矿综合监控系统对井下各作业地点瓦斯情况实施动态监测监控。加强监测系统管理,保证系统的可靠运行。加大矿井粉尘综合防治力度,强化综合防尘措施,减少煤尘产生量,防治煤尘沉积。通过采取以上的预防与控制措施,及时跟踪采掘工作面瓦斯涌出及粉尘治理情况,及时消除安全隐患,预防瓦斯爆炸事故发生。火灾的预防和处理坚持“预防为主,消防并举”的指导方针。及时清理可燃物。井下使用的棉纱头、布块、各类油脂以及巷道内的废坑木应及时清理出
19、井。雷管、炸药材料的运输和保管,应严格执行煤炭安全规程的有关规定。加强用电管理。井下所有电气设备的选择、安装与使用应严格遵守有关规定,并应正确使用各类安全保护装置,防止电流过负荷而引起火灾。机电硐室采用不燃性材料支护,配备灭火器。加强生产中的安全管理。井下运输过程中注意防跑车砸坏电缆,生产中应注意冒顶等外力损坏电缆及电气设备。井下设置消防材料库,并经常保证有一定的消防材料。设置完善的消防洒水系统。机电硐室、井底车场和采掘工作面附近巷道中设置消防材料,供扑灭火灾之用。加强职工教育,要使全体职工从思想上高度重视防火的重要性,自觉执行各项有关规定。水灾的预防和处理地面水预防措施井口和工业广场周围的排
20、水沟要保证畅通,每年雨季来临,要清挖12次,防止洪水从井口流入井下。在汛期到来之前,加强防汛工作,对地面防洪防水工程进行全面检查,发现问题及时解决和处理。井下水灾预防措施根据矿井水文地质条件,合理留设防水煤柱和井田边界煤柱等防水煤柱。加强排水管理,机运科在雨季到来前要组织一次联合排水试验,*煤矿在雨季到来前必须组织力量对沉淀池、排水沟要按规定进行清挖。受水患威胁的地点掘进巷道或开采时,必须坚持“预测预报、有疑必探,先探后掘、先治后采”的原则。巷道掘进之前,必需采用钻探、物探等方法查明水文地质条件,写出水文地质情况分析报告,并提出防范措施,经总工程师组织生产、防治水等相关部门审查、批准后,方可进
21、行掘进工作。掘进和回采过程中,发现透水征兆时必须立即停止作业,撤离人员并向调度中心汇报进行处理。地测科地质人员加强水文观测,同时搞好矿井的水情预报工作和水文地质预报工作。顶板事故的预防严格执行敲帮问顶制度,做到先检查,后作业,危矸活矸必须挑下,无法处理时应采取临时支护措施,严禁空顶作业。掘进工作面临时支护跟拢碛头,临时支护与顶板破碎带必须背紧接实。加强工作面两巷超前支护,保证各工作面安全出口畅通无阻。了解和掌握冒顶前后预兆知识。在正常情况下,顶板冒落前都有预兆:当采掘工作面发生响声,说明顶板发生离层和断裂,预示工作面顶板压力不断增加,有冒顶的危险。掉碴:顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就
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