ABGZ-KA-CGJ-2021-02金属非金属地下矿山无轨车辆实施规则-征求意见稿

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1、 编号：ABGZ-KA-CGJ-2021-02 矿用产品安 全标志审核 发放实施规 则 金属非金属地下矿山无轨车辆 （征求意见稿） 2021-XX-XX 发布 2021-XX-XX 实施 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 China Mining Products Safety Approval and Certification Center 前 言 本规则由安标国家矿用产品安全标志中心有限公司发布， 版权归安标 国家矿用产品安全标志中心有限公司所有，任何组织及个人未经许可，不 得以任何形式全部或部分使用。 主要起草单位：安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、 国家安全 生产长沙矿山机电

2、检测检验中心。 主要起草人员：冯海涛、史志远、贺江波、张连军、冯喜旺、宋磊、 李广、付鹏飞。 本规则为第1次修订，主要修订内容包括： （1）调整了通用管理要求的相关表述方式，内容上增加了申请单元 划分原则，修订了无轨车辆审核发放模式，增加了检验样品相关要求； （2）增加了批次申办相关程序要求，增加了批次申办的抽样规则； （3）增加了无轨车辆类产品安全标志抽送样规范、无轨车辆类产品 安全标志检验规范； （4）针对标准要求及设备使用环境现状，补充增加了对撬毛台车、 地下自卸车、地下内燃（电动）铲运机、地下运矿车、矿用柴油机无轨油 料运输车驾驶室的安全要求； （5）修订了地下自卸车、地下运矿车、矿用

3、液压采矿钻车、矿用液 压掘进钻车、矿用液压锚杆钻车产品技术说明书中的相关技术要求； （6）修订了地下升降平台车、矿用液压采矿钻车、矿用液压掘进钻 车、矿用液压锚杆钻车、矿用柴油机无轨爆破器材运输车的主要零（元） 部件及重要原材料明细表； （7）增加了撬毛台车（矿用破碎台车）安全技术条件、地下 升降平台车安全技术条件，修订了矿用柴油机无轨油料运输车的安全 技术条件的技术要求及检验条款； （8）工厂评审专用要求中增加了技术人员和工厂能力要求； （9）增加了申请单元划分。 本规则为修订后发布 目 录 0 引言 . 1 1 适用 范围. 1 2 主要 依据 标准 . 1 3 申 请人 应具 备的 条件

4、 . 2 4 申请 单元 划分 . 2 5 审核 发放 模式 . 3 6 申请 . 3 6.1 约定 . 4 6.2 申请材料 . 4 7 初 审与 受理 . 4 8 技 术审 查与 产品 检验 . 5 8.1 检验 样品. 5 8.2 技术审查与产品检验实施 . 6 8.3技术审查与产品检验报告 . 6 9 工厂 评审. 6 9.1 评审依据 . 6 9.2 完成时限 . 6 9.3 评审结论与报告 . 7 10 综合 评定 与证 书发 放 . 7 11 获证 后的 监督 . 7 11.1 监督频次与方式 . 8 11.2 监督内容 . 8 11.3 监督结果的处理 . 8 12 证书 延续

5、 . 9 12.1 工厂评审 . 9 12.2 产品检验 . 9 12.3 综合评定与证书发放 . 10 13 证书 及产 品变 更 . 10 13.1 持证人变更 . 10 13.2 产品变更 . 10 14 证书 扩展 . 10 15 批次 申办 . 11 16 收费. 11 17 附则. 11 0 引言 本规则规定了金属非金属地下矿山无轨车辆类产品安全标志审核发 放的基本原则和要求。 本规则与矿用产品安全标志审核发放通用规则配套使用。 1 适用范 围 本规则适用于无爆炸危险环境的金属非金属地下矿山撬毛台车、 矿用 破碎台车、地下自卸车、地下内燃铲运机、地下电动铲运机、地下升降平 台车、地

6、下运矿车、矿用液压采矿钻车、矿用液压掘进钻车、矿用液压锚 杆钻车、矿用柴油机无轨爆破器材运输车、矿用柴油机无轨油料运输车产 品的安全标志审核发放工作。 其他类型的金属非金属地下矿山无轨车辆也 可参照本规则实施。 2 主要依 据标准 主要依据标准见表1。 表 1 主要依据标准 序号 产品名 称 依据标 准 备注 1 撬毛台 车 GB 21009-2007 撬毛台 车 （矿 用破 碎台车 ） 安全 技术 条件 矿用破 碎台 车 2 地下自 卸车 GB 21500-2008 、AQ 2065-2018 3 地下内 燃铲 运机 GB 25518-2010、JB/T 5500-2015 地下电 动铲 运

7、机 4 地下升 降平 台车 GB 21500-2008 地下升降平台车 安全技 术条 件 5 地下运 矿车 GB 21500-2008 、 AQ 2065-2018 、 JB/T 8436-2015 6 矿用液 压采 矿钻 车 MT/T 199-1996 矿用液 压掘 进钻 车 矿用液 压锚 杆钻 车 7 矿用柴 油机 无轨 爆破 GB 21500-2008 矿用柴油机无轨 1 器材运 输车 爆破器材运输车 安全技 术条 件 8 矿用柴 油机 无轨 油料 运输车 金属 非金 属地 下矿 山无 轨油料 运输车 安全 技术 要求 矿用柴油机无轨 油料运输车安全 技术条 件 3 申请人 应具备 的

8、条件 申请人为生产申请产品的法人单位， 承诺并自觉遵守国家相关法律法 规和矿用产品安全标志管理相关规定。 生产单位应满足以下基本要求： （1）营业执照在有效期内，所申请的产品在经营范围内； （2）具备与申请产品相适应的生产经营场所和技术能力； （3）具有与申请产品相适应的质量管理体系，并有效运行； （4）具备与申请产品相适应的生产总装条件、满足过程控制及出厂 检验要求的设备和能力； （5）有满足要求的生产工艺及样品。 4 申请单 元划分 申请单元按照表2进行划分。 表 2 申请单元划分 序号 产品名 称 申请单 元划 分原 则 1 撬毛台 车 车 架、外形、轴距、轮距、传动 型式 （ 机械 传

9、动、 液 力 机械 传 动、液 压传 动等 ）、 冲击 能都相 同的 产品 ，划 分为 一个单 元 。 2 矿用破 碎台 车 车 架、外形、轴距、轮距、传动 型式 （ 机械 传动、 液 力 机械 传 动、液 压传 动等 ）、 冲击 能都相 同的 产品 ，划 分为 一个单 元 。 3 地下自 卸车 车架、 外形、 轴距 、 轮 距 、 额定 载重 量都 相同 的产 品， 划 分为 一个单 元。 4 地下内 燃铲 运机 车 架、外形、轴距、轮距、传动 型式 （ 液力 机械 传动 、 液 压传 动等） 、额 定载 重量 都相 同的产 品， 划分 为一 个单元 。 5 地下电 动铲 运机 6 地下升

10、降平 台车 车 架、外形、轴距、轮距、作业 平台 类型、传动 型式（机 械传 动 、 液 力机 械传 动、 液压传 动 等） 、 额定 载重 量都相 同 的产 品， 划分为 一个 单元 。 7 地下运 矿车 车 架、外形、轴距、轮距、额定 载重 量、 传 动型 式 （ 液力 机械 传动、 液压 传动 等） 都相 同的产 品， 划分 为一 个单 元。 2 8 矿用液 压采 矿钻 车 车架 、 外 形、 轴距 、 轮 距、 钻臂结 构型 式及 数量 、 传 动型式 （ 机 械传动 、 液力 机械 传动 、 液压传 动等 ） 都相 同的 产 品， 划分 为 一个单 元。 9 矿用液 压掘 进钻 车

11、10 矿用液 压锚 杆钻 车 11 矿用柴 油机 无轨 爆 破器材 运输 车 车架、 外形、 轴距 、 轮 距、 额定载 重量 、 传 动型 式 （ 机械传 动、 液力机 械传 动、 液 压传 动 等） 都相 同的 产品， 划分 为 一个单 元。 12 矿用柴 油机 无轨 油 料运输 车 车架、 外形 、轴 距、 轮距 、油罐 容积 、传 动型 式（ 机械传 动、 液力机 械传 动、 液 压传 动 等） 都相 同的 产品， 划分 为 一个单 元。 备注： 同一 申请 人不 同场 地生产 的产 品为 不同 的单 元。 5 审核发 放模式 无轨车辆产品基本审核发放模式包括： A：技术审查+产品检验

12、+工厂评审+获证后监督 主要应用于计划取得5年有效期安标证书的申请，基本环节包括： （1）申请 （2）初审与受理 （3）技术审查与产品检验 （4）工厂评审 （5）综合评定与证书发放 （6）获证后的监督 （7）证书延续 B：技术审查+产品检验 主要应用于计划取得批次安标证书的申请，基本环节包括： （1）申请 （2）初审与受理 （3）技术审查与产品检验 （4）综合评定与证书发放 6 申请 3 申请人通过安标申办平台（www.aqbz.org）提出矿用产品安全标志申 办申请。 6.1 约定 申请人与审核发放机构就申办过程及持证中的责任、权利、义务、风 险等进行约定，作为处理有关事项的依据。 6.2

13、申请材料 （1）申请书 包括企业基本情况、申请产品情况。 企业基本情况包括申请人概况、工商注册信息、主要技术人员信息、 主要生产及检验设备、质量管理体系等内容。申请人已经提交过企业基本 情况且相关信息未变的，再次申办时不必提交。 申请产品情况包括申办安全标志的产品名称、规格型号、 执行标准或 者技术条件等内容。 （2）营业执照 申请人及工厂应有合法的营业执照， 经营范围应包含申请产品的生产 制造。申请产品属国家许可管理的应满足其规定。 （3）技术文件 技术文件的要求见附件1。 7 初审与 受理 申请人提交完整申请材料后2个工作日内进行初审，在10 个工作日 内制定审核发放实施方案，双方确认后签

14、订审核发放合同， 发出受理通知 书；必要时征求申请人所在省级安全监管监察机构意见。 申请人或申请产品有下列情况之一的， 不予受理， 发出不予受理通知 书： （1）申请人不满足本规则第3章要求的； 4 （2）产品安全标志证书被暂停的； （3）产品安全标志证书被撤销且距撤销之日不满2年的； （4）申请产品属国家已明令淘汰或不符合相关规定的； （5）其他不予受理的情况。 8 技术审 查与产 品 检验 无轨车辆产品的技术审查与产品检验同步开展， 安标国家中心结合本 次审核发放实施方案，在受理通知书发出后1个工作日内， 向委托检验机 构发出技术审查与产品检验委托书、向申请人发出通知书。 检验机构收到委托

15、书后， 应在5个工作日内对产品技术文件进行初步 审核，经审核基本符合附件1要求的，通知申请人按要求准备样品检验。 8.1 检验 样品 申请人应按照附件2的要求准备检验样品。 样品必须注明产品生产单 位、生产日期、规格（型号）、主要参数等基本信息，必须由本次申请的 工厂生产，不得借用、租用、购买样品用于试验。 8.1.1 实验室检验样品 车灯发光强度、驾驶室结构试验、油罐及附件结构试验项目在实验室 进行，申请人在接到检验机构通知后， 应在15日内向检验机构寄送样品。 8.1.2 现场检验样品 撬毛台车、地下自卸车、地下内燃（电动）铲运机、地下运矿车、矿 用柴油机无轨油料运输车的整机检验在实验室检

16、验之后于现场进行， 其余 整机检验在现场进行，申请人在接到检验机构通知后，应在 15 日内准备 样品，并告知检验机构检验条件准备情况，至少应包括样品的规格型号及 现场检验地点、准备情况。因特殊原因不能按时进行现场检验的，申请人 应向安标国家中心提出延期申请，经批准后方可延期。未在规定期限内具 备现场检验条件的，终止本次申办。 5 检验完成后，如申请人对检验结果无异议，检验样品由申请人自行处 理；如对检验结果有异议，申请人应在收到检验报告之日起的 15 日内提 出。 8.2 技术审查与产品检验实施 检验机构应按本规则附件3所列型式检验项目进行检验， 同时结合样 品实物、测试结果对产品技术文件进行

17、审核，确保产品技术文件所描述产 品与检验样品一致。 技术审查与产品检验工作应在 30 个工作日内完成，自具备检验条件 起计算。 8.3技术审查与产品检验报告 产品检验完成后5个工作日内， 检验机构向安标国家中心提交检验报 告、技术审查报告、经审核确认的产品技术文件。安标国家中心在7个工 作日内完成复核。 产品检验不合格的，申请人应在 90 日内完成整改并向安标国家中心 申请复检。逾期未完成整改或整改后复检仍不合格的，终止本次申办。 安标国家中心、检验机构、申请人对检验报告、经审查合格的技术文 件分别进行备案、存档。 9 工厂评 审 工厂评审范围包括与申请产品相关的部门、场所、人员、活动，必要

18、时对产品重要零部件供应商进行延伸评审。首次工厂评审时，工厂应有样 品且处于正常生产状态。 9.1 评审依据 （1）工厂质量保证能力要求（ABGZ-MK-01-2021-02）； （2）无轨车辆类产品工厂评审专用要求（见附件4）。 9.2 完成时限 6 工厂评审原则上应在受理之日起 25 个工作日内实施，评审时长一般 为2日，根据工厂规模、产品类别及实际工作需要酌情增减。申请人可通 过安标申办平台查询工厂评审具体安排。 申请人因故不能按期接受工厂评审时， 可申请一次延期评审，延期时 间不超过90日。延期申请应于计划评审时间的5个工作日前提出。 9.3 评审结论与报告 工厂评审实行量化评定和否决项

19、制度， 按照否决项符合性及考核项符 合的比例，评审结论分为 A 级合格、B 级合格、C 级合格、D 级不合格。 凡存在否决项不符合的，评审结论均为 D级不合格。 评审结论为A级合格的，评审通过。评审结论为B、C级合格的，申 请人应在60日内完成不符合项的整改， 提交整改报告及相关支持性文件， 整改合格后，评审通过；逾期未完成整改或整改后仍不合格的，终止本次 申办。评审结论为D级不合格的，申请人应在60日内完成整改，提交整 改报告及相关支持性文件，原则上应安排复评审， 复评审合格且整改合格 后，评审通过；逾期未完成整改、整改不合格或经复评审不合格的，终止 本次申办。由于客观原因，不能按期完成整改

20、时，申请人应提交延期整改 申请；原则上，只能申请一次延期整改。 工厂评审结束后 5 日内，评审组应向安标国家中心提交工厂评审报 告。安标国家中心在5个工作日内完成对工厂评审报告的复核，复核不合 格的，要求申请人或评审组整改。 10 综合评定 与证书 发放 对完成技术审查、产品检验和工厂评审的产品，安标国家中心在 3 个工作日内完成综合评定。对综合评定合格的，发放有效期为5年的安全 标志证书，准许使用安全标志标识，并上网公告。 11 获证后的 监督 7 安标国家中心依据本规则对持证人及获证产品进行监督， 以核实持证 人是否遵守矿用产品安全标志管理有关规定， 按备案的技术文件和安全标 志审核发放要

21、求组织生产。持证人应积极配合持证监督工作。 11.1 监督频次与方式 持证人及获证产品监督检查的频次与方式结合生产单位类别确定， 详 见下表： 表 3 无轨车辆监督频次与方式 生产单 位类 别 监督评 审 监督检 验 1 每 24 个月 进行 1 次 ， 预先通 知 无 2 每 18-24 个月 进行 1 次， 预先通 知 无 3 每 12 个月 进行 1 次， 不预先 通 知 一个持 证周 期进 行 1 次 检 验，不预 先通 知 11.2 监督内容 11.2.1 监督评审 监督评审可包括首次申办工厂评审中的全部或部分内容， 重点检查持 证人工厂质量保证能力的持续符合性、 生产产品与安标审核

22、确认技术文件 的一致性。 11.2.2 监督检验 采用抽样检验方式， 样品数量按附件2的规定执行，监督检验项目按 照附件3的规定执行。对不预先通知的监督检验，抽样基数不做要求。原 则上，承担申办检验的机构不得承担监督检验。 11.3 监督结果的处理 11.3.1 监督评审 监督评审结论为A级合格的，监督评审通过，证书保持有效。监督评 审结论为B、C级合格的，持证人应在30日内完成整改，提交整改报告及 支持性文件；逾期未完成整改或整改不合格的，暂停产品安全标志，暂停 期不少于1个月。监督评审结论为D级不合格的，暂停产品安全标志，暂 8 停期不少于1个月；持证人应在60日内完成整改，提交整改报告及

23、支持 性文件；原则上应安排复评审，逾期未完成整改、整改不合格或经复评审 不合格的，撤销产品安全标志。 11.3.2 监督检验 产品监督检验合格的，证书保持有效。产品监督检验不合格的，暂停 产品安全标志，暂停期不少于30日；持证人应60日内完成整改，提出复 检申请；逾期未完成整改或复检后仍不合格的，撤销产品安全标志。 12 证书延续 产品安全标志有效期届满，持证人需延续产品安全标志的， 应在证书 有效期届满前90180日提出延续申请。主要基本环节包括： （1）申请 （2）初审与受理 （3）技术审查 （4）工厂评审 （5）产品检验 （6）综合评定与证书发放 证书延续原则上不再对产品技术文件进行审查

24、， 具体流程可结合持证 人该类产品最近一次监督检查结果确定。 12.1 工厂评审 延续评审的内容为首次申办工厂评审全部或部分内容， 重点对持证人 生产和库存的产品进行一致性检查。 12.2 产品检验 从申请延续的产品中按照附件2的数量要求，进行检验。 延续检验项 目按附件3的规定执行。其它要求同第 8章的规定。 9 12.3 综合评定与证书发放 经履行相关程序合格的，重新换发一个周期的安全标志。 13 证书及产 品变更 产品安全标志有效期内，持证人及获证产品、产品依据审核发放实施 规则等发生变更时履行变更申办程序。 13.1 持证人变更 安全标志有效期内，持证人生产条件、工商注册信息等发生变更

25、的， 根据变更情况，按照持证人变更处理要求（ABGZ-MK-09-2021-01）。 经履行程序合格的，换发安全标志，有效期不变。 13.2 产品变更 在安全标志有效期内，产品发生变更，符合以下条件之一的，持证人 应通过安全标志网上申办平台提出变更申请， 同时提交变更前后差异对照 表及相关技术文件。 （1）执行标准换版且国家有强制性换版要求的； （2）备案主要零（元）部件明细表中标注“”项目发生变更、B 类受控件变更不符合备注要求的； 经差异性的审查和检验合格的，换发安全标志，有效期不变。 同时申请延续安全标志的，安标国家中心对变更情况进行评估，确定 具体的实施方案。 14 证书扩展 持证人在

26、已持证（申请）产品基础上扩展同一单元内规格型号的，应 由持证人（申请人）提出扩展申请，提交扩展产品与已持证（申请）产品 的差异性分析、扩展产品技术文件等资料，安标国家中心对相关资料进行 评估，涉及的产品检验，原则上以最初进行全项检验的代表性型号样品作 为扩展评价的基础，由承担已持证（申请）产品检验的机构进行。经履行 10 程序合格的，发放安全标志，有效期与持证产品一致。 15 批次申办 申请人仅对生产的某一批产品申请安全标志时，履行批次申办程序。 检验样品原则上在申请人/生产单位成品库或用户现场中抽取，并与 申请产品进行一致性核实。检验结果仅对本批次申办产品有效。产品检验 不合格的，终止本批次

27、申办。 同一批次不同规格型号产品按首次检验项目进行检验， 检验项目详见 附件3，其他要求同第8章的规定。 批次产品检验报告仅对本批次负责。 表 4 批次申办抽样规则 序号 产品名 称 批次数 量 抽样数 量（ 台） 备注 1 无轨车 辆 5 台 2 台 同批次同规格抽取 2 台， 1 台按 全项目 检验 ， 另 1 台检主要安全 性 能。 5 台 1 台 16 收费 在安全标志审核发放与持证监督服务过程中， 安标国家中心按管理规 定收取相关费用，并与申请人（持证人）以合同方式约定。 17 附则 证书注销、暂停、撤销以及申投诉等本规则未尽事宜，按各通用实施规 则执行。 附件 1无轨车辆类产品技术

28、文件基本要求 2无轨车辆类产品安全标志抽送样规范 3无轨车辆类产品安全标志检验规范 4无轨车辆类产品工厂评审专用要求 11 5无轨车辆类产品安全技术条件 12 附件 1 无轨车辆类产品技术文件基本要求 一、撬毛台车、矿用破碎台车 （一）产品技术说明书 申请人应参照 GB 21009、MT/T 199、GB/T 5621 编制产品技术说明书，明确相关 技术参数及要求，产品技术说明书应满足以下要求： 1.产品名称 撬毛台车、矿用破碎台车。 2.产品型号 撬毛台车产品型号原则上应按以下型式编制： 矿用破碎台车产品型号原则上应按以下型式编制： U P T / 更新改 进代 号： （A ） ，（C），

29、装机功 率（kW ）/破碎 锤冲 击 能（J ） 轮胎式 破碎台 车 采掘辅 助设 备 3.用途和使用范围 撬毛台车应明确列出用途为冲击撬石。矿用破碎台车应明确列出用途为岩石二次 破碎。 4.执行标准 应包括 GB 21009。 产品类 型： 撬毛 台车 第一特 征： 岩巷 XMP Y T / 轮胎式 主参数 ：装 机功 率（kW ）/破 碎锤 冲击 能（J ） 更新改 进代 号： （A ） ， （C）， 13 5.工作（环境）条件 适用于金属非金属矿山，工作环境无爆炸介质，对运行过程中的巷道断面尺寸、 转弯半径、坡道的要求应满足金属非金属矿山安全规程的规定。 6.技术参数 至少应明确表 1所

30、列参数。 表 1 基本参数表 基本参数 单位 参数 最小离地间隙 mm 最小转弯半径（外侧） mm 摆动角 各档行驶速度 km/h 冲击能 J 冲击频率 Hz 冲击压力 MPa 冲击流量 L/min 钎杆直径 mm 爬坡能力 供水（气）压力 MPa 供水（气）流量 L/min 柴油机功率 kW 运输状态外 形尺寸 长 mm 宽 mm 高 mm 整车重量 t 7.技术要求 撬毛台车（矿用破碎台车）的技术要求按照“撬毛台车（矿用破碎台车）安全技 术条件”的相关规定执行。 如有性能超出或高于“撬毛台车（矿用破碎台车）安全技术条件”的，应明确具 体要求。 8.试验方法 按照“撬毛台车（矿用破碎台车）安

31、全技术条件”的相关规定进行。 （二）产品图纸 1.总装图。图纸应符合 GB/T44574460机械制图的规定，有设计、审核、批 准人签字，并符合以下要求： 1.1 总装图应清晰反应产品组成和主要结构，应标注出外形尺寸及主要结构尺 寸。 1.2 图中应标注传动系统、液压系统、电气系统、机架、破碎锤等主要组成部分， 14 也可直接标注出组成零部件。并在明细栏中列出所标注系统或零部件的代号、名称、 数量等信息。如为借用其他型号产品的，应在备注栏注明。 1.3 应列出与产品技术说明书一致的主要基本特征及技术性能参数。 1.4 技术要求：技术要求中应明确产品执行标准、产品技术说明书编号、装配要 求等。

32、1.5 应有正确的产品型号、名称。 2.电气系统图。应有设计、审核、批准人签字，并符合以下要求： 2.1 图幅的选择保证清晰反映电气系统各部件连接关系，可将图分成若干个图 区，并标明各图区中电路的作用。 2.2 以明细栏等方式列出组成部件的名称、代号、型号、数量等相关信息，且其 信息应与其他资料保持一致。 2.3 应能反映整机系统各电气组成，包括蓄电池、起动机系统、照明装置、指示 仪表、警示信号等。 2.4 应明确技术要求：包含使用的电缆要求等。 3.液压原理图。应有设计、审核、批准人签字，并符合以下要求： 3.1 图幅的选择保证明确表达出液压系统的工作原理、元件之间的连接顺序。图 中明确表示

33、出液压系统各部分的组成：转向系统、制动系统、传动系统、工作系统（含 支腿）；图中各液压元件的图形符号应符合 GB/T 786.1 的规定。 3.2 以明细栏等方式列出组成部件的名称、型号（代号）、数量等相关信息，且 其信息应与其他资料保持一致。 3.3 技术要求：包含液压系统使用传动介质名称型号；各部分软管要求等。 3.4 应至少列出以下主要技术参数：各系统工作压力、油泵参数。 3.5 系统采用蓄能器时，应特别列出蓄能器的数量、型号、公称容积、压力等级。 4.气路原理图（如具有气路系统时）。应有设计、审核、批准人签字，并符合以 下要求： 4.1 图幅的选择保证明确表达气路系统的工作原理、元件之

34、间的连接顺序。 4.2 以明细栏等方式列出组成部件的名称、型号（代号）、数量等相关信息，且 其信息应与其他资料保持一致。 4.3 应明确技术要求。 4.4 应列出各系统工作压力。 15 4.5 系统采用储气筒时，应特别列出储气筒的数量、公称容积、内直径、压力等 级。 5.驾驶室结构图（撬毛台车时提供）。图纸应符合 GB/T44574460机械制图 的规定，有设计、审核、批准人签字，并符合以下要求： 5.1 驾驶室结构图应清晰反应驾驶室结构及加工（焊接）结构，应标注出主要结 构件尺寸及定位尺寸。 5.2 技术要求中应明确必要的公差要求。 （三）主要零（元）部件及重要原材料明细表 生产单位应对组成

35、产品的全部零（元）部件及原材料实施受控管理，确保产品整 体的安全性能。安标国家中心在生产单位受控管理的基础上，对产品的主要零（元） 部件及重要原材料实施受控管理。 申请人应按申请产品实际组成填写并提交产品主要零（元）部件及重要原材料 明细表（格式见表 2）。 表 2 主要零（元）部件及 重要原材料明细表 序号 零部件(材料) 名称 规格型 号 （材质 ） 生产单 位 安标编 号 （或 其 它认证 编号 ） 有效期 受控 类别 备注 1 电缆* B 变更后 不低于 原规格 2 液压软 管 B 变更后 不低于 原规格 3 柴油机 / / / C 国三及 以上排 放 4 变矩器 / / / / C 液力传 动时适 用 5 变速箱 / / / / C 6 驱动桥 / / / / C 7 制动器 / / / / C 8 尾气净 化器 / / / / C 9 轮胎 / / / C 10 中央铰 接销 轴 / / / C 铰接结 构时 16 序号 零部件(材料) 名称 规格型 号 （材质 ） 生产单 位 安标编 号 （或 其 它认证 编号 ） 有效期 受控 类别 备注 11 液压泵 / / / C 液压 传动 时适 用 12 液压马 达 / / / C 液压 传动 时适 用 13 压力容 器* / C 变更 后压 力 、容 积不 得低 于原 规格 14 破碎