2021年度煤矿灾害预防与处理计划

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1、贵州诚搏煤业有限公司习水县庆华煤矿灾害预防与处理计划编 号：QHZFJH202102版本号：2021-02习水县庆华煤矿2021年灾害预防与处理计划生产经营单位：贵州诚搏煤业有限公司习水县庆华煤矿编 制 单 位：贵州诚搏煤业有限公司习水县庆华煤矿颁布日期：2021年3月12日 实施日期：2021年3月12日贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿灾害预防与处理计划2021年灾害预防与处理计划复审记录表计划编号QHZFJH202101版本号2021-01计划编制日期2021年1月12日计划签发日期2021年1月12日计划实施日期2021年1月12日复审地点组织人员记录人员参加复审人员签字职务/部门签字职务/

2、部门签字矿长总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长安全科调度室生技科通防科机运科复审意见：2021年灾害预防与处理计划修订记录表计划编号QHYA202101版本号2021-01计划编制日期2020年12月22日计划签发日期2021年1月12日计划实施日期2021年1月12日灾防计划修订的主要内容1、相关部门人员变动，修改相关单位及人员电话号码表相关人员联系电话；2、矿山救援技术服务协议于2021年1月5日与遵义市应急救援大队签订后未及时在2021年灾害预防与处理计划中更新；3、井下11202切眼已贯通，通风系统发生变化，需对相关图纸、避灾路线进行修编。灾防计划的修订评审符合R基本符合不符合基本

3、符合修改意见或建议:不符合修改意见或建议:修订后计划编号QHYA202102修订后版本号2021-02计划修订日期2021年2月28日修订后计划颁布日期 2021年3月1日修订后计划实施日期 2021年3月2日2021年灾害预防与处理计划会审表计划编号组织人员会审地点会审时间职务/部门签字职务/部门签字矿长总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长安全科调度室生技科通防科机运科会审意见：习水县庆华煤矿文件习庆煤呈字【2021】 号 关于灾害预防与处理计划报批的请示贵州诚搏煤业有限公司：为了预防和控制矿井可能发生的灾害，增强矿井灾害预防和处理能力，最大限度地预防和减少可发生灾害能造成的损失及对环境影

4、响，根据煤矿安全规程、2021年安全风险辨识评估报告，并结合我矿2021年生产接续安排，编制了2021年灾害预防与处理计划并经矿长组织相关人员会审通过，现特报集团公司批复。妥否，请批示！附：2021年灾害预防与处理计划 2020年12月12日贵州诚搏煤业有限公司庆华煤矿灾害预防与处理计划习水县庆华煤矿文件习庆煤通字【2020】 号 关于印发2021年灾害预防与处理计划的通 知矿属各部门：为了预防和控制矿井可能发生的灾害，增强矿井灾害预防和处理能力，最大限度地预防和减少可发生灾害能造成的损失及对环境影响，根据煤矿安全规程、2021年安全风险辨识评估报告，并结合我矿2021年生产接续安排，并结合矿

5、井实际，由矿长组织对2021年灾害预防与处理计划进行了修编并会审通过，现予以下发。请各部门认真贯彻学习并遵照执行。附：2021年灾害预防与处理计划 2021年3月12日目 录1 总则- 1 -1.1 编制目的- 1 -1.2 编制依据- 1 -2 矿井概况- 1 -2.1 井田位置、交通、境界及储量- 1 -2.2 地形地貌及其它情况- 3 -2.3 地质构造、煤层及煤质- 4 -2.4 井田水文地质条件- 6 -2.5 其它开采技术条件- 13 -2.6 2021年矿井工程计划- 14 -2.7 生产系统建设现状（缺瓦斯抽采系统）- 15 -3 矿井危险源识别- 19 -3.1 水灾危险源识

6、别- 19 -3.2 火灾危险源识别- 21 -3.3 瓦斯灾害危险源识别- 22 -3.4 煤尘灾害危险源识别- 23 -3.5 顶板灾害危险源识别- 24 -3.6 机电运输灾害危险源识别- 26 -3.7 爆破灾害危险源识别- 27 -3.8 洪涝雷电灾害危险源识别- 27 -3.9 雨雪冰冻灾害危险源识别- 27 -3.10 地面火灾危险源识别- 28 -4 组织机构和职责- 28 -4.1 组织机构- 28 -4.2 职责- 29 -4.3 处理灾害事故的指导原则- 31 -4.4 发生灾害事故的汇报处理程序- 31 -5 专项灾害预防及处理计划- 33 -5.1 矿井水灾- 33

7、-5.2 矿井火灾- 37 -5.3 瓦斯灾害- 44 -5.4 煤尘灾害- 50 -5.5 顶板事故- 55 -5.6机电提升运输事故- 61 -5.7 爆破事故- 80 -5.8“洪涝雷电”事故预防与处理- 84 -5.9“雨雪冰冻”事故预防与处理- 85 -5.10 地面火灾预防与处理- 86 -6 灾害事故的自救、互救及避灾方法- 88 -6.1 井下避灾的基本原则- 88 -6.2 灾区避灾的行动准则- 89 -6.3 灾区自救、互救的行动准则- 90 -6.4 冒顶遇险人员的避灾、自救和互救方法- 91 -6.5 瓦斯与煤尘爆炸事故的避灾、自救与互救方法- 92 -6.6 火灾事故

8、的避灾、自救与互救方法- 93 -6.7 矿井透水事故的避灾、自救和互救方法- 94 -6.8 矿井提升运输事故的避灾、自救和互救方法- 94 -6.9 矿井供用电灾害事故的避灾、自救和互救方法- 94 -6.10 爆破伤人事故的自救、互救方法- 94 -6.11 现场急救- 96 -7 保障措施- 97 -7.1 救灾物资（人、财、物）- 97 -7.2 技术资料- 97 -7.3 计划的贯彻与执行- 98 -8 附图表- 99 - 3 -为了认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主,综合治理”的安全生产方针，保障职工的生命安全和国家财产不受损失，根据煤矿安全规程、2021年度安全风险辨识评估报

9、告，并结合我矿2021年生产接续安排，特编制2021年度灾害预防与处理计划。1 总则1.1 编制目的为了预防和控制矿井可能发生的灾害，同时为增强矿井灾害预防和处理能力，最大限度地预防和减少可发生灾害能造成的损失及对环境影响，制定灾害预防与处理计划。1.2 编制依据依据中华人民共和国安全生产法（2016新版）、矿山安全法、煤炭法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、煤矿安全规程、煤矿防治水细则、防治煤与瓦斯突出细则、煤矿重大事故隐患判定标准（中华人民共和国应急管理部令第4号）等法律法规及有关规定和2021年度安全风险辨识评估报告、2021年采掘作业计划。2 矿井概况2.1 井田位置、交通、

10、境界及储量2.2.1 井田位置及交通庆华煤矿隶属于贵州诚搏煤业有限公司，位于县城西南方向，行政区划属马临工业经济区管辖。其地理坐标为：东经10609071061015北纬2814532816042.1.2 井田境界根据中华人民共和国国土资源部于2020年1月23日颁发的采矿许- 2 -可证（证号：C5200002012051110124910），井田范围由9个拐点圈定，面积1.5966平方公里，批准开采标高12001020m，井巷工程标高至地表。采矿权范围拐点坐标一览表拐点号矿区拐点坐标（1954坐标系）矿区拐点坐标（1980西安坐标系）XYXY03126870356137903126819.

11、50235613825.02913126600356138503126549.49935613885.03123126350356145003126299.49435614535.04233126450356145503126399.47735614585.06743126700356139503126649.50135613985.03153127250356138903127199.50735613925.02763128030356143503127979.51135614385.03073128565356135703128514.51135613605.011831270303561

12、27003126979.50135612735.012矿区面积：1.5966km2：开采标高：+1200m+1020m2.1.3 储量及服务年限井田内共有工业储量982万吨，设计可采储量为745万吨。矿井设计30.0万吨/年，矿井服务年限为13.03年。2.1.4煤矿周边布局及交通茅(台)习(水)主干公路经马临从矿区东部边缘通过，并有简易公路与之相通。矿区距马临街道办事处2km，马临至习水县城9km，且有马临至隆兴镇的乡村公路经过矿区东部井口边沿，另至习水电厂11km。距川黔铁路赶水站114km，南东距仁怀市82km，距遵义市225km。另外，赤水河船运可达长江沿岸，水陆交通较为方便。见交通位

13、置图。2.2 地形地貌及其它情况2.2.1 地形地貌矿区地处云贵高原向四川盆地过渡的斜坡地带，位于大娄山脉的北西段，地形切割深，起伏大，山脊走向与构造线方向基本一致，呈NESW向展布。斜坡地形发育，总体上东部地形平缓，西部地形较陡。最高点位于矿区北部杯儿山山顶，海拔+1493.0m，最低点位于矿区南东部23号拐点附近，附近，海拔约+1020m（为矿区最低侵蚀基准面），最大相对高差473.00m。2.2.2 气候矿区所在区域属亚热带高原季风气候，四季分明，雨量丰沛，据习水县气象局多年气象资料：最高气温42,最低气温零下-10，年平均气温13.1，年降雨量8001138mm，年平均相对湿度85%，

14、全年多为西北风，平均风速1.5m/s，雨季多在58月，枯季多在12月至次年3月。灾害性天气主要有干旱、冰雹、暴雨和洪涝、低温霜冻等。2.2.3 环境状况井田目前还没有发现规模较大的崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害和较为严重的环境污染问题。目前的主要地质灾害是水土流失，自然生态环境日趋恶化。现在的污染程度还较低，井田总体地质环境质量现状较好。2.2.4 地震据贵州省建设厅“黔城设通发1992230号”文件，矿区内地震烈度小于度，据建筑抗震设计规范（GB500112001）。地震动峰值加速度为0.05g。矿区及其邻近区域近年来未发现有地震活动。2.2.5矿井开发史及相邻矿井情况矿井南翼为振兴煤矿，该矿

15、在庆华煤矿的南翼、为主平硐开拓，主要开采有C5、C8、C12层煤；北翼为天合煤矿，该矿在庆华煤矿的北翼、为斜井开拓，主要开采有C5、C8、C12层煤。周边无重大危险源，无重要设施、目标及场所。均无超层越界现象。2.2.6 矿井职工人数矿井在册人数326人，其中安全管理人员129人，岗位工197人。2.3 地质构造、煤层及煤质2.3.1顶底板岩性、类别矿区内可采煤层为C5、C8、C12煤层，煤层顶、底板均为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、炭质泥岩，属工程力学性较差的岩类，抗压性差，易遭风化水解。在矿井重复开采中，容易产生顶板冒落，形成冒落带，顶板要求较高。底板粘土岩遇水易产生底鼓现象，造成巷道变形及支护

16、移动。因此，开采中应高度重视，并采取有效的防范措施。2.3.2煤层（1）含煤性本区含煤地层为上二叠统龙潭组，本组厚度77.9087.48m，平均80.75m，走向和倾向上均无明显变薄变厚趋势，含煤1118层，一般15层，含可采煤层3层，由上至下编号为5、8、12号。（2）可采煤层本矿区龙潭组（P3l）含3层可采煤层，均为全区可采。现分述如下：5煤层：上距2煤层3.71-9.20m，平均5.53m，全层厚度1.47-2.30m ，平均1.80m；含夹矸0-1层，一般1层；可采厚度1.05-2.30m ，平均1.58m；结构简单，属较稳定煤层。8煤层：为本区主要开采煤层，上距5煤层22.70-29

17、.94m，平均24.89m；全层厚度及可采厚度均为0.87-2.50m ，平均1.43m；不含夹矸，结构简单，属较稳定煤层。12煤层：为龙潭组最下部一层煤，上距8煤层16.40-22.64m，平均18.89m，下距茅口灰岩顶界1.91-4.87m ，平均3.37m，全层厚度1.03-3.59m ，平均1.69m，仅302孔见2层夹矸，夹矸厚0.18-0.44，其余钻孔均未见夹矸；可采厚度1.03-2.97m ，平均1.62m；结构较简单，属较稳定煤层。2.3.3 煤质（1）物理性质5号煤层：黑色、褐黑色，粉状，半暗半亮型，玻璃光泽，细中条带结构，具贝壳状及参差状断口，节理裂隙发育，含星散状黄铁

18、矿。8号煤层：黑色、褐黑色，块状，半亮光亮型，油脂光泽，细中条带结构，局部宽条带结构，具贝壳状及参差状断口；较坚硬。12号煤层：黑色，半暗型，细中条带结构，块状，玻璃光泽，参差状断口，较坚硬。偶见黄铁矿结核。（2）煤的工艺特性及煤类根据煤炭分类国家标准（GB/T152242004），5号煤层原煤发热量为29.05%，为高热值煤；8、12号煤层原煤发热量分别为31.30%、31.10%，属特高热值煤。5号煤层为低灰分低硫高热值无烟煤；8号煤层为低灰分低硫特高热值无烟煤；12号煤层为中灰分低硫特高热值无烟煤。（3）煤的用途对可采煤层的煤质和工艺性能进行分析和研究，已基本确定各煤层煤的煤质指标，根据

19、煤质和工艺性能提出如下较为经济合理的用途。各煤层煤质质量较好，可用于锅炉用煤、发电用煤、化工用煤、民用煤，可做冶金喷吹燃料，可用于小型锅炉冶炼、竖式石灰窑制石灰，水泥回转窑用煤，经洗选加工后可制碳素材料或制造电石及深加工，煤矸石可考虑作水泥、低温烧制地板砖，生产有机复合肥料和微生物肥料等。2.4 井田水文地质条件2.4.1 地表水、老窑水对矿床充水的影响区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，矿井及周边煤矿已形成较大范围采空区。采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入采空区蓄积；采空积水较大。特别是矿井巷道开采到老窑采空范围时，对矿井充水影响大；因此，在开采浅部煤层及接近老窑采

20、空时，应采取相应措施预防老窑水涌入矿井。2.4.2 地表水系矿区位于长江流域赤水河水系下游的补给区和迳流区，南距赤水河约13km，所处水文地质单元为赤水河下游的地下水补给单元和迳流单元。矿区属长江流域赤水河一级支流临江和马岩沟的分水岭地带，区内无河流、山塘、水库等地表水体，地表水为山间雨源型小溪，主要受大气降水及地形控制，矿区内小冲沟发育，沟水动态变化极大，季节性变化十分显著，雨季暴涨，旱季流量较小或干枯。一般小于2L/s。2.4.3 井田含水层概述矿区的含水层为下三叠统夜郎组中段（玉龙山段T1y2）、上二叠统长兴组(P3c)、二叠系下统茅口组（P2m）。（1）下三叠统夜郎组中段（玉龙山段T1

21、y2）中等含水层出露于矿区中部。由3段灰岩和2段泥质粉砂岩组成。灰岩为灰至浅灰色、中厚层状，夹泥质灰岩及泥灰岩；泥质粉砂岩为灰至深灰色、薄至中厚层状，夹粉砂质泥岩及泥岩，组厚101.18115.79m，平均109.83m。地形上多形成斜坡及陡崖，泉水单点涌水量0.3120.783L/s，一般小于1L/s，勘探施工的8个钻孔有4个孔（均为深部钻孔）穿过此层，其中有2个孔有漏水现象，无涌水现象。富水性中等，属中等岩溶含水层，主要含岩溶水，地表补给条件较差，具当地补给当地排泄的特点，该层下距2煤层平均约107.49m，中隔2煤层顶板隔水层（厚约19.12m）和下三叠统夜郎组下段（沙堡湾段T1y1）隔

22、水层（厚约36.14m），2煤层最大厚度2.12m，倾角10，属缓倾斜煤层，顶板属软弱岩层，正常情况下玉龙山段灰岩岩溶水对矿井充水影响较小。但如果存在隐伏导水断层切入此层，则会对矿井充水产生较大影响。（2）上二叠统长兴组(P3c) 中等含水层呈条带状陡崖出露于矿区东部。灰色、深灰色中至厚层状灰岩，含燧石结核。夹钙质泥岩、粉砂质泥岩薄层。本组厚49.3455.59m，平均52.23m。地表调查0.3170.371L/s，勘探施工的8个钻孔有5个孔穿过此层，其中有4个孔有漏水现象，无涌水现象，富水性中等，属中等岩溶含水层，地表补给条件较差，具当地补给当地排泄的特点，该层下距2煤层平均约19.12m

23、， 2煤层最大厚度2.12m，倾角10，属缓倾斜煤层，顶板属软弱岩层，开采后的冒落带及导水裂隙带高度为24.5m19.12m,故开采2煤层时长兴灰岩的地下水对矿井充水会产生影响。（3）二叠统茅口组（P2m）强含水层岀露于矿区南东边界附近及边界外，岩性为灰色、浅灰色块状、厚层状夹中厚层状灰岩，厚度大于100m，含岩溶管道水，为强含水层，主要由大气降水补给，富水性不均一，侵蚀基准面以上在雨季时富水性强，枯季时富水性弱，侵蚀基准面以下富水性强。据402孔抽水资料，最大涌水量0.48L/s,静止水位标高1191.7m,矿井最低准采标高为1020m,采用平硐开拓，主平硐井口位于矿区23号拐点附近的茅口灰

24、岩中，标高+1025m，以292的掘进方位角（坡度为+3）穿过茅口灰岩并从底板进入煤系地层，长1750m处揭8煤层，揭煤处标高1035m，故主平硐对+1025m标高以上的茅口灰岩地下水已具有疏干作用。2.4.4 井田隔水层概述矿区及其附近出露的隔水地层：二叠系上统龙潭组（P3l）、三叠系下统夜郎组（T1y）和第四系(Q)，其中区内主要含煤地层为龙潭组。其主要水文地质特征叙述如下：（1）第四系（Q）弱含水层由残积、坡积物组成，岩性为砂土、砂粘土及碎石土等。厚度一般小于10m。主要分布在煤系地层上部的斜坡地带及冲沟附近。该层调查泉点1个，流量0.40l/s。据钻孔揭穿该地层均无异常情况。其特点是孔

25、隙度大，透水性好，受降雨补给明显，含浅层孔隙浅水。由于面积、厚度均不大，富水性弱。（2）下三叠统夜郎组上段（九级滩段T1y3）弱含水层岀露于矿区西部边界及边界外，上部为紫灰、暗紫色粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及钙质泥岩，水平层理发育，顶部夹23层厚0.42m浅灰、灰色泥质灰岩或泥灰岩。为紫红、暗紫夹黄绿色薄层状泥岩、粉砂质泥岩，间夹中厚层状泥灰岩、灰岩。产瓣鳃类动物化石。厚3242m。中部为灰、浅灰色微晶或细晶中厚层状石灰岩及含泥质灰岩。产瓣鳃类动物化石。厚5062m。下部为浅紫、暗紫色钙质泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩及泥岩等，夹薄层状、中厚层状及透镜状细晶石灰岩及微晶鲕粒灰岩，普遍

26、发育水平层理、脉状层理和透镜状层理。产较丰富的瓣鳃类动物化石。厚180215m。本段厚为262m319m，一般为280m，本区仅残存下部岩层。地表未见岩溶发育，泉水单点涌水量0.010.68L/s，一般小于1L/s，施工的8个钻孔仅401孔穿过此层，未见明显的涌漏水情况。该层富水性弱，隔水性能良好，对矿井充水影响较小。（3）下三叠统夜郎组下段（沙堡湾段T1y1）弱含水层出露矿区中部，为灰绿、黄灰色薄层状泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及泥岩，中夹泥质灰岩薄层，厚31.0847.33m，平均36.14m。地表调查未见泉点，钻孔中未见涌水现象，该层富水性弱，隔水性能良好，对矿井充水影响较小，对防止玉龙山段灰

27、岩岩溶水进入矿井有阻隔作用。（4）二叠系上统龙潭组（P3l）弱含水层出露矿区东部，为区内含煤地层，岩性由灰、深灰、黄灰色泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩及煤层组成，上部夹03层灰色薄中厚层状灰岩及泥质灰岩，底部为铝土质泥岩与茅口组分界。本组厚度77.9087.48m，平均80.75m。含煤1118层，一般15层，可采煤层4层，由上至下编号为C2、C5、C8、C12号。泉点流量0.3170.635l/s，在勘探工作中，钻孔无明显的漏水及涌水现象。该层富水性弱，是矿井直接充水含水层，402孔抽水试验静止水位标高为1185.61m，基本无水。2.4.5 矿井充水因素分析（1）充水水源1

28、）大气降水区内地表冲沟发育，冲沟接受雨季较大面积大气降水汇入，水量较大，这些冲沟多位于含煤地层露头地带及上覆地层地带，冲沟附近的网状、脉状裂隙密集，它们与煤层风化、氧化带直接接触，将来沿沟溪一带开采煤层时，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。 2）地表溪沟水小溪位于矿井北东部，最低侵蚀基准面标高+1020m，开采煤层时，可能沿风化裂隙或塌陷坑渗入或突入矿井，为本矿的直接充水水源之一。其他冲沟水沿途接受泉水及煤窑水补给，雨季还有较大面积大气降水汇入，水量较大，这些冲沟多位于含煤地层露头地带，冲沟附近的网状、脉状裂隙密集，它们与煤层风化、氧化带直接接触，将来

29、沿沟溪一带开采煤层时，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。3）地下水长兴组岩溶水该组岩性主要为灰岩、含燧石灰岩，富水中等，与上部2煤层较近，可能成为充水水源。龙潭组基岩裂隙水岩性由灰、深灰、黄灰色泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩及煤层组成，本组厚度77.9087.48m，平均80.75m。含煤1118层，一般15层，可采煤层4层，由上至下编号为C2、C5、C8、C12号。泉点流量0.3170.635l/s，钻孔无明显的漏水及涌水现象。该层富水性弱，是矿井直接充水含水层。茅口灰岩岩溶水根据茅口灰岩（P2m）静止水位统计结果（见表6-2-1），

30、茅口灰岩地下水水位标高为1057.671191.71m，12号煤层底板隔水层厚度1.94-4.95m，在1025m标高位置水头高度为32.67172.72m，12号煤层底板隔水层所能承受的水头高度为19.449.5m，小于实际水头高度32.67172.72m，故开采12号煤层存在茅口灰岩突水的可能。老窑及采空区积水老窑多分布于矿区东部的煤层露头一带，开采历史悠久，多属季节性，农闲时开采，农忙时停产，以开采8煤层居多。开拓方式一般为斜巷，沿煤层倾向掘进，遇煤层后沿煤层走向布设水平巷道。开采最大垂深约50-100m，一般30-50m，其规模较小，产量低，乱挖乱采现象严重，现已全部关闭，井下资料无法

31、收集。目前老窑经过复垦，即使投入大量工作，已无法调查清楚老窑位置，但老窑存在着一定的积水，是浅部矿井开采时的重要充水因素。在开采浅部煤层时，采空区积水易渗入矿井而成为矿井直接充水水源。矿井开采号煤层，形成4个采空区，由北至南采空区面积依次为：北翼2012年以前208520m2 、2013年2016年1162900m2；南翼2012年以前234600m2、2016年2019年128610m2。根据习水县马临工业经济区庆华煤矿水患物探勘查报告，采空区存在部分积水。第四系孔隙水矿区内覆盖的第四系，富水性弱，其位于煤层上方，孔隙水垂直下渗，会沿岩石节理、层理裂隙进入矿坑，对煤矿开采有一定影响。（2）充

32、水通道1）岩石天然节理裂隙矿山内的含煤地层龙潭组在接近地表附近，岩石风化节理、裂隙很发育，而深部则发育成岩或构造节理、裂隙，尤其是内部菱铁质细砂岩等脆性岩石更为发育，它们是地下水活动的良好通道，并沟通上覆含水层与含煤地层的水力联系。2）人为采矿冒落裂隙未来的采煤活动将产生大量的采矿裂隙，陡倾煤层延伸至地表的塌陷坑，这些人为裂隙也会沟通上覆含水层地表的水体与含煤地层的水力联系，成为地下水活动的良好通道。3）采空区矿区内老窑分布较多，其废弃采面或巷道会成为老窑水、采空区积水、部分地表水进入矿井的通道。4）岩溶管道矿区内长兴、茅口灰岩局部地段发育岩溶管道，当它们被断层沟通分别与2、12煤层联系时，会

33、成为矿井充水通道。5）导水钻孔矿区勘探工作中共施工8个孔，所有钻孔均未启封检查，当钻孔封闭不良量，可能成为导水通道。（3）充水方式由于矿井直接充水层（P3l）露头分布不广，接受大气降水补给不强，为弱含水层，充水通道主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，老窑巷道、岩溶管道导水，因此未来矿井充水方式主要以渗水、滴水、淋水为主。当开采至老窑、老硐附近时，局部可能发生突水。2.4.6 矿井涌水量预测目前，庆华煤矿正处于生产阶段，根据2020年度矿井涌水量观测数据显示，矿井正常涌水量约为12.m3/h，最大涌水量不超过16m3/h。2.4.7 矿井水文地质类型庆华煤矿水文地质类型划分为中等类

34、型。2.5 其它开采技术条件2.5.1 瓦斯（1）根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭2012494号）“关于遵义市工业和能源委员会关于呈报2012年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告的批复”，习水县庆华煤矿绝对瓦斯涌出量4.8m/min，相对涌出量17.46m/t；二氧化碳绝对涌出量0.84m/min，二氧化碳相对涌出量2.70m/t，鉴定结果为高瓦斯矿井。2020年度矿井瓦斯和二氧化碳涌出量测定结果：绝对瓦斯涌出量为5.26m/min，相对瓦斯涌出量为5.38m/t。（2）矿井突出危险鉴定情况：经鉴定：C5煤层在开采+1087m标高以上时不具有突出危险性，C8煤层在开采+1050m标高以上时不具有突

35、出危险性，C12煤层在开采+1035m标高以上时不具有突出危险性。2.5.2 煤尘根据贵州省煤田地质局实验室提交的庆华煤矿5、8、12号煤层煤尘爆炸性鉴定报告结果为均无爆炸性。2.5.3 煤的自燃根据贵州省煤田地质局实验室提交的庆华煤矿5、8号煤层煤炭自燃倾向等级鉴定报告结果为均属类（不易自燃）煤层；2019年11月20日中国矿业大学安全生产检测检验中心提交的C12煤层自燃倾向性鉴定报告，C12煤层自燃倾向性鉴定结果为类自燃煤层。2.5.4 地温、地压根据以往勘探成果，未发现有地温、地压异常现象，属地温、地压正常区。5.5.5 井田开拓庆华煤矿采用平硐上山开拓方式，矿井划分为一个水平，井田划分

36、为1个采区，布置主平硐、副平硐、回风斜井、采区运输上山、采区回风上山、采区轨道上山。2.6 2021年矿井工程计划2.6.1 主要生产作业计划（1）原煤产量24.0万吨。（2）掘进进尺:1852m。（3）瓦斯治理工程计划：瓦斯抽放钻孔进尺10560m，瓦斯抽放纯量98万m3。2.6.2 采煤工作面（1）11201综采面，计划2021年3月收尾。（2）11202综采面，计划2021年5月开始回采。2.6.3 掘进工作面2021年矿井安排三个掘进工作面，主要布置：采区运输上山及附属联络巷、采区回风上山及附属联络、11203运输巷、11203开切眼、11204运输石门等巷道，计划掘进进尺1852m。

37、2.6.4 2021年重点工程计划（1）石门揭煤计划三号运输石门揭C10、C11、C12煤层。11204运输石门揭C12煤层。（2）巷道贯通及通风系统调整11202开切眼贯通（预计2021年1月）。采区回风上山联络巷二段与回风联络巷贯通。采区运输上山联络巷二段与联络巷一段贯通。采区回风上山与采区回风石门贯通（预计2021年12月）2.7 生产系统建设现状（缺瓦斯抽采系统）2.7.1 通风系统矿井采用中央分列式通风，煤矿使用FBCDZ21型防爆型对旋轴流式同等能力通风机2台，配套电机功率2132KW，实际风量3548m3/min，实际需风量2701m3/min。10802采面采用“U”型全负压通

38、风。掘进工作面采用局扇压入式供风，两台FBD6.3/230型对旋局部通风机压入式通风（一台工作，一台备用），实现了“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。风量能满足井下目前安全生产的需要，矿井通风设施完好。2.7.2 供电系统（1）供电电源矿井供电为深井供电，采用双回路供电，I回、II回均取自尚华变电站的不同母线。双回电源线路分列运行，每回路均能负担矿井全部负荷，在副井地面设置变电所。本矿为深井供电，10KV直接到采区变电所，井下设中央变电所，矿井供电系统合理，设备、设施装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常。矿井变电所主配电室设置在副平硐地面，井下设置中央变电所，经中央变电所向各生产头

39、面和用电点供电。副平硐地面场地变电所安装2台S11-380/10,10/0.4变压器，供主扇、空压机用电；2台S11-630/10，10/0.69，供抽放泵用电。在井下中央变电所安装KBSG-800/10,10/0.69型变压器2台，1台专供综掘工作面动力用电，另一台供其他作业地点动力设备供电。在井下中央变电所2台KBSG-200/10,10/0.69型变压器，供局部通风机专用，实现“双风机，双电源”供电。主要通风机、局部通风机、瓦斯抽放泵、空压机、绞车等实现双回路供电，确保矿井供电安全。防雷接地与保护接地，每年春季委托地方雷电灾害预防中心对地面建筑物、避雷设施及接地电阻进行检测，雷电灾害预防

40、中心已出具检测报告。高压电气设备预防性试验，每年委托有资质单位对全矿地面、井下供电系统进行预防性试验，检测单位已出具试验报告。2.7.3 排水系统矿井平硐上山开拓，涌水通过斜巷水沟排入主平硐水沟自排出井，在采区有局部低洼地带，通过涡轮风泵排入下山水沟后自排。2.7.4 提升运输系统（1）提升系统副井提升系统采用JTPB-1.21.2P型井下防爆单滚筒提升绞车，绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=30KN；配套电机：75kW、660V；减速比：28；容绳量550m；承担矸石、设备、材料的提升下放任务。副井提升系统装设了防过卷、过速、过负荷、欠压、限速、深度指示器失效保护、减速功能保

41、护、闸间隙保护等保护装置，安全回路采用了相互独立双线式PLC控制，安装了防撞梁和托罐装置，符合煤矿安全规程要求。（2）运输系统1）胶带运输综采主运顺槽、掘进工作面、主运输系统主要采用带式输送机运输，各部皮带均按照规定使用皮带保护系统，能够实现堆煤保护，速度保护，跑偏保护，撕裂保护，烟雾保护、超温自动洒水，拉线急停、沿线闭锁按钮以及语音通话。皮带增设防逆转及制动装置。2）电机车运输为保障矿井人员、物资运输，简化辅助运输环节，主平硐采用CTY5/6-90（5t）型防爆型蓄电池机车牵引串车运输矸石、材料和平巷人车运送人员。2.7.5 防灭火系统在副井工业广场建有300m3高位水池，防尘与消防共用一套

42、管路，风井主管DN80mm，采掘面支管DN50mm。采掘面、胶带输送巷道安装有供水管道并每隔50100m安装一个阀门，在井下硐室、设备安装地点、胶带输送机机头设置有灭火沙箱与灭火器。井下设置有消防器材库。在副井工业广场安装一套型号为KFD90-400注氮系统，主管直径为75mm钢管，支管直径为50mm钢管。注氮管路按规定安装至采煤工作面回风巷或运输巷。2.7.6 瓦斯抽放系统矿井在副井地面建设瓦斯抽放泵房，设置了地面高、低负压两套抽采系统,高负压两台2BEC-40型水环真空泵，高负压系统电机功率72kW，负压16KPa，抽采流量72m3/min，主管为DN31510型PVC管；支管为DN200

43、8型PVC管。低负压选用两台2BEC-40型水环真空泵，电机功率90kW，负压16KPa，抽采流量80m3/min，抽采主管为DN31510型PVC管，支管直径为DN31510型PVC管。2.7.7 压风系统在地面空压机机房有1台OGLC-90A，该空压机额定排气量为每台16m3/min，额定排气压力为0.8Mpa(8.16kg/cm2)，电压380V，配套电动机功率90kW；1台UG90HA，该空压机额定排气量为每台16.7m3/min，额定排气压力为0.8Mpa(8.16kg/cm2)，电压380V，配套电动机功率90kW，1台工作，1台备用。井下压风主管选用1084mm的钢管，支管选用8

44、94.5mm的钢管。各主要进回风巷及作业头面、临时避难硐室等均安设有压风自救装置，压风机两台通过智能化改造，已实现远程控制。在避难硐室及掘进工作面需安设压风自救装置，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3MPa之间，每人压缩空气供给量不得少于0.1m3/min，连续噪声不大于70分贝。本矿井下压风自救系统配置符合矿井压风自救装置技术条件及煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的行业标准。2.7.8 通讯系统矿井在调度室选用SW2000D型综合调度管理系统平台，在井下及地面各主要作业点均安装了电话，形成井上、下通讯系统；另在矿调度、各科室调度

45、以及主要领导办公室均装有一部外线话机，保证矿井能及时与上级公司和外界取得联系。矿井安装有视频监控及语音广播系统，在井下主要场所安装有摄像头及语音广播，可以在井下各地点播放背景音乐、新闻、宣传报道等。当突发事件发生时，通过系统的对讲功能可以在紧急情况下，及早将危险区域的状况向调度汇报，提高矿井紧急救援通信的反应能力。地面调度指挥中心工作人员可利用对讲话筒，对广播终端扩音，指挥井下人员迅速、有序、安全撤离危险区域，最大程度减少灾害影响和灾害救援过程中的次生影响。本矿井上下、矿内外通信正常联络畅通，已形成一个完善的生产调度通讯信息系统，符合煤矿安全规程的要求。2.7.9 安全监控系统及人员定位系统1、矿井安装KJ90X安全监测监控系统一套，其中心站设在矿办公楼中心监控室内，二台主机，一台工作，一台备用。对矿井井下瓦斯浓度、粉尘、温度、风速、压差等影响矿井安全的环境参数及矿