机电类作业流程和风险源手册

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1、王庄煤业机电机运队岗位标准作业流程及危险源手册 2.机电岗位标准作业流程及危险源32.1机电操作32.1.1供电操作32.1.1.1井下变电工巡视标准作业流程及危险源32.1.1.2井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源42.1.1.3井下变电工停电标准作业流程及危险源52.1.1.4井下变电工送电标准作业流程及危险源62.1.1.5井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源72.1.1.6变电所着火抢修标准作业流程及危险源82.1.1.7井下变电工交接班标准作业流程及危险源92.1.2压风操作102.1.2.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源102.1.2.2压风机巡检准标准作业流程及

2、危险源112.1.3主通风机操作122.1.3.1主通风机司机交接班标准作业流程及危险源122.1.3.2主通风机司机巡视标准作业流程及危险源132.1.3.3主通风机切换标准作业流程及危险源142.1.3.4主通风机反风启动标准作业流程及危险源152.1.3.5主通风机反风停机标准作业流程及危险源162.2机电检修172.2.1供电设备检修172.2.1.1高压铠装电缆敷设与电缆接线盒连接标准作业流程及危险源172.2.1.2高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程及危险源202.2.1.3高低压电缆拆线与回收标准作业流程及危险源222.2.1.4高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源

3、242.2.1.5低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程及危险源292.2.1.6隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程及危险源322.2.1.7井下接地系统检查标准作业流程及危险源362.2.1.8 1140660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程及危险源382.2.1.9高压隔爆接线盒定期检查检修标准作业流程及危险源412.2.2排水设备检修432.2.2.1更换主排水泵泵体标准作业流程及危险源432.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源452.2.2.3更换主排水泵闸阀检修标准作业流程及危险源472.2.2.4主排水泵电气系统检修标准作业流程及危险源482.2.2.5

4、主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程及危险源512.2.2.6主排水泵机械检修标准作业流程及危险源522.2.2.7主排水泵水仓清理标准作业流程及危险源532.2.2.8主排水泵引水射流泵检修标准作业流程及危险源542.2.2.9主排水自动排水系统检修标准作业流程及危险源552.2.2.10更换潜水泵标准作业流程及危险源572.2.3运输设备带式输送机电气检修602.2.3.1高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源602.2.3.2地面低压配电柜定期检修标准作业流程及危险源652.2.3.3更换主运带式输送机变频器标准作业流程及危险源692.2.3.4主运带式输送机钢丝绳胶带探伤

5、标准作业流程及危险源702.2.3.5检修主运带式输送机通讯装置标准作业流程及危险源712.2.3.6检修主运带式输送机安全保护标准作业流程及危险源722.2.4压风设备检修732.2.4.1压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程及危险源732.2.4.2压风机电气系统检修标准作业流程及危险源742.2.4.3压风机机械检修标准作业流程及危险源772.2.5主通风机检修792.2.5.1主通风机日常电气检修标准作业流程及危险源792.2.5.2主通风机日常机械检修标准作业流程及危险源812.2.5.3更换主通风机风门标准作业流程及危险源822.2.5.4更换主通风机电机标准作业流程及危险

6、源842.2.6地面6KV高压馈出柜检修标准作业流程及危险源871012.机电岗位标准作业流程及危险源 2.1机电操作2.1.1供电操作2.1.1.1井下变电工巡视标准作业流程及危险源 流程及危险源名称井下变电工巡视重要危险源： 2 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工1井下变电工巡视准备工作1.备齐合适工具（活动板手，钳子，刀子，螺丝刀）及带上井下使用的点检仪； 2.佩戴个人防护用品(工作服，安全帽，矿灯，自救器，便携式气体测量仪； 3.准备相应等级绝缘防护用具（绝缘手套，绝缘靴，接地线，高压验电器，绝缘台等）。1.活动扳手，钳

7、子，刀子，螺丝刀，点检仪符合要求；2.个人防护用品工作服，安全帽，矿灯，自救器，便携式气体测量仪符合规定；3.绝缘防护用具绝缘手套，绝缘靴，接地线，高压验电器，绝缘台完好符合要求。1.未正确佩戴劳动保护用品导致人员伤害；2.未使用完好工器具或工器具使用不当作业时导致人员伤害； 3.操作电气设备时未使用完好的绝缘用具导致人员触电伤人。1.进入作业场所不按安全要求（操作规程和安全标识提示）穿戴劳动保护用品；2.作业前未检查所用器物、工具是否完好；3.使用绝缘破损、耐压不够的绝缘防护用品和工具。1.入井人员入井前必须更换单位统一发放的工作服，禁止穿戴化纤衣服入井；2.单岗作业人员入井前应领取便携式气

8、体检查仪器；3.入井人员入井前必须领取自救器，矿灯同时检查并确认自救器，外观无破损、封条无开封、无过期（使用有效期为3年），矿灯各零部件齐全，闭锁螺栓（封钩）紧固可靠，灯泡、开关接触良好、不灭灯；4.作业人员佩戴有煤安标志或不的安全帽，并且扣紧安全带； 5.使用完好的工器具并按照严格按照手工工具使用方法使用； 6.必须使用合格的，完好的，同电压等级的专用工具盒绝缘用具。巡视设备1.检查防爆开关紧固件、闭锁关系、防爆性能；2.检查变压器；3.检查综合保护装置、指示灯及仪表；4.检查远控装置；5.检查标识牌；6.检查运行情况。1.紧固件齐全、有效，闭锁关系正确，防爆性能符合防爆50条规定；2.变压

9、器完好、不失爆、温升不超限；3.综合保护装置灵敏可靠、指示准确；4.远控装置完好、可靠；5.标识牌完齐全，内容正确；6.设备运行良好、无异常。1.未认真检查设备的机械闭锁和电气闭锁装置是否可靠，误操作引发事故；2.未能及时发现线路绝缘下降或接地，导致线路短路造成事故；3.失爆设备产生电火花，引起瓦斯爆炸事故。未检查设备完好情况启动、操作设备。巡视员必须要对开关柜防爆性能、综保参数、运行参数、指示仪表的状态进行仔细观察，确保设备正常运行。接地装置检查接地装置。牢固、可靠。接地装置失效，当电气设备外壳带电时，保护装置不能切断电源，导致人员触电或瓦斯爆炸。1.矿井维修电工必须给每台电气设备安装接地装

10、置，电气设备外壳与局部接地极的连接符合要求，阻值不得大于2；2.接地线若用铜线不小于25mm，若用铁线不小于50mm；严禁使用铝线； 3.检查接地线完好状况；若断线或截面变小应立即处理；4.接地螺栓必须牢靠；接地线严禁接作它用； 5.操作时接地线先接地后接线路并连接可靠。缆线检查缆线。吊挂合格、不超温、无破损。电缆破损漏电导致人员触电。带电检修、搬迁设备经常检查电缆，及时发现电缆破损,及时更换或进处理，不使用绝缘失效的，和非阻燃电缆。照明及通讯设备1.检查照明；2.检查通讯设备。1.照明灯齐全、完好；2.通讯设备完好、可靠。通讯设施不完好发生特殊事件时，不能及时与相关方联系，导致事件扩大或引发

11、事故。1.定期要对照明设施进行日常检查，定期保养维护； 2.按照标准安设通讯设施；3.定期对通讯设施完好情况进行检查。消防器材检查消防器材。齐全、完好、有效。消防器材状况不完好、不齐备，发生火灾后不能及时熄火或遏制火势，扩大受害范围，增大事故损失。1.定期对消防用具进行检查； 2.灭火器未过期，压力表指针处于绿色区域；3.沙箱沙子干燥，沙袋数量不少于15个；4.消防管路畅通、消防栓齐全。防火门检查防火门。完好、无变形，活动范围内无杂物，密封条齐全。防火门损坏，当出现火灾时，不能隔离火苗和烟雾，导致事故扩大或出现瓦斯爆炸。每班检查变电所内的消防设施，时刻确保可以发回应有功效。填写记录填写巡视检查

12、记录。字迹清晰、准确，内容无涂改、无缺项。设备无巡回检查记录或巡回检查记录填写不规范导致判断、操作失误，引发事故。设备应设有巡回检查记录且巡回检查记录填写要规范字迹清晰、准确，无涂改、无缺项。2.1.1.2井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 流程及危险源名称井下变电工执行操作票重要危险源： 3 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工2井下变电工执行操作票作业前准备作业前准备。按照井下变电工巡视 做好准备。接收操作票接收操作票。操作票必须由机电管理部门签发和填写。工作任务不明确、未办理工作票，采用其它方式如电话通知或口头通知工作

13、许可人停电时，造成许可人听不清或听错工作任务，误操作、误停电造成事故。高压停送电，不办理工作票、不填写操作票1.值班人员接受调度预发指令时，要记录齐全，清楚机电管理部门所发任务的操作目的核对无误； 2.严禁无票作业；3.工作票由工作负责人办理，安全措施清晰，无缺项。核实操作票核实内容。操作票内容正确，线路名称与实际相符、签字有效。未核实操作票内容，线路名称，开关柜编号与实际是否相符，鲁莽操作造成事故。作业时未核对设备名称、编号进行操作收到工作票后，应认真审核工作任务及安全措施是否符合现场设备、情况，如有疑问可向工作票签发人、工作人员询问，确认无误后，根据工作票的操作内容，按照操作顺序书写操作票

14、，书写字迹要清楚，如有写错应注明“作废”字样。汇报向调度室汇报。向调度室汇报停、送电时间及影响单位。未按调度指令要求时间进行操作,造成设备停止运转或造成设备损坏和人员触电。停送电前向调度室汇报，待调度下令并经维修电工复诵确认后，方可停送电。操作按照操作票上内容，进行操作。1.一人操作，一人监护；2.按顺序操作，操作完一项、确认一项。监护人未按操作票所列操作顺序唱票或唱错票，操作人未核对设备直接操作。发生误操作，导致触电事故、误停送电事故。1. 高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋，或不站在绝缘台上2. 不按操作票要求停送电1.监护人按照操作票上所列操作顺序高声唱票，每次只准唱一

15、项； 2.操作人手指操作设备、核对设备名称、编号和运行状态正确，并逐项高声复诵并做假手势，复诵完毕；监护人听、看到操作人复诵无误后，发出“对！执行”的命令，操作“操作防误装置”正确后，便可进行操作。3.停送电完成确认无误，盖“已执行”章。确认监护人和操作人分别签字。签字清晰、无涂改。存档交回操作票。妥善保管3个月。2.1.1.3井下变电工停电标准作业流程及危险源流程及危险源名称井下变电工停电重要危险源： 1 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工3井下变电工停电作业前准备作业前准备。按照井下变电工巡视标准做好准备。核实工作票核实停电

16、时间、开关编号、线路名称、影响范围。1.内容齐全、准确，签字清晰，无涂改；2.机电管理部门签发。矿井配电工看不清工作票内容或工作票上有笔误,矿井维修电工靠猜测自行决定并进行操作,造成误操作，发生触电事故。1. 作业时未核对设备名称、编号进行操作2. 高压停送电，不办理工作票、不填写操作票1.矿井配电工应检查并确认工作票使用钢笔或圆珠笔填写，字迹正确清楚。 2.设备名称、电压等级、时间、关键动词、接地线编号无修改，其它项修改不得超过两处，且用双划线覆盖。3.工作内容和工作地点栏注明双重名称（被检修设备的名称及编号）。核实线路在开关上核实停电开关编号和线路名称。开关编号名称准确。开关线路核实不准确

17、，造成误停电或误送电，导致影响生产或设备损坏人员伤害。作业时未核对设备名称、编号进行操作核对工作票上操作的线路与柜号与实际相符。汇报停电操作前向调度室汇报。征得调度室同意。配电工未按调度指令要求的时间进行操作,造成设备停止运转或人员触电。不按操作票要求停送电。配电工停电前向调度室汇报，待调度下令并经操作人复诵确认后，方可停电。操作前准备工作戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。穿戴合格有效的绝缘用具。未按规定穿戴合格的绝缘防护用具进行高压设备操作，造成触电事故。高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋，或不站在绝缘台上。1.矿井配电工操作高压电气设备（千伏级电气设备）的主回路前，

18、必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。2.矿井配电工停开关柜，必须先停断路器，后拉隔离开关。停电按下开关分闸按钮，拉出隔离小车。开关上运行指示灯灭，显示分闸，确认断路器分闸到位，拉出隔离小车。真空断路器触头粘连或机械故障，断路器没有完全断开，造成线路上的工作人员触电。未确认断路器分闸是否分闸，拉出隔离小车，造成短路，损坏操作机构。从观察窗观察动、静触头分离是否分离，以及相应显示是否正确。闭锁开关闭锁装置旋转到闭锁位置。停电开关闭锁。开关未闭锁，人员误送电造成触电事故。停电后不闭锁、上锁。1.取得调度室命令，确认变电所已停该趟线路，并拉出手车。 2.现场负责人和调度员核实。 3.观察下级用电设

19、备确认停电。悬挂警示牌悬挂警示牌。“有人工作，不准送电”警示牌悬挂在停电开关上。未挂警示牌，人员误操作导致触电事故发生。高压停电不执行验电、放电、挂接地线、挂警示牌的规定要求。矿井配电工停电后必须在对应的开关柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌，并对相应的开关闭锁装置上锁。汇报1.填写记录；2.停电情况向调度室汇报。1.记录填写规范正确，工作票存档；2.用录音电话及时向调度室汇报。汇报不及时不准确造成调度下达错误指令导致人员伤害及设备损坏。停电后要及时汇报调度及相关受影响单位。2.1.1.4井下变电工送电标准作业流程及危险源 流程及危险源名称井下变电工送电重要危险源： 2 项（标记内容）工种序号

20、流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工4井下变电工送电作业前准备作业前准备。按照井下变电工巡视标准做好准备。核实送电工作票核实送电时间、开关编号、线路名称。1.内容齐全、准确，签字清晰，无涂改；2.机电管理部门签发。矿井配电工看不清工作票内容或工作票上有笔误,矿井配电工靠猜测自行决定并进行操作,造成误操作，发生触电事故。1. 作业时未核对设备名称、编号进行操作。2. 高压停送电，不办理工作票、不填写操作票。1.矿井配电工应检查并确认工作票使用钢笔或圆珠笔填写，字迹正确清楚。 2.设备名称、电压等级、时间、关键动词、接地线编号无修改，其它项修改不得超过两处

21、，且用双划线覆盖。 3.工作内容和工作地点栏注明双重名称（被检修设备的名称及编号）。核实线路在开关上核实送电开关柜编号和线路名称。开关编号名称准确。开关线路核实不准确，造成误停电或误送电，导致影响生产或设备损坏人员伤害。作业时未核对设备名称、编号进行操作。核对工作票上操作的线路与开关柜号与实际相符。汇报送电操作前汇报调度室。征得调度室同意。配电工未按调度指令要求的时间进行操作,造成设备停止运转或人员触电。配电工停电前向调度室汇报，待调度下令并经操作人复诵确认后，方可停电。操作前准备工作戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。穿戴合格有效的绝缘用具。未按规定穿戴合格的绝缘防护用品进行高压设备操作

22、，造成触电事故。1.高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋，或不站在绝缘台上。2.使用绝缘破损、耐压不够的绝缘防护用品和工具。1.矿井配电工操作高压电气设备（千伏级电气设备）的主回路前，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。2.矿井配电工停开关柜，必须先停断路器，后拉隔离开关。摘除警示牌摘除警示牌。摘除“有人工作，不准送电”警示牌。送电后不及时拆除警示牌，导致相关工作人员误判，误操作。矿井配电工送电后必须拆除对应开关柜上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。解除闭锁旋转闭锁装置。旋转至运行位置。确认手车推入到位（从观察窗观察动、静触头闭合到位）。送电按下开关合闸按钮。线路送电，运行指

23、示灯亮，显示合闸。送电前未核对线路上的工作人员，导致人员触电。不按操作票要求停送电。确认手车推入到位（绿色指示灯亮）（从观察窗观察动、静触头闭合到位）。挂警示牌悬挂警示牌。悬挂线路运行警示牌在合适、明显的位置。通电后未挂运行警示牌，造成非工作人员触电。矿井配电工,在送电操作完成后，在开关柜挂上“运行”指示牌。汇报1.填写送电记录；2.送电情况向调度室汇报。1.记录填写规范正确，送电工作票存档；2.用录音电话及时向调度室汇报。汇报不及时不准确造成调度下达错误指令导致人员伤害及设备损坏。送电后要及时汇报调度及相关受影响单位。2.1.1.5井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源流程及危险源名称井

24、下变电工处理应急掉电重要危险源： 1 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工5井下变电工处理应急掉电作业前准备作业前准备。按照井下变电工巡视标准做好准备。确认确定掉电开关。确认掉电开关编号、名称、用途。1.设备必须双重名称，牌板有反光标志应清楚、醒目；2.夜间工作应有充足照明；3.攀登应至少有2人进行。查找掉电原因确认掉电原因。通过综合保护器动作记录显示掉电原因。未查明真正的掉电原因盲目处理开关故障，导致人员受伤。1.操作人员必须了解电气设备原理，熟悉故障原因知道故障处理方法；2.机电队每季度对配电工进行一次操作规程的培训。询问掉电

25、原因询问掉电原因。询问用电单位掉电情况及掉电原因，进线开关掉电询问上级变电所情况。未询问用电单位掉电原因直接送电导致事故扩大损坏设备。在故障原因不明的情况下，严禁对故障线路强行送电。恢复供电掉电线路恢复供电。确认故障处理完毕，按有关领导指示，恢复供电。未通知调度以及线路上工作的人员进行送电造成人员触电。对故障供电线路、设备强制送电。矿井配电工在送电前,必须通知调度及作业人员,清点人数，确认无误后，方可送电。汇报送电完毕向调度室汇报。汇报送电完毕。未向调度汇报送电完毕，导致调度下达错误指令造成人员伤害。送电后要及时向调度和相关部门汇报送电情况。填写记录填写事故记录。事故原因、掉电线路、掉电时间、

26、送电时间及送电联系人记录清晰。相关能部门定期或动态对记录填写情况进行监督检查，对无记录或未登记情况按制度对责任部门进行处罚。2.1.1.6变电所着火抢修标准作业流程及危险源 流程及危险源名称变电所着火抢修重要危险源： 1 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工6变电所着火抢修作业前准备1.准备好消防器具（干粉灭火器、沙箱、消防斧、消防钩、消防桶、消防水管、等专业消防用具）； 2.准备好个人防护用品。1.消防器具具齐全、完好、有效； 2.佩戴好个人防护用品。未佩戴个人防护用品，无消防器具盲目进入火灾现场造成人员伤害。作业前未检查所用器

27、物、工具是否完好。1.消防器材必须按照要求放置在便于取用的地点；2.对于现场准备、使用的消防设施，严禁出现不完好、失效、消防管路无水、放置地点不合理的现象；3.入井人员必须佩戴规定的个人防护用品。停电上级变电所停本变电所进全部线电源。本变电所全部停电。1.未停电灭火造成抢险人员触电；2.未将变电所设备全部停电，导致使事故扩大。发现隐患或缺陷不及时汇报处理。处理电气设备火灾时必须先停电再处理。灭火进行灭火。1.干粉灭火器直接灭火；2.使用灭火沙灭火；3.关闭防火门；4.切断电源后可使用二氧化碳灭火器灭火。未正确选择灭火器材，无法扑灭火灾，造成事故扩大，自身伤害和财产损失。1.根据火灾类型正确选择

28、灭火器材；2.了解火区周边环境，合理选择灭火位置；3.找准火源点灭火。汇报汇报情况。现场情况和处理结果及时向矿调度室和队里汇报。汇报信息不准确，导致指挥部无法制定出正确的救灾方案。灾情处理后现场负责人要把处理结果全面、准确的汇报给调度室和队部。2.1.1.7井下变电工交接班标准作业流程及危险源流程及危险源名称井下变电工交接班重要危险源： 1 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例配电工7井下变电工交接班作业前准备作业前准备。按照井下变电工巡视标准做好准备。进入接班地点进入变电所。1.现场交接班；2.接班人精神状态良好。1.未按要求在指定地

29、点交接班或交接不彻底潜在的危害是使设备损坏或设备伤人；2.接班人员精神状态不正常，带病带情绪上岗误操作导致事故。交接班时不履行交接班程序。1进行现场交接班，不得脱岗、空岗，将存在的问题交代清楚；2交班时，保证责任范围内卫生打扫彻底，工具齐全，风门完好，并将本班安全情况、工具情况、领导有关指示等详细交待给接班人，交接班双方要按照交接班规定项目逐项检查，并在交接票上互相签字，若有异常，两班协调解决，解决不了及时汇报；3.接班人员精神状态不正常时要及时汇报带班人员，严禁带病带情绪上岗。询问工作情况1.询问设备运行情况；2.询问工作票执行情况。1.了解设备运行状态和上一班发生的事故，不安全情况和处理经

30、过，因事故停止运行不准送电的开关；2.了解工作票执行情况，掌握未完工作票线路及开关上工作人员、工作内容情况。对上一班存在的问题及未完成的工作票执行情况不了解，操作错误造成事故。必须在指定地点交接班，就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行全面交接。检查设备1.检查高低压开关、变压器；2.检查保护装置；3.检查警示牌；4.检查通讯设备；5.检查绝缘用具；6.检查电缆。1.完好、不失爆，运行正常；2.保护装置完好；3.警示牌齐全，悬挂正确；4.通讯设备正常；5.齐全、完好；6.悬挂整齐、完好。未核对上一班运行情况，未对现场设备进行细致的检查，潜在的危险是工作人员不

31、熟悉设备运行状况造成事故。未检查设备完好情况启动、操作设备。交接班后必须由当班班长对上一班情况总结，对当班生产进行细致的安排并督查。检查工器具和环境。1.检查消防器材；2.检查验放电工具等工器具；3.检查作业区域环境。1.齐全、完好； 2.齐全、完好；3.作业区域设备洁净，室内整洁、无杂物。工器具不齐全作业导致人员伤害或影响生产。作业前未检查所用器物、工具是否完好。交接班前岗位工要将本岗位的卫生以及工器具清点好，准备移交接班人员。履行交接手续1.查看上班运行记录；2.办理交接班手续。1.字迹清晰、准确，内容无涂改、无缺项；2.签字交接。交接班时不履行交接班程序。1.做好交接班记录。记录的填写要

32、真实正确、字迹清晰、内容完整，交班人员要“记清、交清、讲清”，接班人员要“看清、问清、理解清”；2.交接方法：交接班人员应将交接内容逐项检查核实并确认无误，在值班日志上签字后，交班人方可离开岗位。汇报汇报调度室。汇报及时、准确。交班人与接班人在现场交接后，必须同时向调度和队部值班领导汇报交接情况。2.1.2压风操作2.1.2.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 流程及危险源名称压风机开停机操作重要危险源： 1 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例压风机操作工1压风机开停机操作放冷凝水打开油气分离器、水分离器泄水阀，排出冷凝水。排出机

33、体内积聚的冷凝水。1.油气分离器失效导致设备损坏；2.冷凝水未及时排出造成储气罐储能容量不足导致风压不足。不先检查设备完好情况启动、操作设备。压风机操作工应每天检查油气分离器是否灵，每班对储气罐冷凝水排放一次，定期校验油气分离器。检查冷却介质1.检查冷却油位；2.检查风冷设备。1.油位正常；2.设备完好。冷却油位低或风冷却设备运行不正常导致压风机故障停机。不先检查设备完好情况启动、操作设备。压风机操作工应每班检查冷却油位以及风冷设备运行情况。检查机内储气罐压力释放压力。机组在轻载状态下启动。启机前未释放储气罐内压力导致压风机带负荷启动，烧损电气元件。不对压力、高温设施降压、降温开始检修。压风机

34、启动前必须释放储气罐内压力。启动1.检查电源电压；2.合隔离开关，按下启动按钮。 1.电源电压合格；2.压风机运行。启机前未检查电控装置和管路是否完好导致无法正常启机。不先检查设备完好情况启动、操作设备。操作人员要严格按照压风机操作流程启动压风机。正常停机1.按下卸荷按钮；2.按下停止按钮；3.按下恢复按钮。1.压风机卸荷；2.压风机停止运行；3.解除人为卸荷。操作顺序颠倒，压风机带负荷停机导致设备损坏。不先检查设备完好情况启动、操作设备。操作人员要严格按照压风机操作流程停止压风机。紧急停机直接按下紧急停止按钮。压风机停止运行。紧急停止按钮损坏导致无法紧急停机。不先检查设备完好情况启动、操作设

35、备。压风机检修工应每天检查机电设备是否完好。填写记录填写记录。设备启停时间，事故停机时间，及原因。1.导致工作延误；2.责任不能及时落实；3.记录填写不完整，对事故后检查带来不便。工作完成后必须按相关制度填写记录。汇报1.汇报开停情况；2.汇报事故情况。汇报及时准确。汇报不准确造成事故后检查不方便。发现隐患或缺陷不及时汇报处理。压风机操作工交接班时必须向调度或队部汇报当班运行情况。2.1.2.2压风机巡检准标准作业流程及危险源 流程及危险源名称压风机巡检重要危险源： 1 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例压风机操作工2压风机巡检压风机

36、巡检1.检查发热部位；2.检查压力； 3.检查运行状况；4.检查压力调节器；5.检查冷却系统，供油系统；6.检查油气过滤器。1.温升不超过规定值；2.不超过规定值；3.运行平稳，无异响或振动；4.工作正常；5.工作正常，无严重的漏油，漏气现象，安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠；6.清洁，完好。1.空压机温升压力超过规定值导致停机；2.润滑系统或进气系统损坏导致设备无法正常运行。不先检查设备完好情况启动、操作设备1.空压机排气温度维持在75-95度之间；2.油过滤器，润滑油是否达到更换期限，正常时间每3000小时更换；3.空压机出口压力不能超过0.8MPa； 4.安全阀定期校验，动作灵敏可靠。

37、管路巡检1.检查阀门；2.检查管路；3.检查仪表。1.启闭灵活，可靠，无漏风，标识清晰准确；2.接口完好，无漏风现象，标示清晰；3.外观完好，指示正确。1.管路及接口损坏导致系统压力过低； 2.仪表指示不真实导致误操作。不先检查设备完好情况启动、操作设备空压机管路无漏风现象，闸阀无锈蚀，仪表指示准确。风包巡检1.检查冷凝积水；2.检查安全阀；3.检查周围情况。1.PLC自动排风包冷凝水；2.每天对安全阀进行一次手动试验，试验符合要求；3.周围无危及安全运行的因素。1.风包冷凝水未及时排出造成储气罐储能容量不足导致风压不足；2.安全阀失效导致，罐内压力升高导致气罐爆炸。不先检查设备完好情况启动、

38、操作设备1.冷凝水每小时排放一次，每次200s；2.风包附近严禁堆放易燃易爆物。检查电气1.检查开关柜；2.检查电动机；3.检查PLC。1.完好，仪表指示正确；2.温度正常，无异响；3.完好。压风机运行过程中未定时检查各仪表参数及出口压力，压差等情况，设备故障运行造成人员伤害。不先检查设备完好情况启动、操作设备压风机运行期间必须定时检查各仪表参数及风压，发现异常及时处理。记录填写压风机巡回检查记录。字迹清晰，准确，无涂改、无缺项。1.导致工作延误；2.责任不能及时落实；3.记录填写不完整，对事故后检查带来不便。发现隐患或缺陷不及时汇报处理工作完成后必须按相关制度填写记录。2.1.3主通风机操作

39、2.1.3.1主通风机司机交接班标准作业流程及危险源 流程及危险源名称主通风机司机交接班重要危险源： 3 项（标记内容）工种序号流程名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为标准与措施相关案例主扇操作工1主通风机司机交接班交接班到达工作地点。1.现场交接班；2.接班人员状态良好。1.未按要求在指定地点交接班或交接不彻底从在的危害是使设备损坏或设备伤人；2.接班人员精神状态不正常，带病带情绪上岗造成操作失误或人员伤害。交接班时不履行交接班程序。1进行现场交接班，不得脱岗、空岗，将存在的问题交代清楚；2交班时，保证责任范围内卫生打扫彻底，工具齐全，风门完好，并将本班安全情况、工具情况、领导

40、有关指示等详细交待给接班人，交接班双方要按照交接班规定项目逐项检查，并在交接票上互相签字，若有异常，两班协调解决，解决不了及时汇报；3.接班人员精神状态不正常时要及时汇报带班人员，严禁带病带情绪上岗。询问工作情况1.询问设备运行情况；2.询问上班事故及处理情况。1.了解设备状态；2.事故隐患得到处理。上班存在安全隐患，造成设备损坏，人员受伤。交接班时不履行交接班程序。必须在指定地点交接班，就上一班未完成的工作任务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问题进行下一班全面交接。检查电气1.检查高压柜、直流屏、PLC柜、变频器；2.检查供电回路；3.检查电动机；4.检查绝缘用具；5.检查防鼠板。1.保护齐全，完好；2.运行回路正常，备用回路热备；3.润滑良好，无异响，无