煤矿各岗位标准作业流程（最全面）

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1、陕煤集团岗位标准作业流程汇编二零二一年三月编写委员会主 任：郭佐宁 韩华东副 主 任：王文戈 龚双全 张建安 焦彦林 刘 涛 王碧清 迪 明 李文俊 党春才 贾志强 罗荣科 张 宽委 员：高俊林 郑永飞 关有利 李炳政 王济民 刘 峰安宏平 刘合勇 绳军锋 严洪涛 许亚洲 张 涛何二虎 王 成 苗彦平 程志伟 主 编：李文俊副 主 编：程志伟 责任编辑：徐文光 蔡振军 李永军 王志鹏 张磊宝 刘艳军高 刚 刘少军 解云龙 田 坤 高 伟 高宗锋贠永刚 徐 曦 陈宇鹏 张宝明 刘纬峰 李 刚审 核：汤家轩 吴建华 康文泽 成 功 黄炳辉 周海丰王明凯 岳 良 高 嵬 董 刚 时维岭 李 武张海峰

2、 汤宝林 高亚平 杨靖军 张兴明 马 涛前 言煤矿岗位标准作业流程作为新时期煤炭生产管理的创新成果，重在规范人的作业行为，提高人的专业技能，增强人的安全意识，体现以人为本的科学发展理念。本书主要以流程管理理念为指引，以煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化基本要求、风险预控管理体系等为依据，充分总结公司生产作业实践，对主要岗位作业内容进行流程化梳理，编制了涵盖采煤、机电运输、通维、选煤四大类共计148项标准作业流程，使员工学习、掌握、运用标准，达到“应知、应会、应用”三跨越，不断提高生产作业效率，夯实安全基础工作，着力打造国内一流煤炭企业。本书在编辑过程中，得到了中国煤炭工业协会、陕煤集团、神南矿业

3、公司及公司领导的鼎力支持，同时也得到公司相关部室（中心）及厂队（车间）的积极配合，在此表示衷心的感谢。本书编制的目的不是要建立一套永久不变的工作方式，而是将标准作业流程应用于具体工作实践中，以期对岗位作业具有一定的指导作用，由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，敬请全体员工提出宝贵意见和建议。 2021年3月目 录1. 采煤11.1采煤机司机11.1.1岗位说明11.1.2岗位标准作业流程2（1）采煤机启动标准作业流程2（2）采煤机运行标准作业流程4（3）采煤机停机标准作业流程6（4）更换采煤机截齿标准作业流程8（5）工作面加刀标准作业流程10（6）更换采煤机链轮、导向滑靴标准作业流程12（

4、7）更换采煤机截割电机标准作业流程15（8）紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程19（9）更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程22（10）更换采煤机牵引电机标准作业流程251.2液压支架工281.2.1岗位说明281.2.2岗位标准作业流程29（1）液压支架移架标准作业流程29（2）推移刮板输送机机头标准作业流程31（3）处理液压支架常见故障标准作业流程33（4）操作回顺超前液压支架标准作业流程351.3综采维修钳工381.3.1岗位说明381.3.2岗位标准作业流程39（1）处理刮板输送机堵大块标准作业流程39（2）处理转载机压死标准作业流程41（3）更换刮板输送机减速机标准作业流程43（4）更换刮板

5、输送机链轮标准作业流程46（5）更换刮板输送机刮板压条标准作业流程49（6）更换三机减速机齿轮油标准作业流程52（7）更换转载机驱动链轮标准作业流程54（8）更换刮板输送机销排标准作业流程59（9）更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程62（10）拆单轨吊标准作业流程641.4泵站检修工661.4.1岗位说明661.4.2岗位标准作业流程67（1）更换乳化液泵站回液过滤器滤芯标准作业流程67（2）更换乳化液泵站电磁先导阀标准作业流程691.5综采维修电工711.5.1岗位说明711.5.2岗位标准作业流程72（1）检修液压支架控制器故障标准作业流程72（2）更换液压支架控制器标准作业流程74

6、（3）更换工作面照明灯标准作业流程772. 机电运输802.1输送机操作工802.1.1岗位说明802.1.2岗位标准作业流程81（1）启动胶带输送机标准作业流程81（2）电机轴承注油标准作业流程83（3）检查减速机运行标准作业流程85（4）检查滚筒标准作业流程87（5）调整胶带跑偏标准作业流程89（6）除铁器除铁标准作业流程91（7）处理溜煤槽卡堵标准作业流程93（8）检查胶带机沿线标准作业流程95（9）顺槽胶带机钉胶带扣标准作业流程97（10）胶带机张紧钢丝绳涂油标准作业流程99（11）胶带机减速机取油样标准作业流程101（12）胶带输送机停车标准作业流程1032.2给煤机操作工1052.

7、2.1岗位说明1052.2.2岗位标准作业流程106（1）启动甲带给煤机标准作业流程106（2）检查给煤机标准作业流程108（3）更换给煤机甲带标准作业流程1112.3矿井维修钳工1142.3.1岗位说明1142.3.2岗位标准作业流程115（1）清理水泵滤网标准作业流程115（2）更换托辊标准作业流程117（3）更换挡煤皮子标准作业流程119（4）更换胶带机张紧钢丝绳标准作业流程121（5）更换制动器标准作业流程125（6）更换缓冲床标准作业流程128（7）更换大巷带式输送机机尾滚筒标准作业流程131（8）更换胶带机主电机标准作业流程134（9）更换减速机散热器标准作业流程140（10）更换

8、减速机润滑油标准作业流程143（11）安装水泵标准作业流程145（12）管路漏水处理标准作业流程147（13）水仓清泥标准作业流程149（14）操作摇臂钻床标准作业流程1522.4矿井维修电工1562.4.1岗位说明1562.4.2岗位标准作业流程157（1）检查防爆电气设备完好标准作业流程157（2）更换胶带巷照明灯标准作业流程160（3）处理华宁保护沿线故障标准作业流程162（4）处理高压开关柜故障标准作业流程164（5）处理组合开关故障标准作业流程166（6）检修35KV变电所主变标准作业流程168（7）检修井下变电所高压母线标准作业流程171（8）检修井下变电所低压母线标准作业流程17

9、5（9）检修井下10KV高压开关标准作业流程179（10）高压接线盒检修标准作业流程182（11）电气开关维修标准作业流程186（12）馈电开关维护标准作业流程1892.5主扇司机1922.5.1岗位说明1922.5.2岗位标准作业流程193（1）主通风机反风演习标准作业流程193（2）主通风机倒机标准作业流程1992.6变电所值守工2022.6.1岗位说明2022.6.2岗位标准作业流程203（1）主排水泵启泵停泵标准作业流程203（2）10kv高压开关停电标准作业流程207（3）10kv高压开关送电标准作业流程2092.7电气焊工2112.7.1岗位说明2112.7.2岗位标准作业流程21

10、2（1）电气焊加工标准作业流程2122.8叉车司机2152.8.1岗位说明2152.8.2岗位标准作业流程216（1）操作货架叉车标准作业流程2162.9起重机司机2192.9.1岗位说明2192.9.2岗位标准作业流程220（1）起重机吊运标准作业流程2202.10防爆检查工2232.10.1岗位说明2232.10.2岗位标准作业流程224（1）电气设备防爆检查标准作业流程2242.11无轨胶轮车司机2262.11.1岗位说明2262.11.2岗位标准作业流程227（1）无轨胶轮车定期巡检标准作业流程227（2）无轨胶轮车运行标准作业流程230（3）多功能铲运机运行标准作业流程235（4）吸

11、尘车运行标准作业流程239（5）重卡（排矸车）运行标准作业流程242（6）洒水车运行标准作业流程245（7）铲车运行标准作业流程2493. 通维2533.1瓦斯检查工2533.1.1岗位说明2533.1.2岗位标准作业流程254（1）检查进、回风巷瓦斯和二氧化碳浓度标准作业流程2543.2测风工2573.2.1岗位说明2573.2.2岗位标准作业流程258（1）测风标准作业流程2583.3注氮泵司机2613.3.1岗位说明2613.3.2岗位标准作业流程262（1）操作注氮泵标准作业流程2623.4监测工2653.4.1岗位说明2653.4.2岗位标准作业流程266（1）安装监测监控设备标准作

12、业流程266（2）处理监测监控设备故障标准作业流程269（3）安装粉尘在线设备标准作业流程271（4）维护粉尘在线设备标准作业流程2743.5通风设施工2763.5.1岗位说明2763.5.2岗位标准作业流程277（1）安装隔爆水棚标准作业流程277（2）砌筑风窗标准作业流程279（3）砌筑手动风门标准作业流程282（4）砌筑防火墙标准作业流程285（5）砌筑密闭标准作业流程2883.6消尘工2913.6.1岗位说明2913.6.2岗位标准作业流程292（1）井下巷道人工消尘标准作业流程2923.7一通三防实验室实验员2953.7.1岗位说明2953.7.2岗位标准作业流程296（1）操作光波

13、水分测试仪标准作业流程296（2）气相色谱仪操作标准作业流程299（3）监测监控主机操作标准作业流程3023.8仪器发放工3053.8.1岗位说明3053.8.2岗位标准作业流程306（1）维护光学瓦检仪标准作业流程3063.9钳工3093.9.1岗位说明3093.9.2岗位标准作业流程310（1）更换地沟管网闸阀标准作业流程310（2）水池清理标准作业流程312（3）电动套丝标准作业流程3143.10司炉工3163.10.1岗位说明3163.10.2岗位标准作业流程317（2）锅炉启动标准作业流程3173.11水处理工3203.11.1岗位说明3203.11.2岗位标准作业流程321（1）净

14、水过滤器反冲洗标准作业流程3213.12井下支护工3233.12.1岗位说明3233.12.2岗位标准作业流程324（1）巷道喷浆标准作业流程324（2）风动锚杆支护标准作业流程326（3）风动锚索支护标准作业流程3283.13巷道清理工3313.13.1岗位说明3313.13.2岗位标准作业流程332（1）清理巷道标准作业流程332（2）更换大巷水沟盖板标准作业流程334（3）清理井下临时水仓标准作业流程3363.14井下泵工3383.14.1岗位说明3383.14.2岗位标准作业流程339（1）操作潜水泵标准作业流程339（2）操作卧式离心泵标准作业流程341（3）维护卧式离心泵标准作业流

15、程3444. 选煤3474.1巡检工3474.1.1岗位说明3474.1.2岗位标准作业流程348（1）胶带输送机启动标准作业流程348（2）胶带输送机巡检标准作业流程351（3）胶带输送机停机标准作业流程353（4）振动式給煤机启动标准作业流程355（5）振动式给煤机停机标准作业流程357（6）刮板运输机启动标准作业流程359（7）磁选机启动标准作业流程361（8）振动筛启动标准作业流程363（9）磁选机巡检标准作业流程365（10）立式刮刀卸料离心机启动标准作业流程367（11）立式刮刀卸料式离心机巡检作业流程3694.2维修电工3714.2.1岗位说明3714.2.2岗位标准作业流程37

16、2（1）高压开关柜送电标准作业流程372（2）高压柜停电标准作业流程3754.3维修钳工3784.3.1岗位说明3784.3.2岗位标准作业流程379（1）更换电机标准作业流程379（2）更换胶带输送机带面标准作业流程382（3）更换破碎机齿板标准作业流程385（4）更换减速机标准作业流程387（5）更换液力偶合器标准作业流程390（6）更换振动筛筛板标准作业流程393（7）更换离心机筛篮标准作业流程395（8）更换浅槽底板标准作业流程398（9）更换浅槽刮板、耳板标准作业流程401（10）更换浅槽链条标准作业流程404（11）更换快速装车站伸缩溜槽标准作业流程407（12）更换快速装车站定量

17、装车系统液压阀标准作业流程4114.4铁运集控操作员4144.4.1岗位说明4144.4.2岗位标准作业流程415（1）快速装车系统装车标准作业流程415（2）破碎装车系统启动标准作业流程4174.5采制样工4204.5.1岗位说明4204.5.2岗位标准作业流程421（1）煤样制备标准作业流程4214.6化验员4234.6.1岗位说明4234.6.2岗位标准作业流程424（1）煤样水分测定标准作业流程424（2）煤样灰分测定标准作业流程426（3）煤样挥发份测定标准作业流程4281. 采煤1.1采煤机司机1.1.1岗位说明1、基本信息岗位名称采煤机司机岗位编号2、岗位概述1. 本岗位主要设备

18、及参数：使用美国久益公司生产的JOY7LS7型采煤机，滚筒直径3.2米，装机总功率2345KW（其中：切割电机功率860KW2,牵引电机功率150KW2，破碎电机功率270KW，泵电机功率55KW），截深0.865米，最大牵引速度30米/分钟。2. 岗位要求：按照煤矿安全生产规程和采煤机的操作规范，监护好采煤机的正常运行，保证采煤机的正常运转，实现生产的安全。3、岗位职责1 负责接班、交班前齿轨联接、电缆、供液管路水管及支架支护的检查工作；2 负责采煤机的操作，运行监护，时刻注意采煤机运行情况和工作面条件；3 负责工作面采煤机的正常运转，完成本班生产任务及维修、维护工作；4 负责做好采煤机的停

19、、放及运转工作日志；5 负责处理一般故障，及时提供本采煤机使用的全面信息反馈与相关部门，确保采煤机正常运转。6 负责清理采煤机上的浮煤、杂物，搞好责任区的文明生产；7 完成直接领导交办的其他任务。4、工作内容1 采煤机的日常维护、故障处理及设备文明生产工作；2 做好设备的日常保养，发现问题及隐患及时排除；3 做好设备的日常检修和定期检修工作；4 做好相应的记录工作。1.1.2岗位标准作业流程（1）采煤机启动标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1检查作业环境检查采煤机运行方向附近无人作业。采煤机附近无人员及障碍物，支架端面距足。采煤机司机2开

20、机前检查1.检查隔离开关手把位置；2.检查截齿及齿座；3.检查液压及润滑系统；4.检查零部件；5.检查喷雾；6.检查拖拽水管、电缆；7.检查瓦斯断电仪。1.手把处于零位，已闭锁；2.截齿与齿座完好，磨损率小于10%，截齿安装牢固；3.油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好；4.螺栓、销轴连接紧固，无缺损，齿轨轮、滑靴完好；5.管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于 2 兆帕，外喷雾压力不小于4兆帕；6.拖拽水管、电缆完好，不受挤压；7.瓦斯断电仪完好。采煤机司机3-1供电、供水1.通知控制台司机给采煤机送电；2.开喷雾泵。1.进行确认后，方可进行操作，确保信息准确；2.保证

21、喷雾泵压力达到10MPa以上。综采维修电工3-2解锁、合闸1.解除采煤机闭锁，合隔离开关；2.合急停拉线开关。开关；3）开供水阀门。1.隔离手把处于合”位；2.急停拉线开关合到位。控制回路带电；3）供水管路畅通。采煤机司机4启动采煤机1.启动遥控器并预警；2.启动泵；3.启动截割电机；4.启动破碎机。1.遥控器带电，启动灯亮；2.泵运转正常；3.截割电机运转正常；4.破碎机运转正常。采煤机司机严禁带负荷启动采煤机。5试牵引采煤机1.牵引采煤机；2.查看采煤机运行参数；3.听各运转部位声音。1.牵引采煤机无异常；2.采煤机参数在规定范围内，无故障信息；3.各运转部位无异响。采煤机司机（2）采煤机

22、运行标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备开机1.检查隔离开关手把位置；2.检查截齿及齿座；3.检查液压及润滑系统；4.检查零部件；5.检查电控单元；6.检查喷雾；7.检查拖拽水管、电缆；8.检查瓦斯断电仪；9.检查作业环境。1.手把处于零位，已闭锁；2.截齿与齿座完好，磨损率小于10%，截齿安装牢固；3.油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好；4.螺栓、销轴连接紧固，无缺损，齿轨轮、滑靴完好；5.电控箱、电机及电气元件完好、无失爆；6.管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于2 兆帕，外喷雾压力不小于 4兆帕；7.拖

23、拽水管、电缆完好，不受挤压；8.瓦斯断电仪完好；9.采煤机附近无人员及障碍物。采煤机司机2-1供电、供水通知控制台综采维修电工给采煤机送电、送水。采煤机界面显示正常，水压力符合要求；综采维修电工采煤机司机2-2解锁、合闸1.解除闭锁，合隔离开关；1.合拉线开关。1.隔离手把处于“合”位；2.急停拉线开关控制回路带电；3.供水管路畅通。采煤机司机3启动采煤机1.合采煤机启动按钮；2.启动遥控器；3.启动泵；4.启动截割电机；5.启动破碎机。1.采煤机显示屏显示正常，指示灯亮；2.遥控器带电，启动灯亮；3.泵运转正常；4.截割电机运转正常；5.破碎机运转正常。采煤机司机4检查运转状况1.查看采煤机

24、运转参数；2.听各运转部位声音。1.采煤机参数在规定范围内，无故障信息；2.各运转部位无异响。采煤机司机（3）采煤机停机标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1选择位置选择停采煤机合适位置。无漏顶、无片帮、无淋水。采煤机司机2检查支护检查支护情况。1.液压支架初撑力达到要求；2.护帮板全部伸出并紧贴煤壁。采煤机司机3清扫浮煤1.前后移动采煤机；2.调整滚筒。1.将底板的浮煤用滚筒清净；2.采煤机前后滚筒调整到合适位置上，并降至底板上。采煤机司机4停止牵引停止采煤机牵引部。逐渐降低采煤机速度，直至采煤机停在合适位置。采煤机司机5停止截割部停止采

25、煤机截割部。按下停采煤机按钮。采煤机司机6停水，停电1.采煤机司机通知控制台综采维修电工断电；2.控制台司机断电；3.控制台司机停水。1.信息准确；2.停电上锁；3.关闭供水阀门。综采维修电工采煤机司机7闭锁隔离开关断开采煤机隔离开关。确保隔离开关断开采煤机司机8检查采煤机1.检查采煤机各部的油温、油压；2.检查各润滑部位油位，各密封部位；3.检查喷雾灭尘系统；4.检查电缆、水管；5.检查采煤机截齿及齿座磨损程度。1.采煤机传动部、牵引部、截割部油温、油压正常；2.采煤机各部油位正常，密封完好；3.喷雾灭尘系统正常可靠；4.电缆无损坏，水管无漏水；5.对缺少、磨损的截齿、齿座必须补充、更换。采

26、煤机司机注意片帮煤，以防砸伤。（4）更换采煤机截齿标准作业流程流程图序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1检查作业环境1.检查顶板、煤壁情况；2.处理顶板和滚筒附近煤壁。1.无漏顶、片帮、磷皮、顶板离层；2.活矸、磷皮、离层处理。采煤机司机2-1准备截齿及工具准备截齿、卡簧钳子、锤子等专用工具。1. 截齿型号、数量满足要求；2. 工具齐全。采煤机司机2-2停采煤机1.停采煤机2.关闭喷雾；3.停电、闭锁。1.采煤机滚筒调整至离开底板200mm；2.及时关闭采煤机内外喷雾；3.停采煤机电，）断开离合器隔离开关，闭锁、上锁。采煤机司机3停刮板输送机电1.停刮板输送机电；2.

27、闭锁采煤机附近的刮板输送机闭锁。1.在组合开关停刮板输送机电，并闭锁，上锁；2.闭锁、上锁采煤机附近三机闭锁。综采维修电工采煤机司机进入运输机内作业，必须闭锁刮板输送机并上锁。4闭锁液压支架1.伸出滚筒附近护帮板；2.适量拉回采煤机附近的刮板输送机；3.闭锁液压支架。1.护帮板紧贴煤壁；2.滚筒离开煤壁；3；闭锁采煤机作业区域内液压支架，关闭本架进液截止阀。液压支架工将煤机附近支架的截止阀关闭。5转动滚筒人工转动滚筒。滚筒盘到适合更换截齿的位置。采煤机司机6取截齿取出损坏截齿。取掉损坏的截齿，拆卸卡簧放好。采煤机司机严禁人员爬到滚筒上更换截齿。7安装截齿安装截齿。安装牢固，卡簧齐全。采煤机司机

28、严禁人员爬到滚筒上更换截齿。8检查1.转动滚筒；2.检查截齿。截齿齐全，完好。采煤机司机严禁人员爬到滚筒上更换截齿。9清理现场、恢复系统1.清点工具，回收废旧截齿，清理杂物。2.解除刮板输送机及液压支架闭锁。1.把工具放回原处，码放整齐；2.能够正常生产。采煤机司机标准作业工单（5）工作面加刀标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1确定加刀位置确定开始加刀的位置。位置准确。班长液压支架工2返刀割煤采煤机割煤返至加刀位置。落煤均匀，顶底板平，煤壁直，采高在规定值的100毫米范围内。采煤机司机3移液压支架从加刀位置开始，拉出加刀距离。1. 从加刀

29、位置开始到加刀方向液压支架行程逐级增加，至满行程为止；2.加刀位置附近液压支架与加刀反方向液压支架在一条直线上。液压支架工液压支架工在立柱后操作。4推刮板输送机依次成组推刮板输送机至加刀位置。1. 刮板输送机弯曲段长度不小于20米；2.刮板输送机水平弯曲度不超过1度至2度，垂直弯曲度不超过3度。液压支架工推刮板输送机前确认架前无人。5割煤从加刀位置按照加刀要求割煤。落煤均匀，顶底板平，煤壁直，采高在规定值的100毫米范围内。采煤机司机6移液压支架从加刀位置向需求方向移架。拉液压支架必须拉满行程。液压支架工液压支架工在立柱后操作。7推刮板输送机依次成组推刮板输送机。1. 刮板输送机弯曲段长度不小

30、于20米；2.刮板输送机水平弯曲度不超过1度至2度，垂直弯曲度不超过3度。液压支架工推刮板输送机前确认架前无人。8调整液压支架架型检查液压支架是否在一条直线上。液压支架排成直线，偏差不超过50毫米。液压支架工（6）更换采煤机链轮、导向滑靴标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1贯彻安全措施编制、审批、学习安全技术措施。制定操作措施细致，必须分析每个环节存在的危险源。机电技术员2准备工作准备更换所需要的工具、配件。所需工具必须齐全完好；配件规格符合要求。采煤机司机3停机1.将煤机停在工作面顶板完好、无淋水的位置；2.将煤机机身隔离拉到断开位置，

31、并上锁；3.将3300V开关采煤机隔离拉到断开位置，并上锁挂牌。1.处理顶、帮的活煤矸，确保作业区域安全；2.开关隔离必须拉到位；3.必须上锁，挂警示牌。采煤机司机综采维修电工1.工作面片帮，造成人员伤害；2.人员在采煤机附近作业时，滚筒突然转动，造成人员伤害。4-1闭锁支架1.打出护帮板，并保证支架初撑力；2.按下作业区域范围内支架的本架闭锁，关闭本架进液截止阀。1.护帮板打到位，初撑力达到25.2MPa及以上；2.必须关闭本架进液截止阀，防止自动补液动作。液压支架工未关闭本架进液截止阀，自动补液造成液压支架误动作，造成人员伤害。 4-2停刮板输送机1.按下刮板输送机急停按钮并上锁；2.将组

32、合开关刮板输送机隔离拉到断开位置并上锁，挂警示牌。1.闭锁刮板输送机闭锁并上锁；2.组合开关隔离必须拉到位。综采维修钳工综采维修电工运输机误启动造成检修人员伤害。5拆卸挡煤板和销排1.取出更换处前后各5台支架宽度的电缆和管路；2.拆下电缆槽连接板；3.拆掉挡煤板；4.拆下销排。1.管路拉出的空间位置，足够放下挡煤板；2.放置平稳，确保牢靠。综采维修钳工1.吊具吊挂不牢固、滑落伤人；2.拆卸销排操作不正确挤伤手。6拆卸旧链轮、导向滑靴1.采煤机隔离合闸，先导送电，启动泵电机；2.牵引煤机，使更换牵引块对正所拆卸挡煤板、销排处；3.降低摇臂支起牵引块；4.拆下采空区侧链轮轴压盖；5.用摆锤拉出链轮

33、销轴；6.拆下旧链轮和支撑滑靴。1.送电前必须与煤机司机进行确认；2采煤机停的位置合适，便于拆卸；3.支起高度离开槽体上沿300-500mm；4.将拆下的螺栓放在指定工具箱内；5.均匀用力摆出销轴；6.拆下后放置于不影响作业的地点。采煤机司机1.操作煤机时，机身下有人作业，造成伤害；2.配合不当，摆锤挤伤手。7清洗检查清洗检查销轴、压盖、螺栓等部件；确保各部件完好。采煤机司机清洗时防护不到位液体飞溅伤人 。8安装新链轮、导向滑靴1.将新滑靴穿入销排，安装销排并固定；2.用手拉葫芦将链轮吊并入滑靴内，用撬杠拔动滑靴到惰轮正下方；3.给采煤机送电，启动泵电机点动升降摇臂使链轮和惰轮处于啮合状态；4

34、.对正轴孔，用甩锤安装好链轮销轴和压盖；5.紧固压盖固定螺栓；6.给链轮注润滑脂；7.牵引煤机让出安装挡煤板的位置，断采煤机电源上锁。1.销排销轴必须安装到位；2.惰轮与链轮位置合适；3.使惰轮和链轮完全齿和；4.链轮销轴安装到位；5.螺栓紧固到位；6.锂基脂涂抹均匀；7.采煤机完全离开，便于挡煤板的起吊安装。采煤机司机1.安装时配合不当造成挤伤；2.使用大锤等长体物件时，人员之间安全距离不够造成误伤害。9试运转启动泵电机，牵引采煤机，检查滑靴、链轮运行情况。无异常响声、运行平稳。采煤机司机人员未及时撤离造成误启动伤害。10安装挡煤板1.安装挡煤板；2.恢复电缆、液管。1.挡煤板安装到位，螺栓

35、紧固、齐全；2.电缆、液管按照顺序安放到电缆槽内，无打折。综采维修钳工1.起吊挡煤板时，掉落伤人；2.电缆、液管有打折，造成损坏。11清点工器具、回收旧件1.清点工具；2.清洗所有使用工具上的油渍；3.回收更换下的旧件。1.确认工具齐全，无丢失；2.清洗完所有工具后，回收；3.回收并交到指定地点。采煤机司机1.未清点工具，造成工具遗留或运行过程中造成设备再次损坏；2.旧件回收至车间。（7）更换采煤机截割电机标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1贯彻安全措施编制、审批、学习安全技术措施。1.措施编制要结合现场实际，辨识出各环节危险源；2.所有

36、参与作业人员学习签字。机电技术员2准备工作准备更换所需要的工具和配件。1.所需工具必须齐全完好；2.配件符合要求。采煤机司机3停机1.将煤机停在工作面顶板完好、无淋水的位置；2.将煤机机身隔离拉到断开位置，并上锁；3.将组合开关采煤机隔离拉到断开位置，并上锁挂牌。1.处理顶、帮的活煤矸，确保作业区域安全；2.开关隔离必须拉到位；3.必须上锁，挂警示牌。采煤机司机综采维修电工工作面顶板不完好，造成人员伤害。4闭锁支架及刮板输送机1.打出护帮板，并保证支架初撑力；2.按下煤机作业区域的液压支架本架闭锁按钮，关闭进液截止阀；3.就近按下刮板输送机闭锁按钮并上锁；4.将组合开关运输机隔离拉到断开位置并

37、上锁并挂警示牌。1.护帮板打到位，初撑力达到25.2MPa及以上；2.确认进液截止阀处于关闭状态；3.闭锁刮板输送机并上锁；4.确认刮板输送机已停电、闭锁、上锁。液压支架工综采维修电工未闭锁支架，误动作，造成挤伤人员。 5放摇臂齿轮箱油1.清理齿轮箱放油孔周围浮煤、杂物；2.油桶放置在放油孔下方，回收旧油；3.油位低于电机导向孔，拧紧放油孔油堵。1.保证油口清洁无灰尘；2.保证放出的油脂全部回收；3.拧紧堵盖，防止漏油。采煤机司机6拆除冷却水管及电缆1.拆开电机冷却水管；2.拆卸截割电机接线腔盖板螺栓；3.取下盖板，放在合适位置；4.对电缆验电放电挂接地；5.拆开电机电缆和温度保护线。1.包扎

38、好冷却水管管头；2.验电器与电压等级相符且完好，验电红灯无闪烁无报警，确认无电；3.位置放好，防止滑落；4.放电时先接地后放电；接地线连接牢固可靠；5.电缆必须做好标记。采煤机司机综采维修电工7拆卸截割扭矩轴1.用套头及棘轮板手拆下截割电机扭矩轴外盖；2.用内卡簧钳取下扭矩轴端盖卡簧；3.取出旧扭矩轴。1.端盖位置放好，防止丢失；2.用内卡簧钳卡紧，防止卡簧崩落伤人；3.取出时必须佩带隔热手套或用棉纱衬垫。采煤机司机取出扭矩轴时，防止烫伤。8拆卸截割电机1.拆除截割电机的4条固定螺栓；2.用顶丝顶电机对角位置，顶出电机；3.用起吊带捆住电机；4.用顶丝及手拉葫芦配合拆下截割电机。1.顶丝对称顶

39、入；2.绑扎牢固；3.手拉葫芦吊挂牢固；4.起吊作业专人指挥，人员正确站位。采煤机司机9新电机安装准备1.测量新电机绝缘；2.清洗电机腔水垢；3.用吊带捆住电机，手拉葫芦起吊到合适高度，在电机输出轴端面装配一个新的O型圈；4.在电机密封槽装配2个新的水套密封。1.绝缘值符合要求；2.无水垢残留；3.O型圈端部涂抹锂基脂，防止密封掉落；4.安装到位，防止安装电机时，挤坏。综采维修电工采煤机司机10新电机安装1.平衡起吊，将电机平缓推入电机腔内；2.快到位时穿入固定螺栓把电机推到位；3.紧固固定螺栓。1.推电机时必须均衡推入；2.紧固力必须达到规定扭矩；3.对角紧固螺栓。采煤机司机11安装电机电缆

40、及水管1） 拆除接地线，连接电缆及温度保护线；2.用10千伏绝缘防水胶布包好各接线头；3.安装接线腔盖板，紧固螺栓；4.连接电机冷却水管。1.胶带拉长原长度的2倍，采用半搭接缠绕三层；2.螺栓齐全，紧固力达到规定扭矩，防爆性能符合要求；3.螺栓紧固到位；4.U型销必须卡紧。采煤机司机综采维修电工12安装截割扭矩轴1.安装扭矩轴；2.用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧；3.安装好外盖。1.确保扭矩轴齿轮啮合到位；2.卡簧入槽，必须卡紧；3.紧固力必须达到规定扭矩。采煤机司机13补加齿轮油1.用棉纱清理加油口；2.加入齿轮油；3.拧紧加油孔堵头。1.保证油口清洁、无灰尘；2.油位加到规定位置；3.堵头紧固到位。采煤机司机14清理现场1.清点工具；2.回收旧电机等。1.确认工具无缺失；2.电机回收到指定地点。采煤机司机15检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检测设备周围20米范围瓦斯浓度达1时，禁止送电。采煤机司机16试运转1.解除闭锁，采煤机送电；2.检查电气系统显示；3.启动采煤机。1.采煤机正常送电；2.显示正常；3.采煤机启动正常。采煤机司机启动采煤机前，确认周围无人员。（8）紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程流程图标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1