213.2021年-2023瓦斯治理中长期规划

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1、2021-2023年度煤矿瓦斯治理与利用规划单位： 2021-2023年度煤矿瓦斯治理与利用规划根据关于编制上报煤矿瓦斯治理与利用年度规划和三年规划的通知（ 煤瓦斯办发）【2020】6号文件通知要求，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理综合工作体系，全面提升我矿的瓦斯治理综合能力，科学指导瓦斯治理工作，产的重要因素之一。加强矿井“一通三防”管理，杜绝瓦斯、煤尘事故是当前矿井艰巨而重大的任务，必须下决心从根本上综合治理瓦斯，建立起安全生产的长效机制，才能确保煤矿安全生产持续稳定健康发展。根据通知要求，特编制桂龙煤业2020-2022年度煤矿瓦斯治理与利用规划。一、煤矿现状

2、及瓦斯治理现状（一）矿井概况 位于 市 镇境内，其行政区划隶属于 德镇管辖。距 市24km，距 市90km。矿区东侧有公路与铁西森林公园至 的公路及七密高等级公路相通，交通较为方便。 煤矿井田范围地处完达山脉，属低山丘陵地区。其扩大区范在原矿区的西南部，地势整体为中间高两侧低，海拔标高一般在260350m，相对高差90m，矿区内除本矿井工业场地及办公场所外无其它建筑，矿区附近无河流通过，地表无水体。（二）通风系统现状 通风方式为“两进一回”中央并列式，即主、副斜井进风，回风斜井回风。矿井通风方法为机械抽出式。回风斜井安装两台型号为FBCDZ-NO16主扇，一台使用，一台备用，主扇功率为255K

3、W，矿井总进风量为2520m3/min，矿井总回风量为2548m3/min，风量满足井下各个用风地点的需要。回采工作面采用“U”型通风方式，10#左一片运输顺槽进风，10#左零片回风顺槽回风。井下掘进工作面均采用压入式通风，局扇配合直径为600mm柔性阻燃抗静电风筒向工作面送风，掘进工作面局扇型号为FBD-5.6，局扇功率为211KW。掘进工作面均实现了独立通风，掘进工作面回风直接进入回风斜井，排出地面。井下通风设施均为永久通风设施，井下有永久密闭6道，风门8道（含正、反两道风门）、调节风窗4道。通风设施构筑符合煤矿安全规程要求，构筑质量符合标准，定期对井下通风设施检查，发现问题及时处理，保证

4、通风设施的完好。（三）瓦斯及安全监控现状根据 煤矿技术咨询服务有限公司2019年1月14日出具的 煤矿瓦斯和二氧化碳涌出量测定与计算报告，瓦斯绝对涌出量0.23m3/min；二氧化碳绝对涌出量0.1m3/min，属低瓦斯矿井。因此暂时确定 煤矿为低瓦斯矿井。矿井为低瓦斯矿井，按照煤矿安全规程要求，井下采掘工作面进、回风流、机电设备硐室等地点每班检查两次，临时停风地点每天检查一次。矿井有16名瓦检员取得瓦斯检查资格证，满足井下瓦斯检查需要。矿井目前安装一套型号为KJ70X安全监控系统，能对井下瓦斯浓度、一氧化碳浓度、风速、温度、负压、粉尘、局扇开停、风门开关等开关量和模拟量在线监测。井上下一共设

5、置7个分站，安设甲烷传感器12个（回采工作面1个、回采工作面上隅角1个、回采工作面回风流1个、两个掘进工作面及回风流4个、中央变电所1个、避难硐室2个、总回风巷1个、煤仓口上方1个）。井下皮带下风侧、回采工作面回风流、总回风巷均安设了一氧化碳传感器。（四）防尘、防灭火现状2019年1月7日经 地质测试研究中心对我矿所开采的10号煤层煤样鉴定，我矿所开采的10号煤层，煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向性等级为级，为不易自燃煤层。在矿工业广场建有一个容量为容量300m蓄水池和零片消防水池容量105mm，蓄水池供水来自于井下水经污水处理车间处理后再利用。消防火、防尘共用一套管路，从地面蓄水池通过108mm与

6、80mm及57mm管路经过主井、副井、井下所有巷道及采掘工作面，主管路每100m安装一个三通阀门，掘进工作面及综采工作面上、下顺槽等分支管路每50m安装一个阀门，主井筒管路每50m安装一个三通阀门，采煤工作面、顺槽各装载点、转载点及巷道回风侧设有洒水喷雾装置和风流净化装置；掘进工作面设有洒水喷雾装置，巷道定期进行洒水降尘。平时为掘进工作面采用湿式凿岩，并做到放炮喷雾降尘和防灭火提供水源，紧急时刻，为井下救援提供所需水源或输送营养液、流体食物等。井下采掘工作面作业，均实现了湿式作业。炮掘工作面使用水泡泥，爆破前后对工作面附近20m范围冲洗。井下回采工作面、掘进工作面、主要进回风巷均安设有风流净化

7、水幕，井下各个转载点安设有转载喷雾，定期对防尘设施检查，确保防尘设施的完好。回采工作面采煤机内外喷雾完好，内喷雾压力不小于2Mpa，外喷雾压力不小于4Mpa。井下机电设备安置点均配有灭火器、铁锹、消防桶等灭火器材。（五）瓦斯防治工作领导组成立了以矿长为瓦斯防治领导组的组织机构。组 长： 副组长： 成 员： 组长是矿井瓦斯防治第一责任者，副组长负责矿井瓦斯治理技术工作，为矿井瓦斯治理提供可靠的瓦斯治理技术，负责建立矿井瓦斯治理技术体系。二、矿井瓦斯治理存在的主要问题1、瓦检员操作技能、素质偏低，有待提升。需要加强对瓦检员培训，熟悉有毒有害气体操作流程，提高有毒有害气体检查技能。2、通风设施构筑质

8、不规范，构筑质量不高；风门连锁装置质量不高，需要经常检查维护。3、井下人员“一通三防”知识掌握不到位，经常在通风设施钱摆放杂物，风门经常有淤泥积水。4、对口专业的技术人才缺乏。三、瓦斯治理指导思想和工作原则（1）指导思想坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，依靠科技，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，全面提升煤矿瓦斯防治技术与装备水平，坚持治理，重视节能减排，努力实现煤矿的可持续发展。（2）瓦斯治理工作原则坚持严格的安全标准，淘汰落后的工艺、技术、装备和管理模式，逐步构建安全、高效、节能、环保的煤炭产业新秩序。 按照统筹规划、分步实施

9、、总体推进的原则，建设和完善煤矿安全监管、监控调度、抢险指挥救援三个体系，强化队伍和制度建设，确保制度执行和监管有效，逐步建立瓦斯治理的有效体系。 坚持“以风定产、工程先行、技术突破、装备升级、管理创新、全面提高”的治理思路，正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。 坚持做到“通风可靠、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理战略，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”的瓦斯治理经验。四、2021-2023年度瓦斯治理与利用规划目标瓦斯治理是一个系统工程，根据我矿现状及各系统实际情况分析，治理方案应以通风系统实现标准化、科学化、合理化为重点，进一步完善通风系统、防灭火系统、安全监测监控、现场管

10、理、标准化达标等安全系统为目标，配合各项保障措施来达到瓦斯治理的基本要求。2021-2023年度瓦斯治理与利用规划目标：1、防范一般瓦斯事故、杜绝一切瓦斯事故、煤尘事故;2、实现瓦斯零超限目标;3、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害;4、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。五、2021年度瓦斯治理与利用规划主要工作任务、重点工程项目、设备投入、资金筹划、重点项目负责人矿井2021-2022年采掘计划2021年下半年生产重点在一采区上山采区，准备一采区下山采区（二段）。2022年生产重点在一采区上山采区，准备一采区下山采区（二段）。2023年采煤生产重点在一采区一段，掘进重点在

11、一采区二段准备。2021年主要工作1、回采工作面回采结束回撤设备完毕后，按照煤矿安全规程要求制定封闭方案及安全技术措施，在45天内封闭，构筑密闭墙两道，闭墙根据要求留设“三孔一柱”。2、右一片回采工作面切眼贯通，制定贯通调整风流安全技术措施和风险评估，确保右一回采工作面配风量符合要求。3、由于回采工作面为上行U型通风方式，加强上隅角瓦斯管理，杜绝出现瓦斯超限。4、完成通风仪器仪表定期校验检测；完成通风各种专项作业、技术人员培训工作。5、加强安全监控系统的维护，确保安全监控系统正常运行，甲烷传感器严格按照规定调校，确保甲烷传感器监测数据准确，断电灵敏可靠。6、加强井下密闭及其他通风设施维护，确保

12、通风设施完好。7、启封密闭必须编制安全技术措施，对可能出现的风险研判分析，上报密山市煤炭安全生产管理局，确保启封密闭排放瓦斯的安全。8、井下永久测风站刷白，临时测风站做标记。2022年主要工作1、10#煤左二回采工作面结束后，安全煤矿安全规程要求，封闭10#煤左二工作面，构筑两道防火密闭墙，设置“三孔一柱”（措施孔、观察孔、反水孔、U型压差计）。2、做好一采区二阶段延伸工作面局部通风工作，局扇必须实现“三专两闭锁”，每班进行局扇切换试验，确保局扇能自动切换；加强风筒维护，出现破口及时缝补，保证工作面有效风量。3、10#煤左三切眼贯通调整通风系统，做好贯通后的通风系统调整工作，确保井下各个用风地

13、点风量满足要求。4、掘进工作面必须实现独立通风，才允许掘进。5、井下如需串联通风，必须编制串联通风安全技术措施，做好串联通风相关技术措施工作；串联通风不得超过一次。6、严格按照甲烷传感器调校规定，对井下的甲烷传感器调校，调校时间不低于90s，确保甲烷传感器监测数据准确，断电灵敏可靠。7、定期对井下消防器材检查，保证消防器材的完好，到期的灭火器及时检定，欠压的灭火器及时打压灌装。8、通防仪器仪表及时检定调校，保证测定数据的准确性。9、掘进工作面、回采工作面进回风顺槽，按照定设置风流净化水幕，各个转载点设置转载喷雾，并能保证正常使用。10、随着掘进工作面的延伸，防尘管路、压风管路及时延伸。11、完

14、成煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告。2023年主要工作任务1、10#煤左三工作面回采结束后，构筑两道防火密闭墙，设置“三孔一柱”（措施孔、观察孔、反水孔、U型压差计）。2、做好2022年矿井瓦斯等级鉴定工作。3、做好局部通风工作，掘进工作面实现三专两闭锁，双风机双电源，风机能自动切换。4、通防仪器仪表、灭火器定期检定；检查做好甲烷传感器和便携式甲烷测定仪的调校工作。5、加强构筑通风设施的质量，杜绝出现通风设施返工，加强通风设施巡查，出现问题及时处理。7、按照隔爆设施设置标准，设置辅助隔爆设施和主要隔爆设施，隔爆设施长度符合要求。六、瓦斯治理规划重点工作、重点工程安排2021年瓦斯治理工作及资

15、金投入序号工作、工程内容工程量资金计划（万元）完成时间责任人备注1左一回采工作面封闭2道密闭22020.11陈强2右二切眼贯通调风调整风流2020.12陈强3甲烷传感器调校0.22020.12邹德军4测风站刷白10道0.12020.10陈强5通风仪器仪表修理、检定0.22020.12陈强6通风设施维护0.52020.12陈强7通风牌板制作0.52020.12陈强2022年瓦斯治理工作及资金投入序号工作、工程内容工程量资金计划（万元）完成时间责任人备注1左二回采工作面封闭2道密闭22020.11陈强2右二切眼贯通调风调整风流2020.12陈强3甲烷传感器调校0.22020.12邹德军4测风站刷白

16、10道0.12020.10陈强5通风仪器仪表修理、检定0.22020.12陈强6通风设施维护0.52020.12陈强7通风牌板制作0.52020.12陈强七、保障措施加强企业安全生产基础工作，建立严密、完整、有序的安全管理体系和规章制度，做到责任明确、制度健全、狠抓落实、严格监督，消除生产和安全管理的薄弱环节，强化“一通三防”瓦斯防治队伍的建设，将瓦斯治理工作层层分解到各相关人员的头上，明确责任、从严要求，切实履行职责，把瓦斯治理措施和目标任务落到实处。(一)从采掘布署上治理瓦斯1、优化生产布局。矿井和采区设计必须包括瓦斯治理的内容，生产系统和布局必须充分考虑瓦斯治理的需要，并贯穿于新井建设、

17、水平延深、采区设计、生产准备到工作面移交的各个环节。2、合理确定采煤工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。3、掘进工作面在未形成独立通风系统前，不得进行巷道掘进。(二)从通风管理上治理瓦斯1、建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及掘进布置必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。2、所有通风构筑物的质量必须达到安全生标准化要求，能保证通风系统的稳定、可靠。3、通风设施严格按矿井安全生产标准化要求施工和验收，做到谁验收谁负责，保证通风设施质量达标。4、对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施的完好、可靠。5、要根据掘进进度及时施工永久通风设施，确保风流稳定，控

18、制可靠。6、井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标明位置。7、保证矿井用风量充足。通风科每月必须制定矿井风量分配计划对用风地点风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产。8、矿井必须配备2台同等能力的通风机，一台工作，一台备用，满足矿井供风需求，具备反风功能，并实现双回路供电。9、保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定。10、严格按煤矿安全规程建立和执行测风制度，并根据矿井生产变化及时对矿井矿井各用风地点风量进行调节。11、矿井开拓、采区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制好作业规程通风措施，保证采掘工作面充

19、足配风。12、加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风，局部通风机及附属设施的安装要符合煤矿安全规程的规定，杜绝循环风。13、掘进工作面局部通风机必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须同等。13、严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，严禁使用1台局部通风机同时向2个掘进工作面供风。14、局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。15、局部通风机安装和拆除应由生产综掘队提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。16、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁

20、止人员入内。17、杜绝无风、微风、瓦斯超限作业现象。18、改变矿井通风系统时，必须编制通风系统调整措施，报矿总工程师批准后实施。19、巷道贯通前，按煤矿安全规程规定制定巷道贯通调风措施，并严格执行。20、矿井各地点风速符合规程要求，矿井有效风量率不低于87%。21、回风巷道失修率不低于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。(三)加强瓦斯监测监控管理1、建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统，确保监控有效。2、按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2019)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。3、监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信

21、号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。4、监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。5、下井人员按煤矿安全规程规定佩戴便携式甲烷检测报警仪。6、安全监测设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每15天必须使用校准气样和空气样调校1次。每15天必须对甲烷传感器进行1次超限断电功能测试，每天进行1次风电闭锁功能测试。7、矿井安全监控系统的设备性能完好，工作正常。中心站必须实现实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。(四)落实好瓦斯治理管理责任制1、建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦

22、斯综合治理工作责任体系，以矿总工程师(技术负责人)为核心的瓦斯治理技术管理体系和安全生产责任制，落实瓦斯治理责任。2、建立健全通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任制等管理制度。3、每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施，并贯彻执行。4、完善矿井“一通三防”管理制度及各部门岗位责任制，并认真落实。5、矿每月召开一次矿井“一通三防”工作例会，及时研究，解决“一通三防”管理上存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。6、安全费用的提取使用，我矿为确保瓦斯治理设施设备投入资金正常运行，并做到专款

23、专用。7、认真开展好煤矿一通三防安全隐患自查自纠工作。8、认真落实好矿领导带班下井制度。9、强化安全培训工作，提高瓦斯治理水平。特种作业人员经培训合格，取得操作资格证书。（五）瓦斯检查及瓦斯排放1、井下每班每个采掘作业工作面都配备专职瓦斯检查员检查瓦斯。2、每班采掘工作面、有人作业的场所、机电硐室瓦斯检查员检查次数不得少于2次，无人作业地点瓦斯检查员检查次数不得少于1次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检、少检或假检。安全员不定时巡回检查。3、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。4、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1

24、%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。5、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。6、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼;爆破作业地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。7、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。8、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。9、对因瓦

25、斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电开动。10、井下停风地点排放瓦斯时，严格按照瓦斯三级排放制度执行。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检瓦斯，只有在停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米内的风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%但未超过2%时，由瓦斯员进行排放；停风区中甲烷浓度超过2.0%但未超过3%时，由瓦斯员电话汇报调度，由调度值班提出排放瓦斯措施，指定人员进行排放；停风区中甲烷浓度达

26、到3.0%以上时，由救护队进行排放。11、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且受影响区域内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%和二氧化碳浓度不超过0.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和受影响区域内的供电。12、井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。13、局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能恢复局扇运

27、转。14、排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”。（六）、防灭火管理1、由通风区制定井上下防灭火措施，并严格按其实施。2、建立地面消防水池和井上消防管路系统、井下消防管路系统。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。3、井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。4、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。5、井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20m范围内的任何火源。6、严禁在井下进行电、气焊作业。7、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和

28、纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。8、井下清洗风动工具时，必须在安全地点进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。9、井下机电设备硐室、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，按灾害预防和处理计划中确定的数量配备。10、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。11、每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。（七）、综合防尘管理1、完善防尘管路系统。通风队负责主

29、要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100m处安装一个三通闸阀;主要皮带巷、主斜井每隔50m安装一个三通闸阀，每个采掘作业工作面，维修作业点必须有洒水装置;每个转载点必须有喷雾装置;并且保持供水正常。2、跟班矿长、安全员负责督促生产班组和相关责任人员，经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。3、通风科负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释粉尘不会导致粉尘飞扬。4、采煤工作面采煤机使用内外喷雾、支架间喷雾系统、全断面喷雾装置、等防尘措施；综掘工作面综掘机使用内外喷雾装置，安设除尘风机，全断面喷雾装置、及时冲洗积尘等防尘措施。5、掘进工作面掘进机喷雾中添加使用抑尘

30、剂，炮掘工作面的钻眼要采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥，煤壁洒水。6、上述防尘措施以后，作业人员必须佩戴防尘口罩。（八）、井下爆破管理1、井下每个爆破作业点的爆破工作必须由专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起(0.3m)。2、必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。3、炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合煤矿安全规程、作业规程规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放

31、糊炮。4、每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检”制度。5、若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到工作面检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入工作面作业。6、若出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。（九）、井下电气设备管理1、机电设备入井前必须由机电科组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入

32、井安装使用。大修后的设备入井前必须经检查合格后方可入井。2、井上、下装设防雷电装置;井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线;电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。3、井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”，防护装置全，绝缘用具全。“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。4、矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或敲打矿灯。（十）、安全培训开展“每日一题、每周一课、每月一考”安全与业务集一体的培训模式，并积极配合安监科搞好班组建设。矿每年组织召开一次以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理方案、隐患排查治理制度对各工种(岗位)的基本要求。