3205工作面过断层安全技术措施

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1、编号：3205-10 临矿集团古城煤矿3205综放工作面过断层安全技术措施编 制 人： 施工负责 人：施 工 单 位：采煤三工区 批 准 人：编 制 日 期: 2011年 11月 20 日执 行 日 期: 2011年 月 日矿 审 批 意 见采煤三工区：3205综放工作面过断层安全技术措施于2011年 月 日在矿调度室进行了集体会审,经讨论研究同意本措施施工编写内容，并提出以下意见，要求连同审批意见一并执行。 会审单位及人员签字:采掘专业： 年 月 日 机运专业： 年 月 日通防专业： 年 月 日 地测专业： 年 月 日安全专业： 年 月 日 防冲专业： 年 月 日 安监处长： 年 月 日 分

2、管矿长： 年 月 日总工程师： 年 月 日3205综放工作面过断层安全技术措施一、断层概况根据两顺槽实际揭露情况看，3205工作面皮带顺槽大约推进至142m时将遇到3DF193断层，轨道顺槽推进至200m时遇到该断层, 根据地测科提供的地质资料知，3DF193断层倾角为70，落差为15米，长度550m。为保证工作面正常推进，工区研究后确定采用放炮的方法过断层，为确保过断层期间施工安全，特编制本措施。二、工作面过断层方法根据地质说明书和以往过断层经验知，3煤底板为砂岩，岩石较硬，当硬岩高度超过0.5m时，煤机强行硬割，容易损伤煤机，需要采用放松动炮的方法对岩石进行爆破松动。使用YT-28型气腿式

3、风钻配合22mm六角中空钻杆打眼，42mm“一”字型钻头，湿式打眼，使用二级煤矿许用乳化炸药，段毫秒延期电雷管，MFd-100型发爆器起爆，正向装药，串联起爆，炮眼深度不小于0.8m，炮眼间距0.6m，岩石松软时炮眼间距可适当加大，但不得超过0.8m，当岩石高度超过1.5米时，必须布置三排五花眼，不足1.5米时，可以布置双排三花眼。三、过断层安全技术措施（一）顶板管理措施1、过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及运输机齐直，支架间距均匀，不挤架，不咬架，不错架。2、严格按过断层的方法推进，采煤机割煤时底板要割平，严禁工作面出现台阶，并防止支架出现台阶状造成架间漏煤。3、过断层期间，必

4、须保证工作面采高（2.32.5米），严禁采高不足或超高回采。4、液压系统要保持完好，不漏液、串液，损坏的液压元件及时更换。5、加强工作面支架二次注液，确保支架有足够的初撑力，加强工作面两顺槽及端头支护的监测力度，使端头及超前支柱初撑力不小于11.5Mpa。6、工作面局部片帮，前梁端距煤壁超过340mm时，应及时超前移架实现对顶板的超前支护。7、工作面煤岩体破碎时，煤机要慢行，并及时伸前探梁护顶，严禁空顶作业。8、工作面片帮严重，架前空顶宽度超过600mm，连续超过3架时，必须打好临时支柱并用木料搪密搪严后再移架。搪顶工作由当班班长统一指挥，严格按照3205综放工作面作业规程中关于处理冒顶的措施

5、执行，保证安全。9、当顶板破碎严重时，要超前移架跟架，同时根据现场情况可采取在顶板破碎地段压注马丽散以此加固顶板的方法，同时该段不放顶煤加快推进。10、当工作面出现冒顶时，应在支架前探板前端2个孔上用铁丝挂好方格网或钢筋网（规格20001000mm）,然后再前梁挂柱子，操作时人员应由上而下逐架处理，挂好支柱后升支柱，逐渐把方格网托起，然后在方格网下面，两柱之间担锚杆，锚杆间距不大于300mm，用14#铁丝把锚杆扎在方格网上，使方格网与锚杆连成一体。（二）工作面放炮安全技术措施1、为防止放炮崩伤支架及管线，放炮前采取在放炮区域的支架前、后立柱上捆裹旧皮带，皮带上端用铁卡箍卡在立柱上头,下端呈小喇

6、叭口状包围立柱，支架前方吊挂旧皮带防止放炮崩坏片阀，并用旧皮带对前梁管线溜尾电缆进行保护，支架及各类组件的保护范围在放炮区域上下各延伸5米。2、放炮员必须经过专门培训，并持证上岗。3、加强火工品管理，炸药、雷管分别装箱放置，并加锁保护，避免碰撞或与导电体接触，当班剩余炸药、雷管应及时退库，不得藏箱或转交他人。4、打眼时，必须坚持敲帮问顶制度，并将前部运输机停电闭锁，固定炮眼位置的人员必须站在安全地点，除正常安置炮眼外，其他人员不得站在输送机前方，所有炮眼角度与煤壁成75夹角。5、工作前，应先检查放炮器是否灵敏可靠。放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放

7、炮器内。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。6、装药前必须清除炮眼内的煤粉，必须停止前部输送机运转。7、装配引药必须在顶板完好，支护完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在炸药箱上装配引药。装配引药前，雷管脚线必须扭结，装药后必须把雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、爆破母线与运输设施、电器设备等导电体相接触。8、采用正向装药，严禁反向装药，炮眼内岩粉没有清理干净，不得放炮；严格执行一次装药一次起爆制度，一次起爆长度不超过15m。9、装药时用木炮棍把药卷推入，使药卷密实，严禁在残眼内装药，装药时必须将雷管脚线扭结悬空，严禁接触溜子等导电体。10、封泥使用一根水炮泥，其余

8、全部用粘土炮泥封实。炮眼中不得混入易燃物或硬块状物。11、装药后，切断工作面设备及照明电，及时将人员撤离到安全地点，班组长清点人员确认无误后方可下达起爆命令。12、每次放炮前，班长必须亲自设专人在距放炮地点100m以外的安全地点站岗警戒，拐弯巷道不少于75m。拉线并挂警戒牌。爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在警戒线以外起爆。13、装药前和放炮前后，瓦检员必须检查瓦斯。放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准放炮；放炮前不洒水降尘，不得放炮；风量不足，不得放炮。14、通电后没爆，放炮员必须先取下钥匙，并将母线从放炮器上取下，扭结短路，等15分钟后，方可沿线查找原因。15、爆破结束后

9、，爆破工必须会同班组长、瓦检员首先巡视爆破地点，检查顶帮以及拒爆熄爆等情况，确认无危险后，方可由班组长解除警戒，其他人员方可进入工作地点作业。16、处理拒爆和熄爆必须遵守下列规定： 确属由连线不良造成的拒爆，可以重新连线起爆。 在距拒爆炮眼0.3米以外，另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。 处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆、熄爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。17、严格执行“一炮三检”放炮制度。18、严禁放糊炮，炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮，炮眼的最小抵抗线不得小于0.5m。19、坚持湿式打眼，严禁干打眼，放炮前后冲刷支架、煤壁，洒水降尘。20、放炮后，严格执行敲帮问顶制度，否则不准进入工作地点。21、采煤机距放炮地点不得小于20m，放炮后及时伸出前探板。22、本措施上报审批后必须传达到每一名施工人员，认真学习签字后，方可参与施工。五、附图1、炮眼布置示意图 2、装药结构示意图3、站岗示意图4、断层平面图5、轨道素描图6、皮带素描图8