煤矿重大危险源检测、评估、监控措施及预案
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1、重庆能投渝新能源有限公司*煤矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案矿 长:总工 程师: 生产副矿长: 安全副矿长:机电副矿长:安全 副总:编 制: 重庆*有限公司*煤矿二一八年二月二十五日*煤矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案一、编制说明(一)编制的依据 依据安全生产法第三十七条生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施的规定结合本矿生产实际进行编制。(二)编制目的为了加强矿井安全管理,增强防范意识,能对各种灾害进行识别、评估与监控。一旦发生突变事故能进行正确的判断分析,并由组织的积极的反应,
2、把事故范围控制在最小,损失程度降到最低,提高抗灾自救能力,保护生命和财产安全。二、矿井慨况(一)基本情况重庆*煤矿位于重庆市*镇,矿区处于*主城区东部,距区政府4km;地理位置为东经106532005106544935,北纬2856300328591233。序号证照名称证号颁发机关颁发时间有效期1采矿许可证2安全生产许可证3营业执照(二)开采条件*煤矿井田技术边界范围由62个拐点闭合圈定,包括*煤矿所有在用生产系统及其井巷(含*矿-100m大巷、水仓及主副井相应范围)。开采标高为*m*m,走向长*km,矿区面积*km,工业广场在井田中央,将井田分为南北两翼。矿井开采二叠系龙潭煤系,煤系地层含煤
3、6层,可采煤层为K1、K3煤层,矿井储量*万吨,K1煤层平均煤厚*m,K3煤层平均煤厚*m(K3煤层为主采层),煤层倾角1890。矿井属于煤与瓦斯突出矿井。K1、K3煤层均为突出煤层,矿井选取突出危险性较弱的K1煤层作为保护层,K3煤层为被保护层。根据2011年煤炭科学研究总院重庆研究院对*煤矿煤层自燃倾向性的鉴定报告,*煤矿-350m水平的K1煤层、K3煤层均为自然发火煤层,发火期3-6个月。煤尘具有爆炸性,爆炸指数18.2837.17mg/m3。井田内主要地质构造有:*。矿井水文地质情况:龙潭组上覆长兴组、下覆茅口组含水层为矿井主要充水水源,近五年*矿井观测:最大涌水量*m3/h,正常涌水
4、量*m3/h,矿井水文地质类型为中等。矿井以竖井加斜井、暗斜井联合方式开拓,两翼对角式通风,水平集中运输大巷以采区石门进入煤层并分采区开采。三、重大危险源检测及评估(一)危险源判定与风险评价*煤矿水文地质类型为中等复杂,涌水量对开采影响小,防治水工作易于开展;瓦斯参数测定情况:*。煤层自燃发火倾向性鉴定情况:。矿井分多水平开采,运输战线长,有平巷、斜井运输提升,机运设备多,有平巷人车,斜井提升、串车提升,皮带运输、溜子运输。综上所述,*煤矿属煤与瓦斯突出矿井,水文、地质条件中等复杂,同时具备煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸、水灾、火灾、顶板、机运、地质灾害等重大危险源。(二)危险源检测1、煤与瓦斯突
5、出防范检测加强入井人员的防突安全知识培训,特别加强地质构造带的防突知识、突出预兆知识及避灾自救措施的培训。 防突工作坚持区域防突措施先行,局部防突措施补充的原则,瓦斯抽采达标,不采突出面,不掘突出头。 强化瓦斯地质工作,在地质构造复杂的块段,必须加强防突技术措施的落实和现场管理,加强对地质构造和煤与瓦斯突出关系的分析,采取针对性强、效果可靠的防突措施,必要时应放慢采掘速度或部署备用采掘头面。 加强矿压观测,严防采动应力诱发突出。 突出工作面严禁在工作面前方应力集中带内顶眼改造。 石门揭煤必须作好地质探孔、测压工作,采取预抽煤层瓦斯区域防突措施、措施效果检验与验证工作。 煤巷掘进头应随时掌握瓦斯
6、变化情况,掘进工作面采取炮掘,爆破点必须设在进风流一侧,并实行远距离爆破。 经区域验证合格的采掘头面在预报允许距离范围内进行采掘活动。 在厚煤区掘进和回采时,应摸顶推进,并加强支护,避免冒顶而引起煤与瓦斯突出,上山掘进工作面实施局部防突措施前应打迎面支架进行支护。 采掘工作面各出口及巷道内材料堆放整齐,不得阻塞,保证安全通道畅通。作业人员必须经常注意煤层及瓦斯变化情况,发现突出预兆必须及时按避灾路线撤出人员至进风流中的安全地点,并向矿调度室、通瓦科和总工程师汇报。2、瓦斯、煤尘爆炸防范检测加强入井人员瓦斯、煤尘爆炸知识培训,认真组织员工学习煤矿安全规程、通风质量标准化标准,切实掌握灾害的预防和
7、处理方法。 掘进工作面采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换,双风机能力匹配。掘进工作面靠碛头10m范围必须使用防炮崩风筒。严禁停局部通风机或摘风筒放炮。坚持湿式作业,爆破前、后必须对碛头20m内的巷道进行洒水降尘,爆破坚持使用压气喷雾器、水炮泥等综合防尘措施。严格盲巷管理和消灭瓦斯库,巷道掘进坚持一掘必通的原则。 做好综合防尘工作,严格执行综合防尘措施。按照规程和质量标准对采掘头面和转载点安装喷雾洒水装置,以及主要进、回风巷道必须安装净化水幕,并派专人定期清扫、冲洗粉尘,同时严格使用好洒水装置。 加强爆破管理,严格炮泥装填管理,杜绝引爆火源,爆破必须使用压气喷雾器、水炮泥和
8、防尘洒水装置。严格执行“一炮四检”、“三人连锁换牌爆破”、“爆破汇报请示”和“爆破停送电”等相关爆破管理制度,认真填写三人连锁爆破记录表,严禁二次或多次充电起爆。 按照规程和质量标准对采掘巷道设置隔爆水棚,防止灾害范围扩大。加强瓦斯管理,杜绝瓦斯超限作业。采掘工作面必须实行“三专两闭锁”,安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设符合相关规定,定期进行调试、校正。瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围符合相关规定,断电必须准确、灵敏、可靠。瓦斯检查严格杜绝空班、漏检、假检,瓦检员严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度。加强对光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定仪、发爆器、测
9、尘仪等仪器仪表的检查维修,以确保其灵敏可靠。 加强通风系统管理,确保风流稳定,系统可靠,消灭单道风门,合理分配风量。集中生产区域必须以风定产,同时必须编制有关技术组织、管理措施。 全面落实通风安全设施齐抓共管和“一通三防”齐抓共管责任制。 提高抽放效果,杜绝采面上隅角及回风道瓦斯积聚。 加强井口检身工作,杜绝烟火及化纤衣服入井,井下严禁敲打、撞击、拆卸矿灯。皮带机头、机电硐室都必须配备一定数量的灭火设备。 严格巷道贯通管理,排放瓦斯要编制专门措施,经批准后组织人员严格实施。临时停工地点不得停风,长期停工的半煤(岩)、有瓦斯积聚可能的巷道需要停风时,必须做好密闭,密闭前必须将通向独巷的导电体(风
10、水管、电缆、铁道等)切断。3、水灾防范检测地测科定期观测矿井突水点的水量动态,随时掌握矿井涌水量变化情况。 严密监测采掘工作面水文动态,及时预测预报,在突水危险区域进行采掘活动必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。加强对顶板水规律的摸索工作,力争从根本上解决顶板水的危害。按相关要求,定期检查井田内和周边小煤窑的动态。坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,对有突水可能的区段,必须编制探放水措施,施工队必须严格执行。 雨季汛期前对矿井的所有防洪、防治水设施进行一次全面检查,发现隐患必须及时整改,所需的人、财、物由矿长解决,确保设施完好,保证矿井排水能力,做到管道、排水沟、排水巷畅通
11、无阻。 由地测科负责水位监测,超过危险水位后立即通知矿调度室,由矿调度室通知雨季“三防”领导小组成员,及时做好抢险救灾的准备工作。 在防洪期间由总工程师组织一次防洪演习,检查全矿员工的防洪意识,防洪设施是否完好,防洪措施的执行情况等,使矿井一旦受到灾害能及时抢险救灾,最大限度的降低灾害损失。4、火灾防范检测加强防火知识的宣传教育培训工作,成立矿、科队、班组三级防火安全领导小组,每月对地面建筑物,木料场所进行一次防火措施检查,发现问题及时整改。 井下电焊必须制定专门的安全措施并报经矿长批准后才能执行。 井下炸药库、机电硐室、非常仓库等硐室应备有足够数量的灭火器材,并由专人定期检查。每季度组织一次
12、对防火设备和消防器材的检查,发现问题及时解决。 皮带运输机机头、机尾附近10m范围内应用不燃性材料支护,皮带必须亮底运行。 加强爆破管理,严格执行爆破操作规程,按规定装填“三泥”,爆破必须使用压气喷雾器。加强机电设备检查,严禁电气设备失爆,确保电气设备的防爆性能完好。加强供电系统电缆的选择,确保电缆的长时允许电流大于供电系统的长时工作电流。加强供电系统开关保护装置的校验,确保保护装置灵敏可靠,同时保证开关的保护整定值符合要求。防止煤层自燃发火事故的预防采区上山布置在岩层中。采煤工作面回采期间必须加快推进度,不得任意停采、留设设计以外的煤柱或顶煤,提高回采率尽量减少采空区浮煤。通向采空区间的联络
13、巷必须及时密闭,采空区在回采结束15天内必须临时密闭,45天内必须永久密闭。煤巷掘进中严禁空帮空顶,高冒区和突出孔洞必须进行防火处理。加强对采空区密闭、采煤工作面上隅角、沿空护巷、回风巷、煤巷高冒区和防火墙的水温、气温、一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、风量及自燃征兆的检查。采空区沿空护巷必须保持足够的风量,防止热量积聚;护巷内的安全眼必须及时密闭。5、顶板事故防范检测加强技术基础工作,在全矿半煤(岩)爆破掘进工作面用好前探支架和其它临时支护。在岩巷破碎带使用锚网支护。 建立以矿压观测小组为核心、各采煤队为成员的支护质量与顶板动态监控体系。采煤队要配备一定数量的测压仪器,由队管理人员负责落实观测人员,
14、负责每班初撑力自检,保证液压单体工作面初撑力足够。树立“初撑力第一”的观点及“工程质量是安全保证”的观念,进一步加强和深化质量意识。 加强现场技术管理工作,首先加强作业规程的管理;其次加强现场控制和信息反馈;第三要消灭无措施作业;第四要严格执行开(复、停)工准许制度;第五要加强现场执法,严把顶板“八关”。 在半煤(岩)巷支护工作面,进一步搞好支护质量与顶板动态观测;半煤(岩)巷道,爆破掘进头要加强前探支架和其它临时支护的使用,严禁空顶作业; 全岩巷道加强敲帮问顶,按操作规程规定进行“敲帮问顶”,坚持每班设专人清找悬浮矸,作业头必须有足够的临时支护设备材料。加强支柱检修质量的抽检工作,确保检修质
15、量,凡不合格的支柱不得入井使用。全岩巷道交岔口宽度达到4米及以上的必须加固支护。6、机电、运输防范检测强化供电系统和机电设备的计划检修和日常维修,主要生产设备的日常维修,坚持对采区机电设备每周检修一次,消灭设备带病运行。 强化质量管理,确保设备检修质量。对检修质量达不到要求的设备,不准投入运行。加强井下电气设备的防爆管理,杜绝电气失爆。入井设备应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。 每年组织对电缆进行一次预防性试验,对供电系统的主要开关进行一次整定校验,对供电系统进行一次人工远方接地试验。加强提升运输设备及铁道的维护、检修。主要运输大巷和主提升斜坡铁道、设备实行划片包干,
16、落实职责。每月机动科组织一次铁道质量检查,凡新铺设或大修的铁道、道岔必须严格验收。加强提升运输的管理。严格执行人车定时定点运行,自觉遵守乘车制度,杜绝爬、蹬、跳。定期对运输大巷铁道进入采掘系统的绝缘道夹板装置清扫、检查、测试、更换,对不符合要求的要及时整改。每年进行一次对连接装置拉力试验和机车制动距离测试、斜井人车脱钩试验以及矿车联接环破断拉力试验,保障设备安全,设施可靠。严格执行“行车不行人、行人不行车”的斜坡管理规定。斜坡的安全设施,阻车器、挡车拦、视频系统、绞车安全保护装置、信号及通讯系统等,使用单位每周检查维修一次,机动科每月组织检查一次,保证牢固、灵敏、可靠。运行人员每次使用前,应先
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