综采二队新编操作规程(成套)

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1、综采工作面操作规程汇编机电副总：生产科：机电科：审 核：队 长：编 制：综采一队2008年8月25日采煤机司机技术操作规程一、适用范围第1条 本操作指南适用于我矿综采工作面使用的MG400/930-WD型交流电牵引（无链）采煤机司机作业。二、上岗条件第2条 采煤机司机必须是经过专业培训、考试合格，持证上岗。第3条 采煤机司机应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉采煤机的技术特征、结构、性能、原理和操作规程。第4条 采煤机司机应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第5条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第6条 每班必须配备三名司机，一正二副，一副司机负责

2、采煤机的开停，开关喷雾冷却水，后滚筒截割及控制，一副司机负责收逼帮板，顶板破碎超前移架，主司机负责采煤机前滚筒截割及采高的控制。当前滚筒过后及时打起逼帮板。第7条 严格执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要对设备进行全面检查，交待清运转情况和存在问题，并向当班班长汇报，交班者升井后要到队值班室填写运转记录或班检记录。四、操作准备第8条 认真听取交班司机的汇报，了解采煤机当班运转情况，并对工作面的顶板、采高、刮板输送机平直、支架移设、铺联网情况进行全面了解，发现异常情况要同当班班长取得联系及时停机处理。第9条 检查维修采煤机时，必须予先切断电源，并断开负荷中心相应的隔离开关，更换截齿或距

3、滚筒上下3m以内有人工作时，都必须切断电源，断开机身隔离开关，拿下隔离手把，必须脱开截割电机的离合手把并插上闭锁销。第10条 检查采煤机各部连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩及盖板是否齐全完好、各仪表是否完好，并详细检查各部油位及润滑状况是否符合标准。第11条 检查冷却喷雾装置是否齐全完好，要求喷嘴畅通，雾化效果好，冷却水的压力调定在2MPa，冷却水流量不少于2.1m3/h，管路畅通。第12条 保证各加油到正确油位。第13条 滚筒截齿要齐全锐利，安装牢固可靠，丢失率不得大于10：第14条 检查电缆拖移装置是否完好无损，履带内电缆不受拉力，水管无泄漏，水路畅通，同时检查电缆槽有无变形和电缆槽内是否有

4、杂物。第15条 检查驱动齿轮与齿轮的啮合情况，齿轨及铲煤板上有无杂物、齿轨、铲煤板有无脱落、损坏，齿轨销是否牢固，串杆销齐全可靠。第16条 检查各操作手把、按钮、旋钮、端站及摇控器是否灵活可靠。第17条 检查各显示装置是否正确可靠，有无损坏。第18条 对于检查中发现的问题，要及时处理，处理好后再正式试转开机。五、操作顺序第19条 采煤机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 控制采煤机的负荷中心手把送至“正转”位置，再将采煤机上的隔离开关送至“接通”位置，观察周围情况，确认无危险后，再发出开车信号。2、 开机前应先旋转试验开关，待采煤试机验正常后，再旋转方式选择开关，选定采煤机工作方式(手动、终

5、端站或摇控器)。3、 打开采煤机各部位的冷却水截止阀。注意事项：采煤机电机运转时不得切断水源，否则会照成电机密封的损害。4、 （1）主回路操作：1）主回路启动操作：主回路启动按钮有两个，设计在控制箱面板上，具体操作如下：将1QF隔离开关手把旋转到“合”位置上，同时按下开启按钮和先导按钮，先松开先导按钮5秒后，再松开1启按钮，采煤机回路供电，左、右截割电机、油泵电机、控制系统得电。主回路停止操作：按下采煤机控制面板主停按钮可以实现采煤机停机。2）先导试验操作：从顺槽开关箱到采煤机的电缆中的两根先导控制线，可以通过先导按钮时，在功能显示盘上的先导指示灯亮，说明先导回路正常，采煤机可以启动，采煤机可

6、以启动，否则采煤机送不上电。3）运输机停止操作：采煤机控制箱有一个运闭自锁按钮，当检修采煤机或需要停止运输机时，按下运闭按钮，运输机就不能再启动运行。若要重新开起运输机，必须使闭锁按钮复位。（2）摇臂升降操作：控制箱上的左升，左降按钮实现对采煤机在摇臂的升降操作。右升，右降按钮实现对采煤机右摇臂的操作。1）左（右）摇臂的升降操作：按住左（右）升按钮左摇臂上升，放开后保持此时的高度，按住左（右）降按钮左摇臂下降，放开后保持此时的高度。 （3）牵引系统操作：主回路启动完毕20s后，按下牵送按钮，采煤机牵引系统得电。当变频器显示运行状态时，即可进行牵引操作。1）牵引操作：左行操作：当变频器得电后。按

7、住左行按钮，变频器开始输出，采煤机开始左行，按住左行按钮不放，变频器频率增加，采煤机增速向左运行。当采煤机速度增至所需速度后，放开左行按钮，采煤机以此速度向左运行。若要使采煤机减速，按右行按钮采煤机就减速。若要使采煤机减速到零，可以直接按牵停按钮，也可以按住右行按钮（假如采煤机正在运行），直到采煤机减速到零。直接按牵停按钮可以使牵引立刻停车。若要改变采煤机的运行方向，必须先按牵停按钮，然后再按方向按钮（左行或右行）采煤机才能改变方向。牵停按钮既是采煤机牵引停止按钮，又是改变牵引方向的前置按钮，没有设置牵启、增速和减速按钮，由左行、右行按钮代替。2）端头站操作：端头站牵引操作、主回路断电操作同控

8、制面板操作相同。端头站的升降操作：操作在端头站只能对左摇臂升降操作，操作方法与操作控制箱上升降操作方法相同。3）遥控操作：采煤机主回路送电后方可用遥控对采煤机进行操作。使用遥控操作时先接能电源才可使用。摇控各按键的操作功能和方法与端头站相同。第20条 停机：接到停机命令后，可采用以下两种方法停机。1、拉（按下）采煤机上急停开关。2、按下遥控器或端站上的主停按纽。六、正常操作第21条 启动操作1、 控制采煤机的负荷中心手把送至“正转”位置，再将采煤机上的隔离开关送至“接通”位置，观察周围情况，确认无危险后，再发出开车信号。2、 采煤机整个系统操作包括，控制面板操作、左右端头站操作、遥控器操作三个

9、部分。1）控制面板操作：一是主回路操作：包括1启（SB1），主回路停（SB3）,先导回路试验（SB4），运输机闭锁（SB5）。二是牵引系统操作：包括变频驱动器停止输出（SB12），采煤机左行（SB13），采煤机右行（SB14）。三是摇臂升降操作：包括左摇臂上升（SB15），左摇臂下降（SB16）,右摇臂上升（SB17），右摇臂下降（SB18）。3、 观察滚筒调高、牵引换向和其它各部动作是否正常：各部运转声音是否正常。若无异常情况，则可按正常停机顺序停机。第22条 运行操作1、 正式工作前应先给输送机发出信号，待输送机运转平稳后，再打开供水截止阀，启动采煤机，待滚筒转起来后，再给牵引，速度应由小

10、逐渐加大到所需的牵引速度。2、 采煤机正常运行时，司机要同其它工种密切配合，谨防割顶(割底)，严禁割住支架逼帮板、顶梁。防止出现台阶式的顶板和底板，不留顶煤(底煤)，严格控制采高在作业规程规定的范围以内，确保割直割平。3、 工作面遇有坚硬夹石层，采煤机割不动时，应制定专门措施放炮处理，并对采煤机进行可靠防护不得使用采煤机强行截割，同时不得用摇臂破石头。4、 采煤机运行时，司机应随时注意设备有无异常声音，各部温度、仪表显示、电缆拖移，输送机内有无大块矸石、物料等带动采煤机强迫运行等情况，发现问题要及时停机处理。5、 采煤机接近机头时，应放慢运行速度，滚筒距巷道5m即将割透煤墙时，应停机同端头(尾

11、)维护工取得联系，无异常情况后方可继续割煤。第23条 正常停机1、 将牵引速度减慢或直接按牵停按钮。2、 待截割滚筒将浮煤排净时，按下主停按钮。3、 关闭冷却喷雾截止阀。4、 若司机离机或长时间停机，须打开左右截割部离合器，拉开隔离手把。七、特殊操作第24条 紧急停机第25条 采煤机在正常运转中遇有下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮(或拉动安全开关小链)，实现紧急停车。1、 采煤机在运行中负荷过大，电动机发生闷车现象时。2、 附近片帮严重或冒顶时。3、 采煤机内部发出异常响声时；4、 电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时。5、 出现危及人身安全或其它事故时。6、 瓦斯超限，瓦斯监视装置

12、连续闪光并发出瓦斯报警时。八、收尾操作第1条 清理采煤机身上的浮煤。第2条 做好当班采煤机运行记录和工作日志。第3条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。转载机司机技术操作规程一、适用范围第1条 本规程规定了我矿综采工作面SZZ 1200/400型转载机的操作方法及其它要求。第2条 本规程适用于SZZ 1200/400型转载机司机和相关人员的操作使用。二、上岗条件第1条 转载机司机要经专门培训，熟悉设备(包括转载机，破碎机和KTC101通讯系统)技术性能、构造和操作规程经考试合格后方可持证上岗操作。第2条 转载机司机要熟知煤矿安全规程、转载机使用说明书、煤矿矿井机电设备完好标准。第3条 转载

13、机司机应无妨碍本职工作的疾病。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 转载机司机须执行交接班制度。交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，对发现和发生的问题要及时向班长和机电组长汇报并协助处理。交班者升井后要到队值班室填写运行记录。四、操作准备第1条 开机前的检查与准备。1、 通知电气工把开关置于断开位，并可靠闭锁，以防误动作，然后从机头到机尾逐段检查。2、 检查各部螺栓是否齐全紧固。3、 检查机头(尾)链轮轴润滑情况，减速器、液力偶合器油位、破碎机减速器及偶合器油位。4、 检查各部温度是否正常。5、 检查电

14、缆是否吊挂整齐，固定是否合理、有无挤压。KTC101通讯系统是否灵敏可靠。6、 检查机头架有无开焊、变形，机头盖板、分链器是否安设牢固，有无损坏现象，行走小车是否转动灵活，有无绊卡和掉道现象。7、 检查桥身与机头联接情况，落地部分与起桥部分是否有开口现象。8、 检查胶带输送机机尾、皮带是否跑偏，机尾滚运转情况，机尾架有无变形，缓冲滚是短缺。9、 检查传动部位冷却及降尘系统是否畅通，水压、水量是否符合规定，管路有无破损。10、 检查紧链机构是否在“0”位，自移装置轨道是否平直，千斤顶是否完好。11、 对检查中发现的问题要及时处理，处理好后方可开机。五、操作顺序第1条 转载机在正常情况下按以下操作

15、顺序进行：1、 启动：该转载机在KTC101上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工合上负荷中心上隔离开关。KTC101司机在KTC101控制台上启动转载机。2、 停机：接到停机信号按下闭锁按纽转载机停机。六、正常操作第1条 空载试运行：1、 该转载机在KTC101控制台上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工合上磁力起动器隔离开关。2、 观察转载机内有无障碍物和大石头，确认可以起动情况下，在控制台上，先拨出闭锁按钮，再按起动按钮，转载机发出预

16、警信号后即可启动，观看屏幕显示，无异常现象后再开机运行4分钟。3、 试运转期间，注意聆听有无异常声音，同时查看刮板链松紧度，有无扭链、跳牙、刮板短缺情况，查看连接环是否齐全紧固。第2条 运行操作及注意事项：1、 空载试运行后，送上冷却喷雾水方可带负荷运行，要注意先开皮带机再起动转载机。2、 运转期间，司机要注意观察转载机运行状态，密切注意链轮与链的啮合情况，发现卡绊、跳牙现象时要及时停机处理。3、 注意电机、减速器的声音、温度等，发现异常要查明原因处理后再继续运行，运行中一旦发生小车掉道，飘链现象时，应立即停机处理，不准带病运转。4、 运行半个班后，机电维护工要对转载机进行一次全面检查。5、

17、运转中一旦发现有大石头和其它杂物进入皮带，应马上停止运转，给胶带输送机发出停机信号，待处理后方可开机。6、 推移转载机时，端头维护工一定要查看千斤顶及液压系统是否完好，桥身下部浮煤矸石要清理干净，转载机司机要注意查看小车的轨道里有无杂物。7、 严禁用转载机运送大型物件，严禁反转。8、 当工作面有人闭锁转载机时要问明情况、不准随意开机，以免发生意外。9、 处理事故时，要采取有效防范措施，切实做到安全第一。10、 停机交班。七、特殊操作第1条 当有紧急情况时，按下KTC101控制台上闭锁按纽或按通讯扬声器上的闭锁按纽，均可停机。第2条 控制转载机具备远方闭锁功能，当远方闭锁后，控制台不能实现开机。

18、第3条 转载机具有自移功能，使用时必须将支高千斤顶，同时升起，升平，严禁支斜，推移时两侧于斤顶必须同时推移，严禁强行推移。第4条 利用液压紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄打在运行位。八、 收尾工作第1条 当远方闭锁转载机后，停冷却喷雾水，为检修和下次起动创造条件。第2条 交班时，交接班人员要在运行的情况下进行一次全面检查，将发现的问题通知司机，交班后要及时处理。第3条 停机后通知电气工把转载机负荷中心手把打到分闸位，并将控制台闭锁。第4条 停机后要把桥身两旁及皮带机尾两旁的杂物、浮煤清理干净。刮板输送机司机技术操作

19、规程一、组成及工作原理1、输送机的组成本刮板输送机主要由机头、伸缩机尾、动力部、过渡槽、1.5米中部槽、偏转槽、调节槽、电缆槽和刮板链等组成。2、工作原理刮板输送机是一种利用挠性牵引机构运行的连续运输机械，它可以实现釆煤工作面运、装、卸煤的机械化，能清理工作面浮煤。还是釆煤机的运行轨道。刮板输送机的传动路线是：电动机通过限矩摩擦器、减速器将动力传递给链轮轴组，再由其带动封闭的刮板链进行循环运转而完马运、卸煤炭的功能。二、本规程适用范围第1条 本规程规定了我矿综采工作面所使用的由西北煤机厂生产的SGZ960/1400型刮板输送机的操作方法及其它要求。第2条 本规程适用于SGZ960/1400型刮

20、板输送机司机和相关人员的操作使用。三、上岗条件第1条 输送机司机要经专门培训，熟悉设备技术性能、构造和操作规程经考试合格后方可持证上岗操作。第2条 输送机司机要熟知煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准、工作面刮板输送机技术资料。第3条 输送机司机应无妨碍本职工作的疾病。四、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 输送机司机须执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，对发现和发生的问题要及时向班长和机电组长汇报并协助处理，交班者升井后要到队值班室认真填写运行记录或检修记录。五、操作准备第1条 开机前

21、的检查与准备1、 通知电气工把负荷中心开关置于“分闸”位，并可靠闭锁大溜，以防误动作，然后从机头到机尾逐段检查。2、 检查各部螺栓及哑铃销及附件是否齐全紧固。3、 检查链轮轴润滑情况，减速器及变速箱油位。4、 检查各部温度是否正常。5、 检查电缆槽有无变形，电缆有无挤压，操作信号是否灵敏可靠。6、 检查机头架及卸煤板有无开焊、变形、有无损坏。7、 检查冷却喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合规定，管路有无破损，挤压泄漏。8、 检查机头机尾紧链机构的手把是否在“O”位。9、 对检查中发现的问题要及时处理，处理好后方可开机。第2条 空载试运行 1、 本运输机由控制台控制，开机由控制台司机开车，停机

22、在KTC101控制台上、沿线喊话器或开关上均可闭锁停机，用喊话器通知控制台司机开机。2、 观察运输机内有无障碍物和大石头，无异常现象，空载运行4分钟。3、 试运转期间，注意聆听有无异常声音，同时查看刮板链松紧度，有无断链、扭链、跳牙、刮板短缺情况，查看连接环是否齐全紧固。六、操作顺序第1条 刮板机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：该刮板机在KTC101控制台上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工把负荷中心手把打到合闸位置。KTC101司机在控制台上启动刮板机。2、 停机：接到停机信号按下闭锁按纽刮板机停机。

23、七、正常操作第1条 刮板机运行操作及注意事项 1、 空载试运转后，送上冷却喷雾水方可带负荷运行。2、 运转期间，司机要注意观察运输机运行状态，密切注意链轮与链的啮合情况，发现卡绊、跳牙现象要及时停机处理。3、 注意电机、减速器的声音和温度，发现异常要查明原因处理后再继续运行。4、 一旦出现飘链现象，应立即停机处理不准带病作业。5、 运转中，一旦发现有大石头或大炭块涌溜或涌机头，应马上停机，待处理后方可开机。6、 严禁用输送机运送除煤以外的其它物料。如确需运输，需制定出相关的安全措施。7、 处理事故时，运输机司机应可靠闭锁转载机和运输机，并派专人看护，以免发生意外。8、 煤流应尽量均匀，避免超载

24、运行。大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位置，一般情况下不应直接高速起动。9、 停机交班。八、特殊操作第1条 当有紧急情况时，按下KTC101控制台上闭锁按纽或按通讯扬声器上的闭锁按纽，均可停机。第2条 控制刮板机具备远方闭锁功能，当远方闭锁后，控制台不能实现开机。第3条 大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位置，一般情况下不应直接高速起动。第4条 利用液压紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄打在运行位。九、收尾工作第1条 接近交班时，机电组长要在运行的情况下进

25、行一次全面检查，将发现的问题通知司机，交班后要及时处理。 第2条 输送机停机前，应先空转几个循环，将输送机上的存煤运出，以利检修和下次起动，然后按下控制台闭锁按纽或喊话器上的闭锁按纽。沿线扬声器闭锁键均可实现停机。第3条 停机后通知电气工把输送机负荷中心手把打到分闸位，并将控制台闭锁。第4条 停机后要把机头部分的杂物、浮煤清理干净。并关掉机头机尾冷却水。泵站（喷雾泵乳化液泵）司机技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用我矿综采工作面喷雾泵、乳化液泵司机作业。第2条 本操作规程适用我矿综采工作面BPW315/16型喷雾泵、BRW400/31.5型乳化液泵。二、上岗条件第1条 司机必须经过专

26、门培训熟悉设备技术特征、动作原理、结构性能和操作规程，经考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。第2条 司机必须熟知煤矿安全规程、煤矿技术操作规程、煤矿矿井机电设备完好标准、(乳化液泵使用说明书)、 (喷雾泵使用说明书)。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 司机须执行交接班制度，交接班在工作面现场进行。交接双方要对设备进行全面检查，发现问题应及时处理或报告班长，交班者升井后要到队值班室填写运转记录。第3条 根据工作面生产情况或检修的实际需要，决定开或停泵，减少泵的无功运行。第4条 严禁不熟悉泵情况的人员任意操作。四、操作

27、准备第1条 准备工作1、 查泵站各部件是否完好无损，表针是否回零。各处接头连接螺丝是否紧固。操作手把是否灵活、过滤器是否堵塞、损坏，吸排液管是否曲折挤压。泵是否水平放置。2、 转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。3、 查并清洗过滤器。4、 检查泵体放置是否平稳，各连接体是否齐全坚固完好正确可靠。5、 观察泵箱内液位是否正常。6、 检查压力表是否失灵，确认无误后进行操作。7、 检查润滑油脂及润滑状态是否符合规定。停泵时曲轴箱油位不得低于或超过油窗下限或上限，泵头活塞润滑油位不得低于吸油线

28、线头位。8、 检查乳化液箱内的液位要符合要求，乳化液要清洁，无析皂现象，配制浓度不低于4。严禁添加清水或矿坑水，蓄能器充氮压力最小应大于或等于液压系统最大工作压力的25，最大应小于或等于液压系统最小工作阻力的90。当蓄能器的气体压力小于上述压力时，要及时补充氮气。9、 检查液压管路连接是否正确可靠。10、 检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。11、 检查中发现的问题，要及时处理好后方可开泵。12、 润滑油用L-AN68机械油，不得使用更低粘度的机油，以免影响润滑。五、操作顺序第1条 乳化液泵在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：接到开泵命令按下启动按纽泵开始运行调整泵站压力观察液箱内

29、水容量。2、 停机：接到停机命令泵停止运行关闭供水阀门。六、正常操作第1条 运行操作1、 以上各泵属远方操作。把负荷中心隔离打到合闸位置。2、 打开手动卸载阀或断路截止阀，使泵在空载下起动，拧开泵头放气螺钉至出液为止，然后再拧紧。3、 按下按钮点动电机，观察电机的转向是否与泵上的箭头所指方向是否一致，注意不得反转。点动开泵，检查泵的旋转方向是否正确，禁止反转开泵。4、 确认运转无误后，打开泵箱供水阀门。5、 按下启动按钮泵起动后，要密切注意它的运转情况，空载运行5一lO分钟，确无异常(噪音、抖动、管路泄漏)现象后，慢慢关闭手动卸载阀或短路截止阀，使泵压力逐渐上升到规定值26MPa，一切正常后，

30、方可投入正常运行，向支架供液。运转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。6、 经常与工作面保持联系，采煤机在较长时间停止运转时，应将喷雾泵也停止运转，以减少泵无功运行。7、 检查油箱油温不得超过80C。检查乳化液温度不得超过50 C。8、 严禁随意调整安全阀或卸载阀的整定压力。9、 严禁泵站液箱吸空现象发生。10、 液箱非清洗及检查时不要开盖，以免进尘污染。11、 停泵交班，按下泵停止按纽停泵。12、 关闭供水阀门。13、 将负荷中心的隔离打至断开位。七、特殊操作第1条 管路崩管、吹密封、

31、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时，应立即停泵，进行检查更换。第2条 当一台泵有问题时，可开启备用泵向工作面供液。八、 收尾工作第1条 做好当班泵站运行记录和工作日志。第2条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。 胶带机司机技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于综采工作面可伸缩胶带运输机司机的操作作业。第2条 本规程适用我矿使用DSJ140/230/3x400可伸缩胶带运输机司机及检修维护人员的操作使用。二、上岗条件第1条 皮带司机要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。 第2条 皮带司机要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检

32、修质量标准的有关规定。第3条 皮带司机应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 司机必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。第3条 严禁用皮带运送人员和物料。第4条 禁止皮带反转运行。第5条 运行中发现异常情况要立即停机处理。四、操作准备第1条 接班后，通知机电维护工把软启动开关手把打至断开位置，并闭锁控制台开关，然后进行各部检查。1、 皮带机头由司机负责检查，中间部和机尾

33、部由机电维护工检查。2、 检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。3、 查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。4、 电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。5、 喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。6、 检查涨紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。7、 检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85。8、 检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。9、 机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯

34、曲。10、 检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。11、 检查皮带的各防护装置，保护装置及各种附属设备是否完好可靠。五、操作顺序第1条 胶带机在正常情况下按以下操作顺序进行：1、 启动：接到开机命令观看主皮带是否处于运行状态按下远方启动按纽皮带机启动运行打开冷却喷雾水阀门。2、 停机：接到停机命令按下远方停止按纽皮带机停止运行关闭冷却喷雾水阀门。六、正常操作第1条 启动操作1、 司机和机电维护工检查完毕，发出开机信号，方可送电试运行。2、 给运行开关，集控箱送电，观察开关指示正常，集控箱显示，“正常”3、 扬声器喊话“开皮带”，打开机信号。4、 若在集控箱上操作，则按下集控箱上启动按纽，若远方操作

35、则按下远方双按的启动纽。5、 此时，预警铃响，数秒后，主机启动，集控箱上 “运转”灯亮。6、 试运行期间由机电组长和维护工对皮带从机头到机尾做全面性检查，发现问题后要拉急停开关或发出停车信号。7、 停机后，待发出开车信号后，方可再次启动皮带。第2条 运行操作及注意事项1、 试运转后，给外部皮带发出开机信号，待外部皮带运转平稳。2、 打开供水阀门，送上冷却喷雾水。3、 给内部皮带或转载机发出开机信号，方可进行正式运转。4、 皮带开机是由外后内，停机顺序则先内后外即逆煤流起动，顺煤流停止。5、 无论开停都要给内部发信号。 6、 运转期间有停车信号或拉沿线急停开关，必须等问清原因并有开机信号后方可开

36、机。第3条 停机交班1、 先把皮带上煤拉空。2、 按下停止按钮，把开关隔离打在停电位。3、 关闭供水阀门。 七、特殊操作第1条 当发生皮带迎架内皮带跑偏、磨皮带事故时，可执行以下操作：1、 发生以上事故时，立即停皮带机。2、 观察皮带跑偏程度，召集其他人员看护好皮带跑偏处。3、 将皮带开关打成倒转，点动皮带，使跑偏皮带倒入合适位置。4、 将皮带开关打成正转。点动试运转。5、 点动期间，调整皮带张紧车内导向滚位置。直到跑偏现象避免为止。八、收尾工作第1条 停机后要对皮带进行全面检查，发现问题及时处理，清理皮带周围浮煤杂物。第2条 皮带司机要对皮带机头20m范围内洒水灭尘。第3条 做好当班胶带机运

37、行记录和工作日志。第4条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。胶带输送机检修工技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于综采工作面可伸缩胶带运输机检修工的操作作业。第2条 本规程适用我矿使用DSJ140/230/3x400带式输送机检修维护人员的操作使用。二、上岗条件第1条 皮带检修工要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。 第2条 皮带检修工要熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。第3条 皮带检修工应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。

38、第2条 检修工必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。第3条 严禁用皮带运送人员和物料。第4条 禁止皮带反转运行。四、操作准备第1条 向上一班询问皮带机运行情况。第2条 准备好检修工具。五、操作顺序第1条 胶带机在停机后按以下操作顺序进行：停胶带机开关电并闭锁检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及

39、皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象检查各部清带器是否完整检查托辊是否短缺机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。六、正常操作第1条 检修操作1、 接班后，通知机电维护工把控制开关打到断开位，并闭锁控制台，然后进行各部检查。2、 皮带机头由机头检修工负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。3、 检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。4、 查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。油量不够应及时补充。5

40、、 电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。6、 喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。7、 检查拉紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。8、 检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85。9、 检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。10、 机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。11、 检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。12、 检查皮带的各防护装置，保护装置及各种附属设备是否完好可靠。七、特殊操作（一）缩皮带机尾1、缩皮带前，先清净皮带机尾及皮带

41、架周围的浮煤杂物，保证机尾移动通道的畅通。2、检查缩机尾装置和转载机支高装置等附属设施、零部件完好情况，发现问题立即处理。3、发信号给皮带机头皮带检修工闭锁皮带开关。4、皮带机尾皮带检修工确认皮带停稳后，先拆下清带器和托辊再拆除中间架（与回缩长度相符）。5、检查各千斤顶及操作手把液管连接是否可靠，U型卡是否齐全，打开截止阀送液操作转载机支高顶手把，将转载机机头两侧支高千斤顶升起，将转载机平衡支起。（先升出外帮支高顶再升出里帮千斤顶）6、该机尾在缩机尾过程中分两部分组成，中间由两个推移千斤顶连接，前半部分有一节硬架，上面安设有操作手把和戗柱装置；后半部分有六节机尾架和机尾辊组成。7、将自移机尾装

42、置的戗柱千斤顶处于水平状态并检查加长段和销是否固定牢固，确认安全无误后，操作水平推移机尾千斤顶操作手把，将前半部分机尾硬架向前移动，每次移动距离不得超过2米。8、操作移机尾装置的转位千斤顶操作手把，将戗柱缓缓升起，与底座轨道成60o。9、操作戗柱千斤顶操作手把，升紧戗柱，使其接顶有力，防止拉机尾时打滑。10、操作移机尾千斤顶操作手把，将皮带机尾后半部分前移。11、下落移机尾戗柱，重复7-10步，将皮带机尾前移一定距离，保证满足生产期间的配套关系。12、调整皮带机尾架，保证机尾架和皮带中心线一致上好清带器后，缓慢落下转载机，关闭供液截止阀。13、确认安全无误后，发信号给皮带机头皮带检修工涨紧皮带

43、，并将皮带开关送电。14、试机，调整皮带无跑偏现象后，方可正常开机。（二）拆、接皮带1、检查拆接皮带装置及其零部件完好情况；开空皮带。2、夹带：点动驱动部，使一个皮带接头位于左夹带和移动夹带中间；操作左固定夹带油缸换向阀，夹紧皮带。3、操作涨紧绞车，使游动车向机头前移，松储带仓内皮带。4、松带：操作夹带小车移动油缸换向阀，使其油缸塞杆缩至最右边；操作夹带小车油缸换向阀，夹紧皮带；操作夹带小车移动油缸换向阀，使其油缸塞杆伸直最左边；夹紧右固定夹带；松开夹带小车油缸；拔出皮带穿条。5、准备卷带：将松开皮带的机头端夹在卷带器上。如果皮带松弛长度不足，可反复操作“松带”步骤，一直到皮带头固定在卷带装置

44、轴上为止。6、卷带：操作卷带装置马达换向阀，使其转动，绷紧皮带后，松开右固定夹带；继续卷带直到卷完100米皮带后，露出第二个接头。7、接带：夹紧右固定夹带，拔出皮带穿条；将左右两夹带之间的皮带接头连接起来。8、取带：操作卷带车回转油缸，使其旋转90度至巷道内，放下皮带，松开卷带装置接头卡，取出卷带轴。9、松开左右夹带，操作液压涨紧绞车涨紧皮带，皮带张力达到规定张力时，停止操作，固定闭锁好绞车刹车装置。10、清理现场杂物，将皮带机的控制开关送电，手把置于正转位置。11、第二步完成后，发信号给皮带司机，将皮带开关断电，并闭锁皮带主电机电源，悬挂停电标志牌，确认断电后方可继续作业。12、皮带接头处出

45、现皮带卡损坏时，必须重新打设皮带卡，确保连接可靠。13、试车，开动皮带机检查无跑偏情况后，方可正常开车。八、收尾工作第1条 做好当班胶带机检修记录和工作日志。第2条 将安全注意事项向接班操作工认真交代清楚。电工检修技术操作规程一、 适用范围第1条 本规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用，操作、维修作业标准及操作规程。 第2条 本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用。二、 上岗条件第1条 电气设备的操作、维修应由专职电工进行，且要求每个电工身体健康，无防碍本工种操作、维修的疾病。第2条 经专业培训、熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理，能看懂电气设备原理图和接线图

46、，并熟知所辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。第3条 经考试合格，并取得电工证，方可上岗操作、维修。三、 安全规定第1条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第2条 所有电工应执行现场交接班制度，要交接设备的运行情况和安全情况及遗留问题，查看设备运行，维修记录。第3条 电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的电业安全工作规程和煤矿安全规程及矿务局的有关规定。第4条 穿戴绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。第5条 影响其他用电单位的停送电作业，必须按常村煤矿电气管理制度提前办理停送电工作票及操作票。停送电操作必须严格执行一人操作，一人监护制度。四、 操作准备第1条 准备好检修工具，穿戴绝缘靴和绝缘手套。第2条 带好便携式瓦检仪。五、 操作顺序第1条 电气设备检修顺序：1、 停设备上级供电移变电并闭锁。2、 开盖前，先测量周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时方可开盖。3、 先验电，后放电，并挂接接地线。4、 进行检修。5、 检修完毕后，恢复设备，送电试运行。第2条 送电顺序：取下有人工作严禁送电标志牌解除高压开关的闭锁合上高压开关隔离合上高压开关真空断路器解除低压总开关闭锁合上低压总开关隔离合上总开关真空断路器解除分开关闭锁合