更换甲带式给煤机衬带标准作业流程

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1、1 更换甲带式给煤机衬带标准作业流程1.1流程图第-2-页1.2流程概述流程名称更换甲带式给煤机衬带标准作业流程流程编号流程说明适用范围选煤厂流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1班前准备1）接受任务；2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；3）穿戴合格的劳动保护用品。 1）工作任务明确；2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；4）持证上岗。选煤厂安全规程5.2.10安全技术措施审批单洗选钳工掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。2-1核实备件核对衬带的规格型号、技术参数。新衬带的规格型号

2、、技术参数与原衬带相符。洗选钳工2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤、撬杠等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。领料单（洗选）洗选钳工起重工器具在强检期内，符合标准。3申请停电1）专人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。1）确认停电设备；2）确认检修内容。停送电工作票（洗选）洗选钳工洗选电工选煤集中控制操作工4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。洗选钳工验电时人员必须站在安全位置。5闭锁将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。

3、洗选钳工6-1拆卸防护设施拆卸给煤机防护栏杆、传动链条防护罩到指定位置。防护栏杆、防护罩完好。洗选钳工1）防爆区域检测瓦斯、煤尘浓度；2）防止防护设施掉落伤害。6-2松开张紧丝杠松开卸载滚筒张紧丝杠至滚筒可自由转动。滚筒与衬带间隙符合作业要求。洗选钳工7-1拆卸传动链条1）松动驱动装置地脚螺栓，并向驱动滚筒侧移动；2）拆卸传动链条，并放置到指定位置。驱动装置、传动链条、链轮完好。洗选钳工7-2拆卸托辊拆卸挡煤板、托辊，并放置到指定位置。挡煤板、托辊完好。洗选钳工防止托辊掉落伤害。8拆卸滚筒1）在驱动滚筒、卸载滚筒位置吊挂衬带及甲带；2）拆卸、吊运驱动滚筒、卸载滚筒，并放置到指定位置。1）专人指

4、挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）驱动滚筒、卸载滚筒完好。洗选钳工防止滚筒掉落伤害。9拆卸衬带1）解除衬带及甲带吊挂；2）搬运衬带到指定位置。甲带完好。洗选钳工10清理、检查1）清理、检查甲带；2）清理、检查驱动滚筒、卸载滚筒；3）清理驱动滚筒、卸载滚筒轴承座及安装基座结合面；4）清理、检查新衬带。1）甲带、驱动滚筒、卸载滚筒洁净，符合使用要求；2）驱动滚筒、卸载滚筒轴承座及安装基座结合面洁净；3）新衬带完好。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.1洗选钳工11安装新衬带1）吊起甲带；2）搬运衬带并安装到位。安装到位。洗选钳工12安装滚筒1）在驱动滚筒、

5、卸载滚筒位置吊起衬带及甲带；2）吊运驱动滚筒、卸载滚筒到安装位置；3）紧固驱动滚筒、卸载滚筒地脚螺栓。1）专人指挥；2）人员站位安全；3）吊挂牢靠、吊运平稳；4）地脚螺栓紧固；5）衬带定位胶条嵌入驱动滚筒、卸载滚筒定位槽内。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工防止滚筒掉落伤害。13-1安装托辊1）搬运托辊到安装位置，紧固螺栓；2）解除甲带、衬带吊挂；3）安装两侧挡煤板。1）挡煤板、托辊完好；2）托辊螺栓紧固。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.2洗选钳工防止托辊掉落伤害。13-2安装传动链条1）安装传动链条；2）调平找正驱动装置与驱

6、动滚筒链轮，张紧链条；3）紧固驱动装置地脚螺栓。1）驱动装置、传动链条、链轮完好；2）链条张紧度符合要求；3）链轮对中度、平行度符合规定要求。GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范5.7洗选钳工14-1张紧滚筒调整卸载滚筒张紧丝杠张紧衬带。1）衬带、甲带张紧度符合要求；2）驱动滚筒与卸载滚筒平行度、对中度符合要求。GB50270-2010输送设备安装工程施工及验收规范3.0.3洗选钳工14-2安装防护设施搬运、安装给煤机防护栏杆及传动链条防护罩。安装到位、牢靠。洗选钳工防止防护设施掉落伤害。15清理现场1）清点工器具、材料、配件； 2）清理现场杂物。1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；2）现场整洁、干净。选煤厂安全规程15.1.4洗选钳工16申请送电1）申请停电人向集控室申请办理送电手续；2）电工送电，上锁人解除闭锁。1）确认送电设备；2）确认设备送电。停送电工作票（洗选）洗选钳工选煤集中控制操作工洗选电工17试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；2）运行跟踪、记录。1）空载试车、运行跟踪符合规定要求；2）甲带、衬带无卡阻、无跑偏，给煤机无异响，滚筒轴承温升不超过35摄氏度。岗位操作工洗选钳工人员站位安全。18填写记录记录检修内容。记录真实、准确、无遗漏。设备检修记录（洗选）洗选钳工第-5-页