2020最新煤矿岗位安全风险明白卡汇编

《2020最新煤矿岗位安全风险明白卡汇编》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020最新煤矿岗位安全风险明白卡汇编（65页珍藏版）》请在安全文库网上搜索。

1、 塔河矿业榆树岭煤矿采煤机司机岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1开机前，若采煤机停靠位置帮顶支护不到位，存在煤墙片帮、顶板掉矸伤人的风险。开机前采煤机司机必须先检查作业环境、顶板和煤墙支护情况，保证帮顶支护完好后方可开机作业。1.立即开展自救互救。2.值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.加强支护、消除风险。2采煤机司机在顶板破碎和煤墙松软区域割煤时，若存在采煤速度快、距离支架拉移位置远和截割高度大等不规范操作行为，容易导致顶板事故。工作面割煤期间，采煤机司机要与支架工配合到位。采煤机司机在遇到松散破碎较厚的顶板时，严禁使用采煤机挑顶，同时适当降低采高。支架工在

2、拉移支架时，要做到紧跟采煤进前滚筒移架，拉移支架时使用前梁托住顶板，防止掉落。同时升紧支架，带压擦顶移架，加强支护管理。1.立即停止作业、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.加强支护、消除风险。3采煤机在仰采段割煤期间，若采煤机司机站位不合理，存在大面积片帮伤人的风险。回采过程中采煤机运行时，采煤机司机尽量站在安全地点远距离操作采煤机，同时要时刻注意观察煤壁情况，发现有片帮预兆，及时躲入安全地点。割煤时，尽量走底刀割底煤，使顶煤自然落下，以防受采煤机扰动加剧煤壁片帮；若割过底煤后顶煤未全部自然落下，应适当抬高后滚筒，轻扫顶煤。班中采煤机司机必须及时清理采煤机机身上的堆煤

3、，防止煤矸经机身滚入液压支架前伤人。1.立即停止作业、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.加强支护、消除风险。4工作面回采过程中，若工作面因地质构造影响破岩量大，采煤机司机强行割岩，存在损坏齿座和滚筒的风险。采煤机司机保证截齿完好，齿座坚固可靠；截齿脱落和磨损严重时及时更换；过断层时及时将截齿换为割岩截齿；顶底矸较硬时打眼放炮辅助推进，严禁强行割岩。1.中发现损坏的截齿及时更换。2.筒损坏时，设备停电闭锁，上报值班室，安排专业检修工进行处理。5工作面回采过程中，若采煤机停机时未将滚筒离合摘掉，隔离开关断开，存在误启动造成运转部位伤人的风险。采煤机停机时，摘掉滚筒离合手把

4、，断开隔离开关，打上闭锁按钮。现场管理人员加强监管。1.在场管理人员发现停机或检修时未断开隔离开关、未摘掉滚筒离合器，及时纠正。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度。 6采煤机割煤至端头等位置处，若采煤机司机未对采煤机减速直接换向，存在损坏采煤机的风险。采煤机需要反向牵引时，首先减速，再选择反向牵引。现场管理人员加强监管。1.在场管理人员发现采煤机司机未减速直接换向时，及时制止，严格要求按标准操作。2.设备损坏后，设备停电闭锁，上报值班室，安排专业检修人员维修设备。7采煤机割工作面端头时，若采煤机牵引过位，存在采煤机割坏电缆的风险。割透机尾三角煤墙时，观察好

5、机尾电缆位置，防止因牵引过位造成采煤机缠住机尾电缆。跟班队长或班组长加强现场监督，采煤机割透机头或机尾时，必须有一名班组长及以上人员现场指挥。1.在场管理人员发现采煤机牵引过位时，必须及时要求采煤机司机停机闭锁。2.损坏端头电缆时，必须及时停电，上报值班室和调度，由专业检修人员负责处理。8采煤机割煤过程中，若采煤机电缆未监护到位，存在拉断电缆的风险。采煤机司机在割煤过程中，注意观察煤机电缆运行情况，出现电缆过紧及时处理；采煤机在调向后，注意煤机附近电缆情况，防止电缆掉进运输机内，造成拉坏电缆；生产过程中支架工负责责任范围内的电缆拖移情况。1.在场作业人员发现采煤机电缆受力异常或从电缆槽中脱落时

6、必须立即按下闭锁按钮进行处理。2.损坏电缆时，必须及时停电，上报值班室和调度，由专业检修人员负责处理。9采煤机司机进入机道内进行更换截齿等作业时若未对刮板输送机闭锁，存在刮板输送机误启动造成人员伤害的风险。工作面人员需进入煤墙侧作业前，刮板输送机和采煤机必须停电闭锁，坚持敲帮问顶制度，液压支架伸缩梁和护帮板必须正常使用，人员要站在帮顶支护完好的地点作业，严禁人员站在浮煤浮矸上和架间间隙超宽处，防止站立不稳或架间掉矸伤人。1.在场管理人员加强采对煤机司机监管，发现进入煤墙作业未闭锁刮板输送机的，及时制止。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度。10工作面回采过程

7、中，若采煤机割煤速度快，采高控制不合理，导致煤量大容易压死刮板输送机，存在损坏刮板输送机的风险。采煤机牵引速度要适宜，煤量适中，最大采高不能超过2.2m，当刮板输送机停止运转时，采煤机要及时停机，防止压死刮板输送机。1.刮板输送机压死时，及时清理运输机上的煤，减少运行阻力。2.设备损坏后，设备停电闭锁，上报队值班室和调度，安排专业检修人员维修设备。11采煤机启动和运行过程中，若采煤机前后有人员停留，滚筒转动时，存在甩矸伤人风险。开机前，必须检查采煤机附近（尤其是在截割滚筒前后）5m范围内有无人和障碍物，确认无人和障碍物后方可正常启动。采煤机割煤时，距离采煤机5m内除操作人员外，不允许有其他人员

8、停留，滚筒附近2架范围内不得进行降架作业。1.立即停止作业、设备停电闭锁。2.展自救互救，上报值班室和调度。12采煤机割透端头退回工作面后，若未取掉滚筒上锚杆等铁器继续割煤作业，存在滚筒甩出铁器伤人的风险。采煤机司机割三角煤时，前后5m范围内有除司机及一名管理人员，不得有其它人员；采煤机司机割透机头（尾）三角煤后，采煤机后退515m至顶板完好地点，取掉锚杆（索）等杂物。现场管理人员加强监管。1.加强采对煤机司机监管，发现未取掉滚筒上锚杆等铁器继续割煤作业的，及时制止。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度。13工作面回采过程中，若工作面因瓦斯和探放水等辅助工程

9、存在遗留钻杆，采煤机割煤期间，存在钻杆甩出伤人的风险。提前标识出钻杆大概位置，采煤机司机交接具体位置，割至遗留钻杆段时放慢煤机速度，同时注意人员站位，及时躲避。1.割煤过程中发现钻杆时及时降低采煤速度，具备拔出钻杆的条件时及时将钻杆拔出。2.出现伤人事故时，立即对设备停电闭锁，开展自救互救，上报队值班室和调度。14采煤机司机在瓦斯异常区和瓦斯异常时间段，若未按照规定降低割煤速度或停机闭锁，容易导致瓦斯大量涌出，存在瓦斯超限的风险。根据回风流中的瓦斯浓度控制采煤机割煤速度，保证匀速割煤，以保证回风流中甲烷浓度不超过规定。采煤机启动前必须先检查工作面瓦斯，当工作面甲烷浓度在规定值以下时方可开机割煤

10、，采煤机司机在采煤机上安设便携仪，割煤期间当甲烷浓度达到规定值时，马上降低采煤机速度直至停机；采煤机割煤期间，当采煤机司机听到支架后采空区顶板垮落的声音时，必须降低采煤机运行速度，并加强对便携仪读数的观察，待瓦斯浓度无较大异常变动后，方可恢复采煤机原本的运行速度。当采煤机运行至机头、机尾时必须降低采煤机运行速度，防止瓦斯涌出异常。当采煤机在工作面瓦斯绝对涌出量较大区域运行时，适当降低采煤机割煤速度，具体以采煤机机身上的便携仪读数无较大异常变动为准。立即对设备停电闭锁、撤人、危险区域设置警戒，上报队值班室和调度。举报电话：8258 应急电话：8000或8001胶带输送机司机岗位安全风险明白卡序号

11、危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1接班期间未先检查顶帮情况，可能造成顶帮活矸掉落，导致砸伤人员。胶带输送机司机交接班时对施工作业区域内顶帮支护情况进行全面检查，落实好敲帮问顶规定，防范顶板掉矸伤人事故。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4.加强支护、消除风险。2开机前，未检查机头零部件是否松动，可能造成松动零部件可能飞溅，导致伤人事故。机电维修工每日维护检修，紧固零部件，确保设备不带病运转。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否

12、升井接受治疗。3跨越输送机不走过桥，可能输送机突然启动，造成伤人事故。严禁乘坐输送机，跨越输送机必须从行人过桥通过。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4皮带运转期间，使用工具接触旋转滚筒等旋转部位，可能出现工具卷入滚筒，造成伤人事故严禁直接或间接触碰运转设备。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。5检修输送机没有停电、闭锁、挂牌，可能造成误操作输送机，导致人身伤亡事故。检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。1.立即

13、对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。6重载开停输送机，输送机过负荷运转造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备。可能造成断带，导致危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上货物拉运完毕。上报调度，通知相关人员进行处理。7接班期间未清理现场杂物，可能绊人，导致伤人事故。备件摆放不整齐或有杂物不能交接班，接班人员监督。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井

14、接受治疗。8开机时操作者站在减速机或电机上，可能造成人员跌落，导致伤人事故。操作者站在能够观察卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸煤是否适中。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。9检查胶带输送机运行时，与运行中带式输送机若保持距离过近，导致运转设备碰伤人员。检查时与带式输送机保持足够安全距离，不接触运转的设备。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。10皮带运转时司机未带防尘口罩，可能粉尘过大，易导致看护人员患尘矽病。严格按要求佩

15、戴防尘口罩。及时佩戴防尘口罩。11输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，造成浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，可能划伤带面事故、磨擦生热，导致输送机火灾事故。及时停机闭锁，清理输送机巷内的浮煤、矸石及其他杂物。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。12开机前未与相关人员联系好后开带式输送机，造成他人受伤。开带式输送机时必须先联系好，未得到允许，严禁开带式输送机。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。13开机前未打开喷雾降尘设备

16、，可能造成粉尘超标，导致人身伤害事故。开机前打开喷雾降尘设备，降低粉尘浓度。及时打开喷雾降尘设备。举报电话：8258 应急电话：8000或8001刮板输送机司机岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1接班期间未先检查顶帮情况，可能造成顶帮活矸掉落，导致砸伤人员。交接班时对施工作业区域内顶帮支护情况进行全面检查，落实好敲帮问顶规定，防范顶板掉矸伤人事故。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4.加强支护、消除风险。2开机前，未检查机头零部件是否松动，可能造成松动零部件可能飞溅，导致伤人事

17、故。机电维修工每日维护检修，紧固零部件，确保设备不带病运转。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。3跨越刮板输送机不走过桥，可能输送机突然启动，造成伤人事故。跨越刮板输送机必须从行人过桥通过。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4刮板输送机运转期间，使用工具接触旋转滚筒等旋转部位，可能出现工具卷入链条内，造成伤人事故严禁直接或间接触碰运转设备。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.

18、根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。5检修刮板输送机没有停电、闭锁、挂牌，可能造成误操作输送机，导致人身伤亡事故。检修刮板输送机时，严格执行对刮板输送机停电、闭锁、挂牌的规定。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。6重载开停刮板输送机，输送机过负荷运转造成刮板及链条压死，发生开关跳电、烧电机损坏减速器等设备。可能造成断链，损坏设备。运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上货物拉运完毕。上报调度，通知相关人员进行处理。7刮板输送机运转时司机未佩戴防尘口罩，可能粉尘过大，易导致看护人员患尘肺病。严格按要求

19、佩戴防尘口罩。及时佩戴防尘口罩。8刮板输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，造成浮煤、矸石及杂物卡死链条，可能导致刮板输送机断链事故。及时清理溜槽内不易刮板输送机运输的杂物。上报调度，通知相关人员进行处理。9开机前未与相关人员联系好后，造成他人受伤。开动刮板输送机时必须先联系好，未得到允许，严禁开动刮板输送机。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。10开机前未打开喷雾降尘，可能造成粉尘超标导致人身伤害事故开机前打开喷雾降尘设备，降低粉尘浓度。及时打开喷雾降尘设备。11压机点柱固定不牢点柱松动，可能造成

20、机头、机尾拉翻砸伤人员、设备损坏。由维修工、岗位司机负责每班对点柱的固定情况检查，跟班队长做好监督检查工作。及时整改点柱松动问题。12开机未发出开机信号、警告，可能造成人员伤害。现场管理人员负责监督刮板输送机司机开机前是否发出开机警告，发现未按规定作业，立即制止，要求重新整改，并对责任人进行相应的处罚。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。13机头或机尾搭接不合理，造成运行时带循环煤，造成工作阻力增大，烧坏电机。刮板机司机必须检查刮板输送机机头与刮板输送机机尾搭接，发现搭接不合理时，必须处理后方可开机。发现问题

21、及时整改。举报电话：8258 应急电话：8000或8001转载机司机岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1接班期间未先检查顶帮情况，可能造成顶帮活矸掉落，导致砸伤人员。交接班时对施工作业区域内顶帮支护情况进行全面检查，落实好敲帮问顶规定，防范顶板掉矸伤人事故。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4.加强支护、消除风险。2开机前，未检查机头零部件是否松动，可能造成松动零部件可能飞溅，导致伤人事故。机电维修工每日维护检修，紧固零部件，确保设备不带病运转。1.立即对设备停电闭锁、开展自救

22、互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。3跨越转载机不走过桥，可能输送机突然启动，造成伤人事故。跨越转载机必须从行人过桥通过。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。4转载机运转期间，使用工具接触旋转滚筒等旋转部位，可能出现工具卷入链条内，造成伤人事故严禁直接或间接触碰运转设备。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。5检修转载机没有停电、闭锁、挂牌，可能造成误操作转载机，导致人身伤

23、亡事故。检修转载机时，严格执行对转载机停电、闭锁、挂牌的规定。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。6重载开停转载机，转载机过负荷运转造成刮板及链条压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器等设备。可能造成断链，损坏设备。运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将转载机上货物拉运完毕。上报调度，通知相关人员进行处理。7接班期间未清理现场杂物，可能绊人，导致伤人事故。备件摆放不整齐或有杂物不能交接班，接班人员监督。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是

24、否升井接受治疗。8转载机运转时司机未带防尘口罩，可能粉尘过大，易导致看护人员患尘肺病。严格按要求佩戴防尘口罩。及时佩戴防尘口罩。9转载机机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，造成浮煤、矸石及杂物卡死链条，可能导致转载机断链事故。及时清理溜槽内不易转载机运输的杂物。上报调度，通知相关人员进行处理。10开机前未与相关人员联系好后，造成他人受伤。开动转载机时必须先联系好，未得到允许，严禁开动转载机。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。11开机前未打开喷雾降尘可能造成粉尘超标导致人身伤害事故。开机前打开喷雾降尘

25、设备，降低粉尘浓度。及时打开喷雾降尘设备。12压机点柱固定不牢点柱松动，可能造成机头、机尾拉翻砸伤人员、设备损坏。由维修工、岗位司机负责每班对点柱的固定情况检查，跟班队长做好监督检查工作。及时整改点柱松动问题。13开机未发出开机信号、警告，可能造成人员伤害。现场管理人员负责监督刮板输送机司机开机前是否发出开机警告，发现未按规定作业，立即制止，要求重新整改，并对责任人进行相应的处罚。1.立即对设备停电闭锁、开展自救互救。2.上报值班室和调度室、危险区域设置警戒。3.根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。14机头或机尾搭接不合理，造成运行时带循环煤，造成工作阻力增大，烧坏电机。转载机司机必须检查转

26、载机机头与转载机机尾搭接，发现搭接不合理时，必须处理后方可开机。发现问题及时整改。举报电话：8258 应急电话：8000或8001乳化液泵站司机岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1乳化泵工接班后，若操作地点顶板、巷帮情况未进行检查或检查不到位，容易造成矸石掉落或片落伤人事故。开机前，乳化泵站司机必须对操作地点顶板、巷帮情况未进行全面检查；现场管理人员要加强对乳化泵站司机对操作地点顶板、巷帮检查情况的抽查。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救。2乳化泵工为发出信号停机，造成工作面施工中断，工作面可能存在部分液压支架降架后无法及时起紧，容易导致顶板事故。严禁

27、乳化泵站正常运转情况下，乳化泵站司机无信号擅自停机。特殊情况需要停止乳化液泵时，泵站司机必须通过电话提前告知工作面作业人员。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救。3乳化泵运转过程中，乳化液箱上吸液、回液管阀门可能因打开不完全导致乳化泵站压力达不到30Mp，影响工作面支护效果，容易引起顶板事故。乳化泵启动前检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救。4乳化液泵安全阀等液压元件，受乳化液泵频繁颤动影响，容易失效损坏，导致泵站压力达不到要求，降低工作面支架支护效果，容易引

28、起顶板事故。每班检查乳化液泵压力表盘上压力显示情况，发现压力不足时及时查找原因并进行处理，发现安全阀等液压元件损坏时必须及时更换。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救。5乳化泵管路受频繁颤动影响，管路连接处容易松动，密封容易损坏，存在管路漏液伤人的风险。乳化泵站开机前，乳化泵站司机必须对液压系统密封、连接情况进行检查并确保其密封完好、牢固可靠；现场管理人员要加强检查乳化泵站液压系统密封是否有泄漏或连接不牢固现象。发现乳化泵站液压系统密封有泄漏或连接不牢固现象时，立即进行整改。出现伤人事故时，上报调度，设备停电闭锁，设置警戒，开展自救互救。6乳化泵站停机后若未进行卸压造成工作面进液管路

29、内存留过多的高压液体，容易造成高压液体伤人事故。乳化泵站停机后，必须及时卸压。加强乳化液泵操作监管，发现乳化液泵未卸压进行检修和更换液压系统操作时必须及时制止，并组织卸压。出现伤人事故时，上报调度，设备停电闭锁，设置警戒，开展自救互救。7工作面检修维护液压设备期间，乳化泵工可能误启动乳化液泵，存在高压液体伤人的风险。工作面乳化液泵需要开、停，必须向乳化泵工报姓名；乳化泵工开泵前，向工作面询问，未经允许，严禁开启乳化液泵。检修期间发现乳化液泵误启动时，必须及时停止检修作业，并通知乳化液泵司机停机。出现伤人事故时，上报调度，设备停电闭锁，设置警戒，开展自救互救。8乳化泵泵箱内液压油消耗量大，若不及

30、时添加乳化油，导致乳化液溶度低，容易导致工作面液压设备损坏。乳化液泵在使用时必须保证乳化液配比浓度在3%5%范围内，泵站压力不低于30MPa，泵箱内液量不得少于箱体容积的1/3，最多不超过箱体容积的3/4。每班检测乳化液配比浓度不少于三次，且每次加水、加油后都必须检查一次乳化液配比浓度，保证其符合规定，并做好详细记录。加强乳化液浓度配比检查，发现浓度不足时，及时添加乳化液。设备损坏后。设备停电闭锁，上报值班室和调度，安排专业检修人员维修设备。9乳化液泵运行过程中，可能存在异常情况，若不立即停机检查，容易造成设备损坏。乳化泵司机要时刻注意各部响声是否正常，如有异常，必须立即停机，并通知采煤工作面

31、和维修人员。发现乳化液泵运转异常时，必须及时停机，上报值班室，安排专业人员检修维护。设备损坏后。设备停电闭锁，上报值班室和调度，安排专业检修人员维修设备。10乳化液泵泵箱及过滤网容易聚积杂物，若不按照规定定期清理，容易造成工作面液压设备损坏。泵站用水要保持干净，泵箱及过滤网要每月定期清洗一次，磁性过滤器每天清理一次。乳化液泵箱内杂质污垢多和滤网堵塞时，必须及时清理。设备损坏后。设备停电闭锁，上报值班室和部室，安排专业检修人员维修设备。11乳化液泵泵体润滑油消耗快，开启乳化泵前若未检查润滑油油位是否符合规定强行运转，容易加速乳化液泵磨损，导致设备损坏。乳化液泵在使用前，应首先检查润滑油油位是否符

32、合规定，并及时加油保证油量充足。发现油量不足时，必须及时停机添加油脂。设备损坏后。设备停电闭锁，上报值班室和调度，安排专业检修人员维修设备。12乳化液泵运行时间长，若班中乳化液泵工不按照规定替换开启乳化液泵，容易加速设备磨损，导致设备损坏。两台乳化液泵在交接班时必须做完好检查，每班至少交替使用一次。班中发现乳化液泵未按照规定进行替换运行时，及时指正。设备损坏后。设备停电闭锁，上报值班室和调度，安排专业检修人员维修设备。13乳化液泵运行过程中颤动大，容易导致紧固螺栓等部件损坏，若检查紧固不及时，容易加剧设备磨损，导致设备损坏。乳化液泵必须每天安排专人进行检修、检查，发现问题及时进行处理，以保证乳

33、化液泵处于良好的运行状态。发现乳化液泵部件松动损坏时，必须停机替换运行，上报值班室安排检修人员处理。设备损坏后。设备停电闭锁，上报值班室和部室，安排专业检修人员维修设备。举报电话：8258 应急电话：8000或8001水泵工岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1水泵开启前未检查周围环境可能导致顶板活矸掉落砸伤人员。开泵前先检查周围顶板情况，有问题先处理后开工。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救2不停电检修电缆漏电可能导致检修人员触电导致人员伤亡事故。检修时，先停电挂牌。及时停电、闭锁、挂牌，上报区队值班室、调度。3拆除水泵未停电，可能导致作业人员触电，导

34、致发生伤亡事故。拆除前先进行停电并挂牌。及时上报区队值班室、调度。4带电清理水仓，可能导致清淤人员触电，造成伤人事故。严格按规程操作，不擅自接触电气设备可预防，清理水泵坑，严格执行停电制度。上报调度，根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。5作业前未检查设备完好，可能设备带病运转，导致设备损坏或伤人事故。施工前，检查确认设备及作业环境安全可靠。严格按照作业流程进行作业；机电防爆检查员及矿安全管理人员加强现场作业检查。及时停止操作，上报调度，根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。6未按规定进行操作设备或未按作业流程作业，可能设备不正常工作，导致设备损坏。作业人员正确操作设备；严格执行作业流程，机电

35、防爆检查员及矿安全管理人员加强现场作业检查。及时停电、闭锁、挂牌，上报区队值班室，及时处理。7作业结束后电气设备未规范停电闭锁等，可能设备漏电或误操作，导致人员受伤。作业人员规范停送电作业流程；严格执行停电制度。上报调度，根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。8水泵护罩不完好，可能造成人身卷入转动部位，导致伤人事故。启动前必须确认设备转动部位防护罩是否完好。停止运转、上报调度室、停电、撤人、维修9开启、关闭水泵操作不当，可能造成设备不正常运转，导致设备运转。班组长和跟班队长做好现场操作流程和作业标准的指导工作。 停止运转、上报调度室、停电、撤人、维修10排水不畅时，未停电闭锁对原因进行检查，可

36、能造成误操作或漏电，导致伤亡事故。班组长及水泵工坚持对水泵工日常检查，保证作业效果。停止运转、上报调度室、停电、撤人、维修11未按照规定吊挂排水管路或水泵，可能水泵不正常运转，导致设备损坏。严格按照规定吊挂管路及水泵。停止运转、上报调度室、停电、撤人、维修12换泵时依靠不牢固的栅栏，可能造成掉入水仓，造成伤人事故。换泵时人员必须选择好站位地点，必须有人监护。及时自救互救，上报区队值班室、调度。13在水仓清淤时，将淤泥堆在人行到上，可能造成行走时打滑，造成摔伤或划伤。严禁在人行道上堆放淤泥，在水仓附近行走时，扶稳巷帮等其他可靠物，小心行走。及时清淤，上报区队值班室、调度室、。14管路脱落，可能造

37、成管路甩出，导致伤人事故。检查水泵的连接情况，发现问题及时整改；加强现场巡查，如发现没有按照标准连接的，立即督促整改。上报调度，根据现场人员伤情决定是否升井接受治疗。15在回风巷作业期间未按规定佩戴劳动防护用品，可能粉尘较大，导致作业人员伤害。严格按照要求佩戴齐全合格劳保防护用品。及时佩戴防尘口罩。举报电话：8258 应急电话：8000或8001液压支架工岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1支架工拉移支架时，若支架工站位不规范，存在顶板吊矸伤人和支架挤伤人员的风险。支架工应站在支架底座上，面向煤壁操作手柄，严禁背对煤壁进行操作，操作期间严禁将脚放在架前底板上或脚蹬

38、在刮板输送机电缆槽上，移架时身体要躲开支架大立柱，手扶在适当的地方保持身体平衡，以防支架挤住自己。操作人员严禁站在两支架架间位置，防止顶板掉矸伤人。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救2工作面回采过程中，若拉移支架滞后采煤机距离超过规定，顶板支护不到位，容易引起顶板事故。移架采取追机作业，除机头机尾各3架范围外，割煤后移架距离采煤机后滚筒46架，确保支架顶梁及时支护全部顶板。移架后及时将护帮板撑紧煤墙，防止片帮。顶板掉矸严重时要减小工序间距，实现跟机移架。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救3工作面回采过程中，若支架工操作支架不规范，升起支架后，支架接顶不实，导致初撑力不足

39、，容易引起顶板事故。升架时应让支架达到足够的初撑力，升架后不要立即停止供液，等待35s后再将立柱供液手把打回零位。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救4工作面回采过程中，若工作面液压支架液压元件老化或支架工私自调整支架安全阀，导致安全阀动作异常，降低顶板支护强度，容易引起顶板事故。严禁随意调整液压系统的安全阀整定值，坚持正确使用各类安全阀，对失效的安全阀要及时更换。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救5支架工操作支架过程中，若不按照规定检查支架完好清况，支架出现卸载，容易引起顶板事故。支架工要经常检查支架完好情况，做到不窜液，不漏液，不自动下落，发现问题及时处理，确保支架各

40、部件螺丝紧固，各高压管路齐全完好。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救6回采过程中，工作面煤厚增大时，局部托顶煤回采，可能导致支架超高使用，接顶不实，支护效果差，容易引起顶板事故。在煤层变厚段根据需要可以适当留底煤，确保液压支架能够接实顶板，原则上不允许留顶煤回采，留顶煤回采时必须保证液压支架有足够的初撑力，采煤机割煤时，紧跟采煤机的前滚筒及时拉超前架或使用伸缩梁支护暴露的顶板，小范围内的掉顶必须及时维护，防止顶板冒落范围扩大。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救7工作面受地质构造影响，局部坡度较大段拉移支架时，降架后存在支架顶梁上活矸掉落砸伤下山方向作业人员的风险。工作面

41、在构造影响区域坡度较大段进行拉架时，一人拉架，一人在支架上方安全地点进行监护，且距离拉架处下方30m范围内严禁站人，避免支架在降架过程中顶梁上的活矸掉落后伤人。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救8工作面过断层期间受构造力和采动共同作用影响，易出现顶板破碎、煤墙片帮现象，拉架支护不及时或不到位存在冒顶风险。断层处出现支架空顶时，及时进行背顶，并升紧支架，保证支架初撑力不低于24MPa。加强断层处煤墙片帮管理，煤机过后及时使用好伸缩梁和护帮板，支护好帮顶。顶板破碎处割煤期间应紧跟煤机前滚筒擦顶带压拉架，并使用好护帮板，支护好煤墙。上报调度室、撤人、设置警戒、加强支护、自救互救9支架工拉

42、移支架时，若不提前收回伸缩梁，使用伸缩梁顶煤墙，存在损坏支架的风险。正常情况下移架时先收本架伸缩梁，但顶板异常破碎易漏矸时，可将收伸缩梁与拉架同步进行，移架时前后各两架范围内不能有人工作或逗留。停止运转、上报调度室、撤人、维修10支架工更换胶管作业时，若U型卡未插到位或使用不规范的U型卡，存在高压液体喷出伤人或高压胶管甩伤人的风险。严禁用铁丝代替“U”型卡，禁止出现“U”型卡插不到位现象，严禁“U”型卡单腿使用。停止运转、上报调度室、撤人、维修11支架工操作支架后，若未及时闭锁支架操作手把，存在支架误动作伤人的风险。操作支架前先打开支架操作手把闭锁装置，每次操作结束后闭合操作手把闭锁装置，以免

43、支架误动作。停止运转、上报调度室、撤人、维修12支架工拉移支架时，若一次降架超过侧护板高度，存在支架咬架或架间漏矸伤人的风险。支架工拉架作业应坚持少降快拉，降架时不得超过一个侧护板高度。停止运转、上报调度室、撤人、维修13支架工更换胶管作业时，若未检查高压胶管内有无高压液体，存在高压液体喷出伤人或高压胶管甩伤人的风险。更换高压胶管作业前，首先确认管路内有无高压液体，必须停泵或关闭截止阀，释放高压液体，确认高压胶管内无高压液体后，方可进行作业。停止运转、上报调度室、撤人、维修14工作面回采过程中，受地质构造或大坡度影响支架歪斜，支架工可能不正确使用单体支柱调整支架，存在单体支柱崩伤人的风险。工作

44、面顺槽局部地段落差大，回采时工作面液压支架容易出现歪倒现象，回采期间加强工作面支架管理，因工作面倾角过大造成支架歪倒时要采取支架防倒滑措施及时处理。使用单体支柱调整支架时，单体支柱柱根支设在支架底座上，与支架接触部位，垫有木垫板；使用高压胶管作为防倒绳，固定可靠，有专人对单体柱远距离供液；液压支架工操作支架时站位合理，避开单体支柱压崩运动的方向。停止运转、上报调度室、撤人15支架工操作时，若操作和站位不规范，存在挤伤人员的风险。大立柱拔加长杆、缩加长杆时必须是两人作业，作业人员的手不能放在卡环与加长杆间隙内，防止挤伤手指。严禁使用支架侧护板固定支架顶梁的方式进行拔加长杆、缩加长杆作业。人员站在

45、支架底座前方位置，严禁站在两台支架架间。上报调度室、撤人、自救、设置警戒举报电话：8258 应急电话：8000或8001掘进机司机岗位安全风险明白卡序号危险有害因素及后果风险管控措施应急处置措施1操作掘进机期间，保护装置不完好，无法及时停机，可能导致职工伤害或机器损伤。1.掘进机司机开机前必须对各种保护进行全面检查，发现问题及时处理；2.跟班队长监督到位，发现问题必须及时进行处理；3.安检人员、机电运输专检人员加强巡检工作，发现问题及时责令整改。1.设备停运；2.对受伤人员进行自救；3.上报区队值班室及调度；4.组织人员排除故障。2掘进机试运转时，未发现有人正在检修运输机，误启动第一运输机及转

46、载机，可能造成职工伤害。1.开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作，确认掘进机两帮、铲板和切割部附近无人的情况下方可执行开机操作；2.跟班队长监督到位，发现问题必须及时进行处理； 3.安检人员加强巡检工作，发现问题及时责令整改。1.设备停运；2.对受伤人员进行自救；3.上报区队值班室及调度；4.组织人员排除故障。3掘进机开机前，机身和前方有人，掘进机司机在未发出警告的情况下启动综掘机，可能造成人员受到伤害。1.跟班队长现场监督，发现掘进机司机操作方法不对或未发出警告的，立即进行制止；2.机电运输专检人员、安检人员进行日常监督，发现问题，立即进行制止。1.设备停运；2.对受伤人员进行自救；3.上报区队值班室及调度；4.终止危险行为。4掘进机割煤时，前方有锚杆、钢管等