煤矿掘进工作面专项安全风险辨识

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1、编号：HYMY 06-01-08XXXXX煤业有限公司110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识评估报告编制单位：XX煤矿安全科编制日期：2019年09月15日掘进施工前安全风险辨识评估人员名单序号姓 名单位（部门）职 务专业签字1煤矿矿 长采矿2煤矿总工程师采矿3煤矿生产副矿长采矿4煤矿安全副矿长采矿5煤矿机电副矿长机电6煤矿技术副矿长采矿7生产技术科科 长采矿8机电运输科科 长机电9地测科科 长地测10通防科科 长通风11项目部项目部经理采矿12项目部技术副经理采矿13项目部安全副经理采矿141516171819目 录第一章 安全风险辨识- 1 -第一节 安全风险辨识原则- 1 -

2、第二节 安全风险辨识评估范围- 1 -第三节 安全风险因素- 1 -第二章 安全风险专项辨识评估人员构成- 2 -第三章 安全风险辨识评估项目- 2 -第四章 安全风险辨识评估范围- 3 -第五章 安全风险辨识评估方法- 3 -第六章 安全风险辨识内容- 4 -第七章 安全风险管控措施- 7 -附表2：110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识清单110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识评估报告第一章 安全风险辨识第一节 安全风险辨识原则以重大危险源为重点，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，建立可能引发重大事故的重大安全风险清

3、单，采取有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。第二节 安全风险辨识评估范围安全风险辨识评估范围主要包含110901回风巷掘进工作面范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板及运输等系统等可能造成重大事故的重大危险因素。第三节 安全风险因素一、瓦斯：根据本矿井2018年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为-m3/t，绝对瓦斯涌出量为-m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.24m3/min根据目前揭露煤层瓦斯实测资料显示，瓦斯含量小，涌出不高。二、防治水：根据周边巷道掘露情况及打钻孔记录调查及组织人员到该掘进工作面地面调查并没有水库、河流等水源，所以该掘进工作面掘

4、进期间不会受地表水害威胁。在施工过程中，必须对矿井水文地质情况再作进一步详细的调查，并依据调查报告补充和完善排水系统。三、防灭火根据2013年3月12日云南省煤炭产品质量检验站提供的C9、C12、C17、C17+3、C18、C19、C20煤层自燃倾向性鉴定报告：自燃倾向等级为类。故在以后的采掘过程中加强通风降温和洒水降尘措施。四、煤尘根据2013年3月12日云南省煤炭产品质量检验站提供的C9、C12、C17、C17+3、C18、C19、C20煤层爆炸性鉴定报告：煤层具有爆炸性。开拓开采时加强洒水降尘并按高瓦斯矿井加强管理与通风。五、顶板：煤层位于龙潭组第二段（P3l2）地层顶部，上距C7煤层底

5、平均为9.87m，下距C12煤层顶平均为13.96m。直接顶板为泥质粉砂岩，属坚硬岩类，工程稳固性较好。底板为泥岩，一般厚1.001.50m，属软弱岩类，工程稳固性差。井巷稳定性较差，本巷道掘进期间必须加强巷道支护，根据现场顶板情况，合理选择支护形式，避免造成冒顶事故。六、支护采用20mm*2000mm锚杆，800mm*800mm间排距，金属网为6mm钢筋焊制，网孔规格：100100mm，每掘进3.2米布置15.24mm6000mm锚索1组（2根）进行永久支护。在施工过程中可根据巷道围岩稳定程度调整支护方式。七、运输设备：为满足本掘进工作面需要，使用爆破落岩和人工装岩，采用SGB420/55型

6、刮板输送机运煤（矸），满足运输需求。第二章 安全风险专项辨识评估人员构成煤矿成立掘进工作面专项安全风险专项辨识评估工作领导小组，参与评估工作人员构成如下：组 长：（矿 长） 副组长：（总工程师） （安全副矿长）成 员 ：（生产副矿长） （机电副矿长） （技术副矿长） （机电副总） （安全科科长） （通防科科长）（生产技术科科长） （地测防治水科科长） （机电运输科科长） （财务科科长） （综合办公室主任） 第三章 安全风险辨识评估项目110901回风巷掘进工作面专项安全风险辨识评估。第四章 安全风险辨识评估范围掘进工作面专项安全安全风险辨识评估范围主要包含煤矿通风、采、掘、机电、运输系统以及采

7、掘工作面可能存在的安全风险。第五章 安全风险辨识评估方法 采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风险，评估参数详见表。发生事件的可能性（L）暴露于危险环境的

8、频繁程度（E）产生的后果（C）风险等级划分（D）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可能10连续暴露100大灾难，许多人死亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡270140较大风险3可能、但不经常3每周一次15非常严重，一人死亡14070一般风险1可能性小，完全意外2 每月一次7严重，重伤70低风险第六章 安全风险辨识内容2019年09月10日，矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队召开了安全风险辨识会议，布置风险辨识评估工作、职责分工。9月14日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；9月15日安全科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总

9、整理并会审。一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险5项，具体如下：1.顶板：（1）岩层为泥质粉砂岩、泥岩，顶板松软，易冒落。2.瓦斯：（1）瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差。 （2）掘进工作面局部通风供风风量不足，容易引起瓦斯超限。3.煤尘：（1）在出渣、喷浆和运输过程中，可能引起矿尘飞扬、积聚。4.自然发火：煤层均鉴定为类，自燃，本巷道为半煤岩巷掘进。但在本矿及相邻矿井均未发生过煤层自燃情况。5.防治水：工作面在施工前均进行了物探，并进行了钻探，且上下和前方均控制，无

10、积水情况。6.运输提升：溜槽自溜、电瓶机车运输可能会发生运输故障，诱发运输事故。二、风险评估表1 安全风险评估表序号危险源/危害因素风险及后果描述灾害类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1遇地质构造顶板围岩破碎松软、易冒落。顶板冒落、片帮造成人员伤害顶板1640270重大2在出渣运输过程中，引起矿尘飞扬积聚。造成煤尘爆炸、职业健康煤尘3615270重大3电瓶机车运输机发生故障诱发运输事故。运输事故造成人员伤亡。运输1640270重大4可能井下大面积停电停电造成井下无风机电12770一般5未检查顶帮状况或检查不到位掉顶、片帮伤人冒顶367126一般6敲帮问顶工具不当顶板冒落、片帮造成人员伤

11、害冒顶12714低7瓦斯检查员空班、脱岗、漏检及记录不完善瓦斯浓度超过规定，放炮时，造成瓦斯爆炸事故瓦斯1640240较大8违规放炮没有放炮资格的人员进行作业造成事故放炮16742低9打眼与装药平行作业引发炸药误爆放炮3240240较大10炮眼深度不符合要求炮眼过浅产生明火，造成瓦斯、煤尘爆炸放炮1340120一般11没有按照正确的方法装配起爆药卷造成火工品爆炸放炮16742低12装药前没有对炮眼进行检查或没有对周边环境进行检查将药卷装在不符合要求的炮眼内造成人身伤害、工程质量事故或放炮时发生其它事故放炮1640240较大13装药方式、顺序不符合规程规定易造成发生拒爆、残爆，在处理残爆、拒爆过

12、程中发生事故，伤人放炮1640240较大14未使用炮泥封口，封泥质量不符合要求封泥本身不符合要求造成放炮效果降低或发生事故放炮16742低15装药时，未采取正向装药放炮时未引爆所有炸药，而造成事故放炮1640240较大16装药过程中，雷管脚线未短接当工作面有火花时，易引爆炸药放炮367126一般17装药结构、装填水炮泥不正确产生拒爆、熄爆事故放炮367126一般18放炮母线不完好放炮母线不完好造成放炮事故放炮16742低19未设置警戒或设置的警戒不醒目放炮时有滞留或误入人员时致使人员受伤放炮367126一般20爆破前未进行“一炮三检制”或执行不认真瓦斯、煤尘浓度超限，导致瓦斯、煤尘燃烧或爆炸瓦

13、斯3315135一般21爆破母线长度不够发生爆破伤人事故放炮3315135一般22爆破前未清点人数可能造成爆破伤人事故放炮367126一般23爆破前未发出起爆信号爆破伤人放炮367126一般24放炮后人员未等炮烟散后，人员进入工作面人员进入工作面，炮烟浓度大，造成人员中毒放炮367126一般25处理瞎炮前处理片帮时，人员未按作业规程规定作业处理片帮过程中被片帮煤砸伤处理人员冒顶367126一般26处理瞎炮时，未对导线之间短接造成杂散电流，引爆电雷管，造成人员伤亡放炮367126一般27产生拒爆后，处理拒爆的方法不当造成人员伤亡放炮2615180较大28未爆破完毕交接班造成误爆炸伤及人员其它26

14、15180较大29前探梁规格达不到要求前探梁掉落伤人其它12714低30未及时前移前探梁进行挑梁铺网支护顶板造成冒顶事故冒顶12714低31前探梁固定不牢前探梁掉落、挤手其它12714低32材料、规格与作用规程不符造成质量不合格冒顶12714低33锚杆支护安装未进行锚固力测试导致锚杆支护失效，易造成顶板冒落冒顶3315270较大34无计划停电，局部通风机如不能自动切换，维修工作面出现无风容易造成维修工作面瓦斯超限瓦斯32100600重大35局部通风机、风筒管理不到位，可能造成工作面风量不足造成维修工作面瓦斯积聚瓦斯3340360重大36工作面局部通风机 “三专两闭锁”出现故障易造成工作面供风不

15、可靠而发生瓦斯事故瓦斯3240240较大37矿井监测监控系统管理不到位，可能造成不能有效监测掘工进作面的瓦斯浓度可能造成瓦斯事故瓦斯3240240较大38施工过程中不按规定进行探放水容易发生突水事故水灾3240240较大39甲烷电、风电闭锁损坏、保护失效、设备（电缆）过载、带电搬迁（检修）、失爆容易发生触电事故电气3240240较大40施工上山巷道采用溜槽自溜人行道和运输道未分开容易造成矸石伤人事故运输1640270重大根据上表的评估结果，将风险值大于270的风险列为重大风险，主要为顶板、瓦斯、煤尘、水害、火灾灾害。具体辨识安全风险共40项，经评估分级，重大安全风险6项，较大安全风险12项，一

16、般安全风险13项，低安全风险9项。具体详见“掘进工作面专项辨识安全风险清单”.第七章 安全风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有加强支护、提升预紧力，提高初撑力、及时监测等，管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，管控措施详见附表。二、成果应用依据辨识评估成果，在制定年初安全生产工作重点、编制110901回风巷掘进的安全技术措施时，需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划，完善应急救援预案，具体如下：（1）110901回风巷在掘进中遇地质构造顶板围岩破碎松软、易冒落。工作

17、面严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，必须边掘边支护。（2）在出渣、爆破和运输过程中易矿尘飞扬、积聚。必须实行喷雾防尘，迎头100m范围内设置2道全断面风流净化水幕，设洒水降尘装置，按规定设置隔爆水棚。（3）必须加强运输设施设备管理，确保提升运输系统设施设备灵敏可靠，电瓶机车严禁带病作业，各类保护装置必须随时检查维护，保证灵敏可靠，能够正常使用，确保运输系统正常运行，安全运输。（4）由下向上施工25以上的斜巷时，必须将溜矸（煤）道与人行道分开。人行道应当设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有专项措施。 （5）编制无计划停电、停风应急措施，一旦出现无计划划停电、停风必须按措施要求断

18、电、停工、撤人。维修工作面不得随意停风，临时停风，必须在回风口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内；恢复施工前，必须按规定进行瓦斯排放。（6）加强局部通风管理，杜绝无风微风作业，杜绝瓦斯超限作业。- 10 -表2：110901回风巷掘进工作面施工前专项安全风险辨识清单序号危险源/危害因素风险及后果描述事故类型可能性L频繁程度E产生后果C风险等级管控措施责任部门分管责任人1遇地质构造顶板围岩破碎松软、易冒落。顶板冒落、片帮造成人员伤害顶板1640重大制定安全技术措施；工作面严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度；确保支架初撑力符合要求，并加强超前支护；对于顶板已经冒落的地点，需及时维护顶板；处理冒顶时

19、，必须保证流畅的通道，并设专人观察顶板变化情况地测科安全科张晓蒙李 刚2在出渣、喷浆和运输过程中，引起矿尘飞扬积聚。造成煤尘爆炸、职业健康煤尘3615重大必须实行喷雾防尘，迎头100m范围内设置2道全断面风流净化水幕，设洒水降尘装置，按规定设置隔爆水棚。通防科掘进队沈备战胡纯礼3电瓶机车发生故障，诱发运输事故。运输事故造成人员伤亡。运输1640重大必须加强运输设施设备管理，确保提升运输系统设施设备灵敏可靠，刮板输送机、胶带输送机严禁带病作业，胶带输送机各类保护装置必须随时检查维护，保证灵敏可靠，能够正常使用，机电科运输队詹鸿林肖存顺4可能井下大面积停电停电造成井下无风机电127一般确保矿井双回

20、路供电；2.确保供电系统正常运行，设施设备灵敏可靠；3.时常检查维护供电系统设施设备，保证完好。机电科詹鸿林肖存顺5未检查顶帮状况或检查不到位掉顶、片帮伤人冒顶367一般作业前，必须将作业地点顶帮鳞皮处理干净安全科掘进队李 刚胡红圆6敲帮问顶工具不当顶板冒落、片帮造成人员伤害冒顶127低 处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的属竿体，端头应为扁平状 敲帮问顶工具上距离手持部位临近上方应设置一个直径为150mm的两个护手金属挡圈。安全科掘进队李 刚胡红圆7瓦斯检查员空班、脱岗、漏检及记录不完善瓦斯浓度超过规定，放炮时，造成瓦斯爆炸事故瓦斯1640较大每班放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放

21、炮制”，爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1.0%，严禁装药、爆破通防科吴小卫沈备战8违规放炮没有放炮资格的人员进行作业造成事故放炮167低 放炮员必须取得特种作业资格证书并持证上岗，放炮员在整个作业过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度安全科李 刚胡红圆9打眼与装药平行作业引发炸药误爆放炮3240较大 严禁打眼与装药平行作业 安全科李 刚胡红圆10炮眼深度不符合要求炮眼过浅产生明火，造成瓦斯、煤尘爆炸放炮1340一般 炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥； 炮眼

22、深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2 ，炮眼深度超过1m时，封泥长度不小于0.5m ；炮眼深度超过 5m时，封泥长度不小于1m 安全科李 刚胡红圆11没有按照正确的方法装配起爆药卷造成火工品爆炸放炮167低 加工起爆药卷时，三根导爆索用胶带捆绑，一端固定在药管顶端，另一端在药管最后一节留出对应孔深规定的长度按装药结构图，将炸药装入以穿好导爆索的要管中，每节药管两段必须封堵安全科李 刚胡红圆12装药前没有对炮眼进行检查或没有对周边环境进行检查将药卷装在不符合要求的炮眼内造成人身伤害、工程质量事故或放炮时发生其它事故放炮1640较大 放炮员在装药前，应用炮棍插入炮眼，检验每一个炮

23、眼的角度、深度、方向及眼内的情况，发现不符合作业规程规定的炮眼必须废掉，重新钻眼 放炮员装药前督促瓦检员对装药地点附近20m范围内的风流进行瓦斯检查,当确认瓦斯浓度不超过煤矿安全规程规定时，方可装药 。装药前必须对放炮地点附近10m范围内的支护进行加固，待确认牢固支护后方可装药安全科李 刚胡红圆13装药方式、顺序不符合规程规定易造成发生拒爆、残爆，在处理残爆、拒爆过程中发生事故，伤人放炮1640较大 放炮员按照规定的各号炮眼药量、起爆方式进行装药要求各炮眼的雷管段号要与设计规定的起爆顺序相符合；在导爆索末端的雷管与导爆索必须用胶带绑紧安全科李 刚胡红圆14未使用炮泥封口，封泥质量不符合要求封泥

24、本身不符合要求造成放炮效果降低或发生事故放炮167低 封泥用黏土包或用不燃性的、可塑性松散材料制成严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥 封泥必须装在塑料袋内密封再存放在井下安全科李 刚胡红圆15装药时，未采取正向装药放炮时未引爆所有炸药，而造成事故放炮1640较大在低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，采用反向装药时，必须编制安全技术措施安全科李 刚胡红圆16装药过程中，雷管脚线未短接当工作面有火花时，易引爆炸药放炮367一般电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路安全科李 刚胡红圆17装药结构、装填水炮泥不正确产生拒爆、熄爆事故放炮367一般 装

25、引药时，把引药放在炮眼口，一手轻轻拉住脚线，紧贴眼壁，另一手用炮棍把引药轻轻推入，与药卷紧紧相连，密切接触；按规程规定的封泥长度与次序，一手拉脚线，一手用炮棍填炮泥逐渐捣实 ； 装填水炮泥时不要用力过大，不得用煤粉、块状材料或其它可燃性材料代替炮泥 安全科李 刚胡红圆18放炮母线不完好放炮母线不完好造成放炮事故放炮167低 必须使用橡胶铜芯双线电缆 放炮母线接头除锈、纽结并用绝缘带包好安全科李 刚胡红圆19 未设置警戒或设置的警戒不醒目放炮时有滞留或误入人员时致使人员受伤放炮367一般 当班班长亲自指定专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上执行警戒工作 各警戒地点除设置站岗人员外，还要设置

26、警戒线，警戒线处应设置警示牌、栏杆或拉绳等醒目标志 爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全距离外的安全地点 严格执行“三人联锁放炮制”安全科掘进队李 刚胡红圆詹国发20 爆破前未进行“一炮三检制” 或执行不认真瓦斯、煤尘浓度超限，导致瓦斯、煤尘燃烧或爆炸瓦斯3315一般严格执行每次装药前、放炮前、放炮后检查工作地点20m内风流中瓦斯浓度不得超过 0通防科吴小卫沈备战21 爆破母线长度不够发生爆破伤人事故放炮3315一般爆破母线长度必须不小于作业规程规定的最小躲炮距离否则不得实行爆破安全科李 刚胡红圆22 爆破前未清点人数可能造成爆破伤人事故放炮367一般 爆破前，班组长必须清点人数，确认无

27、误后，方准下达起爆命令 严格执行“三人联锁放炮制”安全科掘进队李 刚胡红圆詹国发23 爆破前未发出起爆信号爆破伤人放炮367一般放炮员接到起爆命令后，先吹口哨三声，在大喊三声“放炮了”，至少再等5秒，方可起爆安全科掘进队李 刚胡红圆詹国发24 放炮后人员未等炮烟散后，人员进入工作面人员进入工作面，炮烟浓度大，造成人员中毒放炮367一般 爆破后，待工作面的炮烟被吹散，当班班长组织放炮员、测气员和班组长首先巡视爆破地点、检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。测气员检查瓦斯、通风和煤尘工作完毕后，向当班班长汇报瓦斯、通风和煤尘情况，在瓦斯浓度小于1%、通风正

28、常、粉尘不超标时，作业人员方可进入工作面 安全科掘进队李 刚胡红圆詹国发25 处理瞎炮前处理片帮时，人员未按作业规程规定作业。处理片帮过程中被片帮煤砸伤处理人员冒顶367一般 处理片帮处相邻的支架护帮板打出 处理片帮人员站在经观察后确认的安全位置实施敲帮问顶工作；敲帮问顶时必须有专人监护。安全科掘进队李 刚胡红圆詹国发26 处理瞎炮时，未对导线之间短接造成杂散电流，引爆电雷管，造成人员伤亡放炮367一般 在处理瞎炮重新连线时，必须要对导线进行短接，否则严禁相关作业 处理瞎炮时，必须短接起爆导线，放炮人员严禁穿化纤衣物安全科李 刚胡红圆27 产生拒爆后，处理拒爆的方法不当造成人员伤亡放炮2615

29、较大 处理拒爆时，必须遵守下列规定： 1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆 2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆 3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管无论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药 4）处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管 5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作安全科李 刚胡红圆28 未爆破完毕交接班造成误爆炸伤及人员其它2615较大装药的炮眼应当班爆破完毕特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接

30、清楚安全科李 刚胡红圆29 金属前探梁、锚链规格达不到要求棚梁掉落、前探梁掉落伤人其它127低在进行临时支护时，金属前探梁和锚链的规格要求一定要达到标准，按照规程执行。安全科李 刚胡红圆30 未及时前移前探梁进行挑梁铺网支护顶板造成冒顶事故冒顶127低巷道掘砌工检查并确认超前支架联锁牢固；掘进工检查并确保两组超前探梁符合规程规定；安全科李 刚胡红圆31 前探梁固定不牢前探梁掉落、挤手其它127低在进行临时支护时，金属前探梁的固定一定要接牢固，对其进行二次保护按照规程执行。安全科李 刚胡红圆32 材料、规格与作用规程不符造成质量不合格冒顶127低材料、规格与作业规程中的规定要符合，按照规程执行。

31、生产技术科张晓蒙敖志永33锚杆支护安装未进行锚固力测试导致锚杆支护失效，易造成顶板冒落冒顶3315较大采用锚杆支护时，必须进行锚固力测试，并建立记录；不合格锚杆必须立即进行补打锚杆。生产技术科施工队张晓蒙敖志永胡纯礼34无计划停电，局部通风机如不能自动切换，维修工作面出现无风容易造成维修工作面瓦斯超限瓦斯32100重大编制无计划停电、停风应急措施，一旦出现无计划划停电、停风必须按措施要求断电、停工、撤人。维修工作面不得随意停风，临时停风，必须在回风口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内；恢复施工前，必须按规定进行瓦斯排放。通防科施工队吴小卫沈备战胡纯礼35局部通风机、风筒管理不到位，可能造成工作

32、面风量不足造成维修工作面瓦斯积聚瓦斯3340重大加强局部通风管理，杜绝无风微风作业，杜绝瓦斯超限作业；通防科瓦检员吴小卫沈备战36工作面局部通风机 “三专两闭锁”出现故障易造成工作面供风不可靠而发生瓦斯事故瓦斯3240较大每处供风地点至少安设两台局部通风机，每台局部通风机安装时必须按要求进行“三专两闭锁”，每天对主、备用局部通风机进行自动切换试验，确保局部通风机自动切换可靠。通防科机电科吴小卫沈备战詹鸿林37矿井监测监控系统管理不到位，可能造成不能有效监测掘工进作面的瓦斯浓度可能造成瓦斯事故瓦斯3240较大建立矿井监测监控系统管理办法及制度，按煤矿安全规程及相关规范监理检测监控系统，定期对个传

33、感器和甲烷电闭锁进行效验，确保甲烷电闭锁可靠。通防科机电科吴小卫沈备战詹鸿林38施工过程中不按规定进行探放水容易发生突水事故水灾3240较大坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，维修工作面施工前，地测科应对其周围的地质构造、裂隙发育、水压、采空区积水量等情况进行全面调查，及时提出水患预报。地测科施工队张晓蒙敖浩杰胡纯礼39甲烷电、风电闭锁损坏、保护失效、设备（电缆）过载、带电搬迁（检修）、失爆容易发生触电事故电气3240较大1、防止人身接触或接近带电导体，加强对带电设备的隔离、屏护工作，并悬挂标示牌，以警示作业人员与带电体保持一定的安全距离，控制不安全因素。2、严格执行供用电审批制度，同时加强电气设备的检查监督，发现问题及时停机维护，确保设备无病运行，把事故消灭在萌芽状态，扼制事故苗头，防范于未然。机电科通防科吴小卫沈备战詹鸿林肖存顺40施工上山巷道采用溜槽自溜人行道和运输道未分开容易造成矸石伤人事故运输1640重大由下向上施工25以上的斜巷时，必须将溜矸（煤）道与人行道分开。人行道应当设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有专项措施。 安全科施工队李 刚胡红圆詹国发- 19 -