1、金沙县盛安煤矿10601工作面安装安全技术措施二一三年八月二十日审批情况会 审 意 见编 制 人年 月 日机 电 队年 月 日通 安 队年 月 日调 度 室年 月 日生 产 矿 长年 月 日安全矿长年 月 日机电矿长年 月 日总 工 程 师年 月 日矿 长年 月 日说明：本措施一式8份，其中：掘进队1份；通安队1份；调度室1份；机电队1份；生产矿长1份；安全矿长1份；矿长1份；总工程师1份。安全技术措施贯彻记录措施名称10601采煤工作面安装安全技术措施贯彻时间2013.8.20贯彻地点矿班前会议室贯彻人刘广参加人员序号签名签名序号签名签名10601采煤工作面安装安全技术措施一、概况：1060
2、1工作面位于矿井一采区，为C6煤层首采工作面，上标高+751m，下标高+729，走向长约720m,倾斜长150m，煤层倾角108，平均9。煤层平均厚度1.4m，可采储量约20万吨。采煤方法：采用走向长壁后退式，全部垮落管理顶板，采煤工艺为放炮落煤，工作面采用DW16型单体液压支柱支护,采面支柱排距为1m，柱距为0.6m。采面选用2.6米型钢梁作为支护，运输方式：采面采用SGW420-40型刮板输送机运输，运输巷巷采用SGW620-55型刮板输送机、DTL-800型皮带运输机运输。二、10601工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱（1214根）型钢梁（407根）型号：采用DW16型单体液
3、压支柱，上下出口及超前支护采用DW28型单体液压支柱支护。2、刮板输送机型号:SGW-40T一部，SGW620/55刮板机一部。3、皮带运输机型号:DTL80一部安装在运输巷。4、乳化泵二台（备用一台）型号：RBW-80/35三、供排水、压风系统：1、供水系统：地面主斜井705石门皮带上山10601运输巷工作面。2、排水系统：工作面10601运输巷巷皮带机上山皮带机大巷中央水仓地面。3、压风系统：地面主斜井705石门皮带上山10601运输巷工作面。四、设备材料运输路线地面副斜井708石门轨道上山10601运输巷工作面。五、刮板输送机的安装（一）技术要求：1、安装长度为150m，机尾距回风巷上帮
4、的距离大于0.7m，距下帮的距离大于0.8m。2、固定好机头架后，铺底层链子及刮板，然后安装过渡槽和溜槽，最后安装机尾，机尾与前面的刮板连接好后，铺上层链子及刮板，最后打上机头机尾压柱。3、安装溜子必须保证平、直、稳。4、各部的连接环、销子、螺丝上齐上紧，刮板、刮板螺丝不得上反，大链不许扭链、掉链，漂链，两块刮板之间的链子环数必须相等。5、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。6、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。7、全部安装结束后，必须全面检查，将各部件螺丝进行再次紧固，各部位油脂按规定加够，确保无问题后方可试运转。8、安装运输巷刮板机时机头与皮带机尾搭接高度不小于
5、0.3米，机头安设牢固。9、电气设备安装必须严格按规定进行施工，严格执行停送电制度。8、安装时严格按操作规程及设备安装说明书的相关条款。（二）安全措施：1、切眼内运输刮板机槽及链条，使用人工拖运，人工运输时，两人一组要注意用力一致，喊清口号，防止挤手碰脚，切眼运输溜子大件时，下方严禁有人。2、安装机头、机尾等大件时，采用葫芦起吊，利用锚杆作为起吊点时，必须全长锚固，确保牢固，起吊时必须慢提慢放，人员站在安全地方。3、用各种工具起吊重物时，必须拴挂牢固，防止滑倒伤人。4、严禁采用已安装好的溜槽板作为滑道运送物件，且每隔10m打一单体柱以作挡物件用。5、安装过程中，严格执行“敲帮问顶”制度。6、采
6、面所有设备安装好后，必须及时设上牢固的防倒防滑装置。7、防范措施（1）加强现场管理人员的安全教育，树立安全第一，预防为主的思想，提高自主保安能力。（2）严格按照规程、措施作业，杜绝违章指挥、违章作业行为的发生。六、单体液压支柱的安装1、要求：（1）初设支柱，要注意将单体支柱缸内空气排干再进行支护，泵站压力必须达到18Mpa以上，乳化液要求达到3-5%，单体支柱初撑力不低于90kN；（2）支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱，要留有10备用支护设备。（3）工作面支柱打成直线，排距1000毫米，柱距600亳米，偏差不超过正负100毫米，两梁五柱一次上齐，回采时交替迈步进行支护。（4）支柱迎山有力
7、，不出现连续三根以上支柱迎山角或退山角过大。（5）底板松软处，支柱必须垫柱鞋。支柱钻底量大于100毫米时，要正确使用好木鞋。（6）支柱不准打在浮煤或浮矸上，放炮崩倒的支柱要及时扶好摆正，打柱时，一人扶柱，一人操作注液枪，扶柱人员站在支柱上方，升柱时，时刻注意周围支架及顶板状况，发现异常及时处理。每打好一根柱子必须按要求挂好防倒绳。（7）支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤人手背，手严禁扶在柱头上。（8）使用的支柱完好，不自动卸载，无外观缺损，达不到要求的支柱工作面不得超过3根。自动泄压的支柱要及时更换，达不到初撑力的要及时补压。2、打柱时，先找好位置，放好柱鞋，
8、后打柱，同一排柱子要打成直线，排距、柱距误差不超过上述要求，柱子迎山有力，升紧达到规定的初撑力。3、支柱时要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底或柱窝上，并抓好支柱，装好注液枪，另一人要察看顶板，支柱时要注意煤壁的帮柱，防止倒柱伤人，同时要注意附近工作人员的安全。支柱时手不能扶在顶盖上，严禁将手放在柱肩，打柱时要两人作业，严禁单独作业或站在溜槽上作业，当工作面倾角大于10度时，支柱必须用连锁防倒绳拴好，防止倒柱伤人。（支柱3至4根为一组用绳拴好）4、禁止使用失效的柱，禁止铁木混用。5、打柱时要注意迎山的角度，坡度大于10度时必须沿走向用绳子将柱子连锁在一起，防止倒柱伤人。6、采面需要采用
9、密集支柱时，两段密集柱之间必须留有宽为0.5米以上的安全出口，出口间距0.6米左右。每10-30米打一个木垛，随采面推进方向前移，为初次来压做准备。7、采面超高打不上柱子时，支柱下方垫柱鞋，并用圆木等材料重新刹顶，降低支设高度。8、安装期间各地点必须检查瓦斯，瓦斯超限立即撤人，严禁瓦斯超限作业。9、其它按煤矿工人技术操作规程采面支护工有关规定执行。七、其它安全技术措施（一）、地面设备装车1、设备在地面装车时，必须有一名专职安检员负责检查支柱车的加固及地面装车的所有安全工作，严禁行人不行车行车不行人制度。2、装车前必须把现场清理干净，大型设备采用装载机吊装，检查起吊钢丝绳的完好情况。3、起吊连接
10、件（钢丝绳、绳扣、挂环等）强度必须大于重物在重力方向所产生的载荷的五倍以上。4、设备装车时各紧固螺丝必须上齐、上紧，经机电运输部检查合格后，才能入井。5、设备及支柱装车时，必须将高度、宽度、缩到最小位置。6、设备在装车前，必须把车刹稳，装车时要求不能超高、超宽、超载，并由专人检查装车情况。7、10601采煤工作面安装期间，机电运输部每班必须派专人负责指挥和监督，确保安装期间质量及安全。（二）、设备及支柱的运输1、设备运输前必须对地面提升钢丝绳、绞车进行全面检查，不合格必须先进行处理好后方可运送设备。2、绞车信号装置必须完好且灵敏可靠。3、绞车司机必须是经过专门培训，并取得合格证有丰富经验的人员担任，绞车司机必须设双岗，一人操作，一人现场监护。4、提放车时，绞车司机必须严格按绞车操作规程的规定执行。5、绞车的提放速度要均匀，严禁快起猛刹。其它小绞车运输严格执行小绞车提升运输规定。（三）、本措施未尽事宜按煤矿安全规程和10601采煤工作面作业规程执行。
