1、华坪县龙泉剥皮芝煤矿井底水仓安全技术措施 编 制： 徐正宏 审 核： 编 制 单 位：剥皮芝煤矿技术科 编 制 时 间：二0一五年三月二十日华坪县龙泉剥皮芝煤矿井底水仓安全技术措施一、工程概况井底水仓位置：井底水仓布置在主斜井与回风井之间的井底联巷中，高程+1000m水平，包括主、副水仓、水泵房、管子道等工程。用于汇集矿井水，集中抽排水。施工要求：按照华坪县定华能源有限责任公司剥皮芝煤矿机械化改造方案设计规范进行布置。水泵房布置：平行于主斜井，间距8m，与井底联巷在同一水平（安装时铺混凝土0.3 m），长20 m 。断面规格：半圆拱型，净宽3m ，墙高1.3m，拱高1.5m，断面积7.5 m2
2、。进口6 m采用碹拱支护，进入稳定岩石层后，采用锚喷支护。管子道布置：在水泵房尽头斜向上方按600坡度上掘与回风导通，长约18m。断面规格：半圆拱型，净宽2m ，墙高1.1m，拱高1.0m，断面积4m2，采用锚喷支护。主水仓布置：在回风斜井落平点前5m处向水泵房方向开口布置主水仓。水仓开口点以巷道中心线斜向下掘，破墙高1.3m，坡度350，斜长9 m为落平点，再水平向水泵房方向掘进，方位以现场测量为准，由底部穿过水泵房，距水泵房垂直高度保持2.5m，在水泵房靠副斜井侧向下打吸水孔，导通主水仓。吸水孔断面为0.25m2,。主水仓长约42m。断面规格：半圆拱型，净宽2.6m ，墙高1.3m，拱高1
3、.3m，断面积6.0m2,采用锚喷支护。副水仓布置：在回风斜井落平点前15m处向水泵房方向开口布置副水仓。水仓开口点以巷道中心线斜向下掘，破墙高1.2m，坡度350，斜长9m为落平点，再水平向水泵房方向掘进，方位角400左右（以现场测量为准），由底部穿过水泵房，在水泵房靠副斜井侧向下打吸水孔，导通副水仓。吸水孔断面为0.25m2。副水仓长约30 m，断面规格：半圆拱型，净宽2.4m ，墙高1.2m，拱高1.2m，断面积5.0m2,采用锚喷支护。沉渣池布置：在主、副水仓口各布置一个沉渣池，沉渣池规格：长2.5 m , 宽1.5m ，深1.2 m ,口面与主、副水仓口面平齐一致。在近主、副水仓位置
4、做流口，流口断面为0.4X0.2m2 。井底废水经水沟汇集于沉渣池，沉淀后流入水仓。 主副水仓断面示意图2、 施工组织 施工作业为双班作业，每班配安全管理人员3人，(带班矿长，安全员，瓦检员)，特种作业人员2人，(电工，放炮员)，施工作业人员为3个掘进头安排，每个掘进头10人。工期要求：总工期60天。 三、施工工艺 水仓系统工程可分为3个掘进头施工。实施交叉作业。1、水泵房、管子道施工为一个掘进头，采用爬渣机出渣，由主斜井提升。2、主水仓施工为一个掘进头，采用刮板机出渣，由风井提升。待井底副井至风井联巷的支护完成后立即动工掘进。3、副水仓施工为一个掘进头，采用刮板机出渣，由风井提升。副水仓施工
5、推迟到主水仓底部落平后再动工，保持有一个延迟距离，避开齐头掘进产生的负面作用。4、由于主斜井担任主、副水仓的出渣提升运输，主、副水仓掘进打炮，出渣作业应错开作业班次，保证提升运输的持续性。 四、施工安全管理措施1、组织措施成立井底水仓施工安全领导小组，组长由矿长李仁康担任，副组长由生产副矿长李再帮、安全副矿长吴修志、机电副矿长胡佳兵、技术负责人徐正宏担任，安全领导小组成员：安全员姚云、毛庆铭，瓦检员陈翰、廖富贵。电工李华林、李仁飞。施工现场指挥工作由当班带班矿长负责，当班安全员、瓦检员按职责行使安全技术措施的组织施工程序。2、安全技术培训工作组织井底水仓施工作业人员安全技术培训，培训时间为12
6、学时，由调度主任倪远帮、安全副矿长罗太江负责培训工作。通过培训使全体作业人员都能够正确掌握井底水仓施工的技术操作要领，做到不冒险、不盲干、不违章指挥、不违章操作，安全顺利完成井底水仓工作。3、施工安全设备设施准备工作1）、一通三防设备设施主斜井与回风上山已贯通，井底水仓施工采用局部通风机供风。施工作业为三个掘进头，必须保证有三组独立的供风系统，满足各个掘进头供风量不少于160m3/min,风速不小于0.5m/ s的要求，局部通风机选型为BDJ58-2型，电机功率为211Kw，最大吸风量300 m 3/ min，采用“双风机，双电源” 。2）、施工时掘进工作面上要准备足够临时支撑的摩擦支柱，水泵
7、房掘进施工工作面2.9m支柱不少于6根，2.5m支柱不少于6根，1m金属绞接梁不少于12根，主、副水仓掘进工作面2.5m支柱各不少于8根，1m金属绞接梁各不少于8根，备用足够的工字钢，坑木材料，足够的工具器具，后勤供应保障工作由材料室高精河负责。五、施工安全技术措施1、探放水技术措施各个掘进头施工前，应进行探放水作业，做到“有掘必探，先探后掘”，水泵房工作面探水孔布置5个，眼深大于40m，水平布置中心眼一个，帮眼二个，帮眼与中心眼的夹角为300，上仰角眼一个，与水平夹角300，下俯角眼一个，与水平夹角300；主水仓掘进探水孔布置2个，眼深大于60 m ，中心俯眼一个，与水平夹角150，右帮眼一
8、个，与中眼夹角150,；副水仓掘进探水孔布置2个，眼深大于60m，中心俯眼一个，与水平夹角150，左帮眼一个，与中眼夹角150。2、井底水仓施工安全技术措施1）水泵房开口点处应加强周边的支护，保持抗压强度。开口后用双排抬厢支护为临时支护，采用挂梁为前探梁，掘进放炮后，先挂梁，后出渣，挂梁至碛头距离不得大于0.2m。水泵房前段6 m为碹拱支护，掘进与碹拱的间距不得大于4 m 。后段14 m为锚喷支护，锚杆挂网至碛头的距离不得大于2 m ，在2m的空顶处应打临时支护护顶，保持不空顶作业。2）管子道施工坡度600，由下向上掘进，施工时应在碛头底部打上保险桩，施工人员必须系挂保险绳，爬梯、护手栏与掘进
9、同时进行，保证施工安全可靠。严禁冒险蛮干。3）主水仓在开口时应加强周边的支护，保持抗压强度。开口后用双排抬厢支护为临时支护，采用挂梁为前探梁，掘进放炮后，先挂梁，后出渣，挂梁至碛头距离不得大于0.2m。进入稳定岩层后，实施锚杆支护，锚杆挂网至碛头的距离不得大于2 m ，在2m的空顶处应打临时支护护顶，保持不空顶作业。4）副水仓在开口时应加强周边的支护，保持抗压强度。开口后用双排抬厢支护为临时支护，采用挂梁为前探梁，掘进放炮后，先挂梁，后出渣，挂梁至碛头距离不得大于0.2m。进入稳定岩层后，实施锚杆支护，锚杆挂网至碛头的距离不得大于2 m ，在2m的空顶处应打临时支护护顶，保持不空顶作业。5）水
10、仓施工严格按测量定位数据施工，保证工程质量。6）及时对水仓锚喷部分进行锚喷支护。7）进行砌碹架拱施工作业部分，严格按照碹拱操作规程进行操作，做到安全施工。8）进行锚喷支护施工作业部分，严格按照锚喷巷道施工操作规程进行操作，做到安全施工。9）过水泵房地段施工放炮作业，采取小断面放小炮，后扩巷的施工工艺，禁止大断面爆破。10）进行爆破作业时，必须检查关闭副斜井至水泵房开口间的临时风门，撤离井底联巷，回风斜井侧的井下所有人员，关闭井底联巷、回风斜井的电源，在主、副斜井距水泵房开口点大于300m 以上的位置设置警戒，在与回风斜井相通的首采面回风点，设置警戒，回风井口设置警戒，禁止通行。放炮作业严格按照
11、“一炮三检”、“三人联锁放炮”的规定进行，放炮点设在主、副井间的四平巷安全位置。放炮作业时，由带班矿长统一指挥井下人员撤离，设立安全警戒线。放炮后，经安全检查无异常，由带班矿长撤出安全警戒线，任何人不得随意撤出安全警戒线。11）放炮作业和放炮后对哑炮、瞎炮的处理，必须严格按照煤矿安全规程第310条至342条的规定执行，严禁违章作业。12）工作面作业时要有一人观查安全，留有安全撤离的退路，发现顶部有断裂声，洒毛掉渣等异常时，应立即撤人，由于实施锚喷支护作业，打炮眼时已进行锚杆支护，没有前探支护架，固对爆破后的空顶面采取临时支护的措施，稳固顶板。因此，要特别注意超高部位悬渣裂块的清理和除渣时预防局
12、部顶板掉渣等安全工作。13）水仓施工作业必须加强通风管理，每个掘进头保证最低风速不低于0.5m/s，最低风量不少于160m3/min ,严禁微风无风作业。14）水仓施工必须配置现场专职瓦检员，每班瓦斯检测不少于三次，并做好瓦斯记录，现场悬挂瓦斯登记牌，在班报中填报瓦斯数据，瓦斯浓度超过1%时，应组织人员撤离工作面，采取调节风量装置，提高风速，增大风量的措施，稀释瓦斯，待瓦斯浓度降到1%以下时才能恢复作业。15）坚持湿试作业，做好降尘防尘工作。16）坚持施工放线，保证工程质量。六、加强安全责任和个人防护1、加强掘进工作面的现场管理和指挥，作业人员必须按照操作规程进行作业，禁止冒险、盲干和违章。2、加强个人安全防护，作业人员必须配带安全个人劳保防护用品，佩戴防尘口罩和个人急救器。时刻保持应变的反映能力。3、作业点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，预防瓦斯超限作业。本安全技术措施，各班组必须认真组织学习、领会和掌握，并在具体操作中执行落实。附：1、水仓工程布置图
