1、关于印发“一通三防”安全生产标准化达标细则的通 知矿属有关单位：“一通三防”是煤矿安全工作的重中之重。为全面贯彻、落实和执行国家新版煤矿安全规程、潞安集团“一通三防”管理制度及煤矿安全生产标准化工作，杜绝各类“一通三防”事故发生，特对本矿“一通三防”安全标准化达标细则进行了全面修订，现将修订后的“一通三防”安全标准化达标细则予以印发，要求各单位认真贯彻、执行。同时对本细则提出以下要求：1、各队组正职为“一通三防”安全生产标准化总体负责人。2、各队组要指派专人（副队长）为井下现场第一负责人，并将人员名单报送至通风科标准化办公室（综合办公楼210室）。3、本细则自下发之日起施行，原“一通三防”质量
2、标准化达标细则予以废止。4、本细则最终解释权归通风科。附：“一通三防”安全生产标准化达标细则五阳煤矿2019年3月1日 “一通三防”安全生产标准化一、管路掘进工作面1、为采煤掘进的工作面风、水、排管路吊挂于巷帮，在螺丝帽上做吊环固定于帮锚杆上，统一采用扁铁吊卡和正反钩固定，吊点间距不大于3.5m，若与电缆在同一侧时，吊挂于电缆下方保持300mm、距巷帮100mm以上的距离，从上至下依次为压风、供水、排水管路。2、为主要大巷掘进的工作面风、水、排管路作为永久管路使用，要吊挂于巷帮，打设专用吊挂锚杆（锚杆外漏成一条直线），在螺丝帽上做吊环固定于帮锚杆上，统一采用扁铁吊卡和正反钩固定，吊点间距不大于
3、3.5m，若与电缆在同一侧时，吊挂于电缆下方保持300mm、距巷帮100mm200mm以上的距离，从上至下依次为压风、供水、排水管路。3、管路安装成线，做到与底板平行。4、排水管悬挂在距底板不小于300mm的位置，在排水点安装一个与管路直径相同的三通。供水管路每隔50m安装一个三通、直径不小于32mm的高压截止阀，每个三通配备一盘13mm*20m的消防（防尘）软管，工作面静压管路进、出口各安装016MPa压力表，进口安装一台水质过滤器，压风管路进、出口各安装01.6MPa的压力表；压风管路每隔100m安装一个三通、直径不小于32mm的高压截止阀。压风管与供水管各500m安设一个闸阀（闸阀把手向
4、上）。5、所有三通阀门方向斜向下45，手把平行于巷道，位置朝向行人侧。6、静压水管颜色标识为红色，风管颜色标识为绿色，排水管颜色标识为黑色。7、消防（防尘）软管应上架盘好，并编号管理，和静压截止阀使用同一编号。8、每个管路三通都应编号管理，统一吊挂管路腰线处，要清晰易辩，按照顺次标号。9、所有4寸管路接头，新管要用新快速接头连接，旧管用旧快速接头连接，不得花接。10、管路接口严密，严禁出现跑、冒、滴、漏、现象。综采工作面运输巷1、管路吊挂于皮带上方顶托梁上，距顶板不大于700mm、距巷帮不大于500mm处，组件为吊钩、反正扣、长1米的12#槽钢，吊点间距不大于3.5m。2、乳化液管刷红漆，静压
5、水管刷消防红漆，压风管刷绿漆，排水管刷黑漆。3、所有三通阀门方向向下，手把平行于巷道，位置朝向行人侧。排水管三通位于排水点处；压风管三通间距100m，高压截止阀直径32mm；静压管三通间距50m，高压截止阀直径32mm，每个静压管三通配备一盘13mm20m的消防（防尘）软管，相同位置压风管路和静压水管三通间隔不大于5m，静压管路进、出口各安装016MPa压力表，进口安装一台水质过滤器，压风管路进、出口各安装01.6MPa的压力表。压风管与供水管各500m安设一个闸阀（闸阀把手向下）。4、每个管路三通都应编号管理，统一吊挂管路腰线处，要清晰易辩，按照顺次标号。5、消防（防尘）软管应上架盘好，并编
6、号管理，和静压截止阀使用同一编号。6、管路接口严密，严禁出现跑、冒、滴、漏、现象。回风巷1、共计3趟管路，分别为4寸静压管、4寸压风管、4寸排水管（因水量大一趟4寸排水管不能满足排水需要时可增设一趟4寸排水管），由上向下依次为压风、供水、排水管路。排水管悬挂在距底板不小于300mm、距巷帮100mm的位置上。2、风、水、排管路吊挂于巷道瓦斯管对帮，在螺丝帽上做吊环固定于帮锚杆上，吊挂于电缆下方，统一采用水管卡和正反钩固定，使用扁铁制作吊卡，组件为锚杆吊钩、反正扣、电缆钩、扁铁吊卡，每隔3.5m吊挂一处。3、静压水管颜色标识为红色，风管颜色标识为绿色，排水管颜色标识为黑色。4、所有三通阀门方向斜
7、向下45，手把平行于巷道，位置朝向行人侧。排水管三通位于排水点处，按水泵出水口口径设置；惰性气体管路在排水点处设置三通；压风管三通间距100m，高压截止阀直径32mm；静压管三通间距50m，高压截止阀直径32mm，每个三通配备一盘13mm20m的消防（防尘）软管，相同位置压风管路和静压水管三通间隔不大于5m，静压管路进、出口各安装016MPa压力表，进口安装一台水质过滤器，压风管路进、出口各安装01.6MPa的压力表。压风管与供水管各500m安设一个闸阀（闸阀把手向上）。5、每个管路三通都应编号管理，统一吊挂管路腰线处，要清晰易辩，按照顺次标号。6、消防（防尘）软管应上架盘好，并编号管理，和静
8、压截止阀使用同一编号。7、管路接口严密，严禁出现跑、冒、滴、漏、现象。8、所有4寸管路接头，新管要用新快速接头连接，旧管用旧快速接头连接，不得花接。主要大巷1、架空人车巷管路吊挂在电缆对帮，用专用工钢梁卡将管路吊于工钢梁下方200mm、距巷帮不小于100mm处，要求并排成一条直线；皮带巷的管路统一在皮带上方距顶板不大于700mm、距巷帮不大于500mm处，打设锚杆吊挂槽钢，每隔3.5m吊挂；轨道巷管路吊挂在电缆线对帮，组件为锚杆吊钩、反正扣、扁铁吊卡，每隔3.5m吊挂一处，距底板2m、距巷帮100mm的位置上。压风管与供水管各500m安设一个闸阀。2、管路与电缆在同一侧时，要求管路必须敷设在电
9、缆下方保持300mm以上的距离，吊挂组件为锚杆吊钩、电缆钩、镀锌管卡，每隔3.5m吊挂一处，管路必须与巷道顺直，间隔距离一样，沿巷道紧贴巷帮。3、静压水管颜色标识为红色，风管颜色标识为绿色，排水管颜色标识为黑色。4、在巷帮吊挂的管路三通阀门方向斜向下45，在皮带上方吊挂的管路三通阀门方向向下，手把平行于巷道，位置朝向行人侧。供水管路每隔50m安装一个三通，高压截止阀直径不小于32mm，每个三通配备一盘13mm20m的消防（防尘）软管，压风管路每隔100m安装一个三通，高压截止阀直径不小于32mm，排水管路在所有排水点安装一个与管路直径相同的三通。5、每个管路三通都应编号管理，统一吊挂管路腰线处
10、，要清晰易辩，按照顺次标号。6、消防（防尘）软管应上架盘好，并编号管理，和静压截止阀使用同一编号。7、管路接口严密，严禁出现跑、冒、滴、漏、现象。8、所有4寸管路接头，新管要用新快速接头连接，旧管用旧快速接头连接，不得花接。临时作业地点1、需临时安设风、水、排管路的作业地点，临时管路吊挂在永久管路对帮。2、临时管路吊挂于巷帮距底板不小于300mm的位置处，管路顺序从上至下依次为压风管、静压水管、排水管。3、临时管路用双股8#铁丝吊挂，每根管路均匀设置两处吊点。4、临时管路用铁丝吊挂时，要求缠绕管路3圈以上、接口扭绕不少于5圈。5、临时管路需安设三通时，标准与永久管路一致。6、管路接口严密，严禁
11、出现跑、冒、滴、漏、现象。（所有永久管路应每100m吊挂1块管路说明牌）二、风筒1、基本要求（1）风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，穿过风门墙体等构筑物时必须安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。（2）煤巷掘进工作面要在靠近回风口处全风压段的风筒上必须加装风量调节装置，用于瓦斯排放时控制工作面供风量，且要定期试验，保证灵敏可靠。（3）风筒及三通规格要与局部通风机规格相匹配，风量调节装置要与作业规程内标注一致。（4）各队组风筒必须喷号管理。（5）风筒车辆运输、人工搬运过程中严禁挂扯、拖拉磨损风筒，搬运过程中涉及到的责任队组必须做好风筒管理。（6）各队组要在工作面准备2套长度为2米、3米、5米的短节风筒。
12、（7）各队组要在工作面准备风筒工具箱，箱内有风筒缝补工具。（风筒布、剪刀、针线、钳子、风筒胶）（8）各队组领取、运输风筒时要办理风筒运输单，在风筒运输至工作面后，运输单要交回通风科。2、风筒吊挂（1）机掘工作面风筒位于行人帮对帮，风筒吊挂高度距离顶板不大于300mm，风筒吊挂随巷道坡度起伏保持平直。每30米拉一次钢绞线，吊挂风筒必须用钢绞线，每2米用8 #铁丝吊挂钢绞线于顶板钢筋托梁上。风筒垂度要求20m范围内不超过50mm。风筒要吊挂平直、逢环必挂，不拐死弯；异径风筒接头要用过渡节；风筒不准随意拆开或开口，无破口。做到“一直两靠” （即吊挂平直、靠帮、靠顶）。风筒拐弯处要使用专用弯头（硬质风
13、筒）或伸缩风筒，不得拐死弯。（2）炮掘工作面风筒位于行人帮对帮，风筒吊挂高度距离顶板不大于300mm，风筒吊挂随巷道坡度起伏保持平直。每30米拉一次钢绞线，吊挂风筒必须用钢绞线，每2米用8 #铁丝吊挂钢绞线于顶板钢筋托梁上。风筒垂度要求20m范围内不超过50mm。最后两节风筒要使用独立钢绞线，不得与主钢绞线连接，并每1米用8 #铁丝吊挂钢绞线于顶板钢筋托梁上；风筒出口必须增设一根掉线，用于对风筒出口加固吊挂。风筒吊挂平直、逢环必挂，不拐死弯；异径风筒接头要用过渡节，拐弯要用拐节或弯头；风筒不准随意拆开或开口，无破口。做到“一直两靠” （即吊挂平直、靠帮、靠顶）。风筒拐弯处要使用专用弯头或硬质风
14、筒，不得拐死弯。3、风筒连接（1）风筒连接时，要使原有风筒的出口穿插进入新接风筒内。（2）风筒对接固定好后，要在风筒上下左右使用16#绑丝进行四角捆绑固定。（3）风筒搭接必须反压边，风筒接口使用快速接头，严密不漏风。（4）风筒接口要使用专用快速接头，快速接头紧固螺丝杆统一向下，固定于人行侧风筒正中位置，并要与风筒腰线对齐呈直线，保证巷道可视距离内紧固螺丝杆高度统一，风筒接口严密，风筒无破口，不漏风。（5）炮掘工作面最后两节风筒必须穿插和反压边，可不上快速接头，在四角固定的基础上再使用铁丝捆绑，铁丝捆绑间距不得大于200mm。4、风筒编号牌（1）掘进工作面风筒要求编号管理。（2）编号牌要悬挂在紧
15、固螺丝上，牌面铅垂，紧贴风筒，并要求整齐成线，且牌板表面清晰明辨。（3）炮掘工作面最后两节风筒可不挂编号牌。5、备用风筒（1）备用风筒上架存放，离地200mm高，排列整齐，避免风筒受潮。（2）备用风筒要统一存放，不得存放在地面有积水处，并要挂备用风筒牌，做到标识化管理。（3）备用风筒存放地点要干燥、干净，上部要上防护布。6、风筒出口（1）煤巷掘进工作面风筒出口距工作面不得超过5m，岩巷掘进工作面风筒出口距工作面不得超过7m。（2）使用两趟风筒向一个工作面供风时，第一趟风筒距工作面不得超过5m，第二趟风筒距工作面不得超过10m。（3）所有掘进巷道风筒出口必须上有钢圈。7、风筒破口（1）所有风筒出
16、现漏风的破口均必须进行修补，破口小于100mm的使用风筒胶和补丁进行修补。（2）胶粘修补时必须要使用剪刀裁剪好标准补丁，补丁必须大小必须延展破口以外50mm。（3）胶粘修补时必须对补丁和破口胶粘部位进行擦拭至胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后人工或使用包裹物进行压实，时间不少于2min，使其粘合严密，提高胶粘效果。（4）胶粘修补的破口处要保证风筒外鼓平整，对于不平整的地点要拉拽调整风筒或在下风侧使用铁丝临时捆扎憋风，确保粘补有效。（5）破口大于100mm且胶粘不能进行有效修补的，要使用专用风筒针线进行缝补，缝补后再按照标准进行胶粘修补。（6）补丁处出现二次漏风的要对原补丁进行
17、处理后进行重新修补，无法处理的在原补丁处按照标准重新叠加进行修补。（7）一节风筒上出现一处大于300的破口、三处大于200mm的破口和5处大于100mm的破口时必须停止作业，立即更换风筒。（炮掘工作面最后两节风筒可不执行此项规定）（8）炮掘工作面最后两节风筒破口可不分大小临时用线绳缝补；若因破口多致使风筒无法撑开时，才需更换风筒。（9）炮掘工作面最后两节风筒当做放炮风筒使用，要随巷道掘进前移，不得用新风筒当做放炮风筒使用。（10）风筒上方锚索必须要进行防护，确保锚索不会扎破风筒。（11）每次放炮后要先对风筒进行维护、缝补后，方可进行其他作业。8、风电闭锁（1）所有掘进工作面的风筒上必须安设风电
18、闭锁装置。（2）机掘工作面风电闭锁装置安设在距风筒出口小于20米范围内。（3）炮掘工作面风电闭锁装置安设在距风筒出口大于20米小于40米范围内。（4）风电闭锁装置不得安置在风筒圈或硬质风筒（伸缩风筒）上；风电闭锁装置要随工作面的推进及时跟进。（5）风电闭锁装置型号要与风筒型号匹配，确保闭锁夹紧贴风筒。9、风筒管理台账（1）各掘进工作面风筒管理台账要放在工作面范围内。（2）台账要填写清晰，每次有风筒作业时必须按要求及时填写台账。（3）风筒管理台账要每月底上交通风科。三、消防设施1、主副井上（下）口、井下变电硐室、皮带机操作硐室、消防材料库、重要设备硐室和煤眼下口必须装设成套消防器材；井下掘进迎头
19、及存放油脂地点，井下临时烧焊地点必须配置2个或以上干粉灭火器。2、井口上下、火药库、机电硐室、检修硐室、组装硐室、材料库、电器列车处及其它临时配电点、使用胶带运输机或液力耦合器的巷道，均应设置灭火器；其中火药库设6台8kg干粉灭火器，中央变电所设6台8kg干粉灭火器，其它处均至少设2台8kg干粉灭火器，上述地点均设（800mm800mm800mm）的消防沙箱存放0.5m的细河沙；箱内有不少于20个的投沙袋，沙箱旁备有2把铁锹，1个消防桶。移动变电站处均设置2台8kg干粉灭火器。高瓦斯掘进工作间（距掘进头50米范围内的人行道侧），要配备4台8kg的干粉灭火器。临时油脂存放点处应设置2台8kg干粉
20、灭火器，零散地点小型绞车、电气设备处应设置2台8kg干粉灭火器；局部通风机应独立设置成套消防器材，若电气设备或绞车两台相距不超过10米可共用一套消防器材，灭火器位置统一安设在进风侧（沙袋为普通纸质沙袋，不得使用信封或牛皮纸，沙袋受潮破裂后应及时更换）。3、消防器材制作专用消防器材挂板，配消防锹、消防桶，挂板规格800600mm，挂板离地1.5m高，挂板架漆成红色。4、综采工作面支架间每隔5架安设一个8kg灭火器。灭火器上架管理，固定在前立柱上。支架间每隔15架安设一盘消防（防尘）软管。5、掘进面每隔50米必须设置一盘消防（防尘）软管，消防（防尘）软管必须上架管理。6、除综采工作面支架间灭火器外
21、，所有灭火器吊挂（安置）在巷帮，灭火器把手距地面不得小于1米、不大大于1.4米，灭火器要上架，移动取放方便。四、各类牌板1、瓦斯检查牌必须吊挂在瓦斯检查点不超出1米范围内，要求用扁铁按照牌板尺寸制作框架，牌板上沿距底板不得小于1.5m。2、避灾路线牌板固定在人行道帮便于观看的位置，原则上距交叉点5m的位置，牌板上沿距底板1.7m，煤巷用绑丝固定四角，岩巷用水泥钉固定四角，（巷道出入口、巷道交叉点处悬挂避灾路线牌）3、风筒编号牌要悬挂在紧固螺丝上，牌面铅垂，紧贴风筒，并要求整齐成线，且牌板表面清晰明辨。4、禁止入内牌钉在密闭墙上、或用绑丝绑在栅栏上，牌板上沿距离底板1.5m。5、测风记录牌固定于
22、测风地点巷帮，如有其它牌板时，要与之齐平。6、管路三通编号牌要固定在管路三通上，保持牌板清晰，编号正确。7、风、水管路说明牌要从巷道开口1米处挂一块，随后每100米吊挂一块。五、隔爆设施1、矿井的两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区间的进、回风巷、相邻煤层之间必须设置主要隔爆棚。2、采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道、煤仓与其相连通的巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚，采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道必须设多组水棚。3、主要隔爆水棚必须采用容量不小于60L的水槽，棚区长度不小于30m；辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。4、隔爆水棚应设在直线巷道内，巷道顶板要
23、平整，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50-70m，与风门的距离大于25m，第一组隔爆水棚从车场口往里50-70米开始布置，往里每隔200m设置一组，最后一排水棚距工作面距离在60-200m范围，与前后20m巷道断面一致，主要隔爆水棚的用水量大于400L/m2，辅助隔爆水棚的用水量大于200L/m2，水量不足时要及时加水。5、采用扁铁做吊环固定在巷道顶托梁上，水袋架用40mm角铁制作，用圆钢制作吊钩或反正扣连接吊环与水袋架，水袋架钩角范围60度5度，弯钩长度为25mm，钩尖与钩尖相对布置（挂钩应与水袋架焊死固定，不得使用活钩）。6、水袋底距顶托梁不大于1.6m，距底板不小于1.8m，水袋横向
24、间距不大于1.2m，间距之和不小于1.5m，水袋与巷壁距离不小于0.1m不大于0.3m，排间距为1.2m3m，吊挂成线。7、隔爆水袋管理牌，悬挂第一排正中间，设计水量要根据现场实际断面填写，实际水量要大于或等于设计水量。巡查牌挂于隔爆设施第一排巷帮。8、掘进队组制作隔爆设施架时要根据巷道净宽度制作，不得减去风筒宽度，风筒上方原则上必须做到隔爆水袋能覆盖，有特殊情况的风筒上方水袋架可不挂水袋，但必须做到满足总水量。六、局部通风机1、局部通风机吊挂在距离回风口10-15米位置吊挂，风机、开关距巷帮不得小于500mm,风机架距底板不得小于300mm。2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，
25、高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高（支垫不得使用可燃性材料）。2、通风机接线盒、局部接地极、电缆吊挂按照电力科标准执行。3、风机编号牌规格为300210mm双面反光铝板，蓝底白字，上写风机及编号，吊挂时吊挂于风机正下方。4、局部通风机必须实现 “六专两闭锁” 和“双风机双电源自动切换”，同时实现专人看管、专人维修并安设专用电话、专用开关、专用线路、专用变压器。5、两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁，任何一台不能正常运行时，掘进工作面不得进行生产作业。6、每班要做好局部通风管理综合台账的填写；当月台账要存放在井下现场，填写完的台账
26、要队组保留。7、局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，检修前必须办理检修手续；局部通风机累计运转时间达到六个月时，必须上井由矿机电设备维修单位进行检修。8、各掘进工作面必须在其巷道回风口附近备设栅栏和禁止入内警标，用于主、局扇停电停风时设置警戒使用。七、防尘设施1、净化水幕位置（1）井下所有转、装、卸载点作业时必须安装使用喷雾装置；进、回风斜井、矿井和采区进、回风巷、各大巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面在巷口下风侧都必须安装使用净化水幕，各回风通道内都必须安装使用净化水幕。（2）采煤工作面运输巷口往里1015米、距工作面3050米处安设一道风流净化水幕，切眼
27、往外30、40、50米各安设一道气水喷雾及一道捕尘网，并实现自动控制。（3）机掘（风镐掘进）工作面在回风通道口往里1015米处安设一道风流净化水幕，工作面掌子头往外3050米处安设两道气水喷雾及两道捕尘网。（喷浆作业地点下风流100m内设两道以上水幕及一道捕尘网）（4）炮掘工作面距工作面1015米距离内安设一道放炮喷雾，雾幕覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上；并能在放炮时自动开启。在回风通道口往里1015米处安设一道风流净化水幕，工作面掌子头往外5070米处安设两道气水喷雾及两道捕尘网。（5）主皮带巷在皮带机头与皮带机尾下风侧15-20米处安设一道净化水幕及捕尘网（电器设备较长的地区可适
28、当延长距离）。2、净化水幕要求（1）水幕在捕尘网300mm处，喷头间距200300mm，喷嘴方向与顶板垂直迎风45角，水幕捕尘网要随采掘工作面推进而及时移动。各工作面要在捕尘网上、下风侧各安设一道水幕。（喷嘴要与钢管连接固定，钢管两头各固定一个吊钩与钢管焊死，使喷嘴与顶板垂直迎风保持45角）（2）水幕捕尘网可采用槽钢可调框架网片结构，框架装置固定于巷道顶、帮的锚索或金属网上，框架可根据巷道高度和宽度变化利用不同规格的槽钢套和贯销进行可伸缩调节；网架可用角钢固定在槽钢框架上，并根据巷道布置情况预留出管路、风筒和电缆通道，还要根据巷道行车类型设置出可自行关闭的行车、行人网门；滤网片固定在角钢架上，
29、临时性的水幕捕尘网也可采用滚筒网片结构或轨道网片结构，滚筒（轨道）装置吊挂于巷道顶部的锚索或金属网上，滚筒（轨道）下面根据巷道宽度悬挂4-5片滤网，水幕捕尘网因巷道断面变化需要调节时，高度调节可通过卷网调整，宽度调节可通过网叠加或轨道调整，巷道中如有管路或风筒时，滤网片可用铅丝跨过管路或风筒直接吊挂在巷道顶部；如有皮带时（综掘）可截取皮带以上高度的网片直接吊挂在巷道顶部。（3）水幕及捕尘网必须按规定进行安设，要确保固定稳固，整体保持平整完好，尽可能的靠近尘源，远离电器设备，框架、网帘不变形，行人（车）门开关自如，始终保持能封闭巷道的有效断面，及时进行清洗和换网，确保网帘清洁和完好。（4）所有转
30、载、装卸载点以及容易产尘的必须安设喷雾（喷头数不得少于1个，喷雾直接对准落煤点）。采面、开拓、掘进面固定转载点必须安设防尘护罩。喷雾要安装稳固，能封闭尘源，雾化效果好。转载点落差宜0.5米，否则安装溜槽或导向板。（未安设防护罩的转载点应使用“7”字型喷雾架，喷头数量不得少于2个，喷雾直接对准落煤点）（5）采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（外喷雾装置不少于3个喷头，雾化能覆盖滚筒），压力符合规定要求，雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。采煤机内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4 MPa。综采工作面设移架自动喷雾（移架喷雾应安设在向上风侧相邻支架之间45度进行喷雾的位置），移架时
31、能自动打开喷雾，压力均不得小于1.5 MPa；掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于2 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于4 MPa。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。需要打眼时，必须是湿式打眼，供水压力不低于0.3MPa，供水量不低于2L/min，使排出的煤粉呈糊状。放炮工作面：炮眼内应填塞充水量为200-250ML的自封式水泡泥，放炮前后对距工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时洒水，采用铲斗装煤（矸）机时应喷雾降尘。八、巷道冲洗1、冲洗标准（1）井下巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。（2）冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死角，对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行
32、冲洗，所有冲洗都有记录可查。（3）冲洗巷道时要对巷道内的顶、帮、底、管路、皮带杆进行全面冲洗；要对巷道内的电缆及电器设备上的煤粉进行擦拭。（4）矿井主要进风大巷每年至少要用不燃性材料进行一次刷白。2、冲洗周期（1）主要进、回风巷至少每周冲洗一次积尘；采区大巷和储、装、运系统每周天至少冲洗一次积尘，并有记录可查。（2）架空人车巷机头机尾上下30米，轨道巷各联络巷口、车场上下30米，皮带机头、机尾上下30米，每天至少冲洗一次，各类牌版上发现煤尘、必须及时擦拭。（3）采掘工作面巷道内距工作面50m范围内每班冲洗一次，50-100m范围内每天冲洗一次，100m以外巷道及回风通道每周冲洗一次，并有记录可
33、查。（4）炮掘面30m内放炮前后至少冲洗一次积尘，转、装、卸载点30m范围每班冲洗积尘。（5）其它巷道必须依粉尘情况随时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘。（6）各综采、掘进工作面的回风通道内的煤尘应每天冲洗一次，并有记录可查。（7）各地点冲洗周期根据区域内粉尘效果进行动态调整，以区域内无粉尘堆积为标准。九、通风设施密闭1、密闭前后5m的范围内支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥，构筑密闭位置处前后5m巷道必须加强支护。密闭前不得存放电气设备和其他材料。2、密闭位置前后要断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）；闭墙上必须留设“三孔”，即
34、放水孔、观测孔和措施孔，并设置阀门；闭前必须做到“四设”，即设置栅栏、警标、说明牌和瓦检牌。3、构筑密闭时，四周必须掏槽，掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时，帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。4、密闭墙面要平整，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，每平方米内凸凹不大于10mm(料石勾缝除外)，密闭严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。5、密闭应进行勾缝或抹面，四周要有不小于0.1m的裙边。风门1、每组风门不少于两道，通车风门间
35、距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。2、永久风门墙垛必须用不燃性材料建筑，墙垛厚度不小于1.0m。井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库的风门、风窗必须采用不燃性材料。3、进、回风巷之间的风门至少设两组正、反向风门，一组风门能同时起到正反、风门的作用时，可不再设反向风门（如平衡风门、气动风门）。4、永久风门墙体周边掏槽、挑顶（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，一般不少于200 mm，煤巷不少于300 mm，四周要有不少于0.1 m的裙边。5、永久风门墙体平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管角线不能插入），重缝和空缝。6、风门距巷道
36、交叉口一般不小于5m。7、调节风窗调节位置应设在门墙上方，采用插板调节或自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要。8、矿井进回风井、主要进回风和采区进回风联络巷内的风门必须采用硬联锁装置，并应实现以机械闭锁、电闭锁或风动闭锁为主的至少两道闭锁装置和语音提示。9、风门前后5m的范围内和风门中间支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。风门前和风门中间不得存放电气设备和其他材料。临时风门1、风门立柱使用直径不小于100mm的方柱，安设在实顶实底上，施工时采用双框固定并保持80-85度倾角，风门门扇两侧立柱上加斜撑木柱。2、在立柱上由上向下鱼鳞搭接钉木板。顶、帮木板要紧贴煤墙，降低风门的漏风。3、
37、木板钉完后用风筒布包面，两帮及顶帮的风筒布必须塞到木板头与网之间的缝隙内，将缝隙充填严实。、风门两帮及顶部与煤墙接触位置，使用灰浆封堵严实，底板的风筒布用煤覆盖，保证墙面四周与顶、帮接触严密不漏风。5、门扇有拉手，牢固且能灵活自闭，同时需要安设联锁装置。十、压风、供水设施1、压风、供水设施安装在采煤工作面各主要巷道、掘进面巷道、日常有人值班的主要硐室内，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上，下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全现象，前后5米不得堆放杂物。2、在供水、气管路进入与压风、供水设施连接处0.5m范围内必须安装控制阀门（阀门必须保持常开，当需维修更
38、换时可关闭使用，维修更换完成后及时打开），供水、气管路进入压风、供水设施的软管必须为专用软管，当主管阀门需链接喷雾或冲洗巷道使用时必须安设三通，确保压风、供水设施不会断风、断水。3、压风、供水设施部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风（水）、漏风（水）或自救袋破损长度超过5mm的现象。4、压风、供水设施吊挂高度自箱体上表面距底板1.4m，便于现场人员自救应用。5、掘进工作面距迎头2540m的距离设置压风、供水设施，其数量应按该区域工作人员数量的1.2倍，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在位置设置一组压风、供水设施，每组数量为6台。回采工作面进、回风巷在工作面以外2540m范围内设置压风、供水设施，
39、其数量应按工作面工作人员数量一半的1.2倍。超过1000米的采、掘巷道在巷道中部另设一组。6、有供水施救装置处至少设置一组压风自救装置。（现压风自救与供水施救为一体机）十一、通风管理1、掘进工作面必须先安装局部通风机进行通风后方可开口掘进。2、局部通风机前10m严禁堆放材料、杂物等。3、井下各巷道内堆放材料处，不得将材料堆放超过巷道实际断面的三分之一。4、井下巷道的积水处要及时进行排水，不得超过巷道实际断面三分之一。5、各巷道测风记录牌吊挂处前后5米不得存放材料、设备等物品。6、采用耙岩机出渣的工作面，工作面距耙岩机范围内岩渣堆放总厚度不得超过巷道断面的三分之一，否则不得作业。十二、考核细则1
40、、 管路不按规定吊挂，处罚单位1000元，单位正职300元，责任人200元。2、 管路吊卡不按规定设置，一处处罚责任人100元。3、 管路三通不按规定设置，一处处罚责任人100元。4、 管路上缺少消防软管，一处处罚责任人200元；消防软管不上架管理及不与主管链接的，一处处罚责任人100元。5、 不按规定安设压力表、过滤器及闸阀，一处处罚责任人200元。6、 管路出现跑、冒、滴、漏、现象，一处处罚责任人100元。7、 管路上缺少三通编号牌、风水管路说明牌，一处处罚责任人100元。8、 管理未按规定颜色进行刷漆，一节处罚责任人100元。9、 风筒未喷号管理的处罚单位1000元，单位正职各500元，
41、通风副队长300元。10、 风筒未办理运输单的处罚领料员100元。11、 工作面缺少风筒工具箱处罚单位3000元，风筒缝补工具不齐全的，一件处罚单位500元。12、 风筒及三通规格与局部通风机不一致的，处罚单位1000元，单位正职300元，责任人200元。13、 风量调节装置与作业规程内标注不一致的，处罚单位1000元，单位正职300元，责任人200元。14、 风筒不按规定吊挂，处罚单位3000元，单位正职500元，责任人300元。15、 风筒不按规定连接，处罚单位1000元，单位正职300元，责任人200元。16、 风筒缺少编号牌，一处处罚责任人100元。17、 备用风筒不按规定摆放，处罚责
42、任人100元。18、 短节风筒未按规定配备，缺少一节处罚单位正职500元，通风副队长300元。19、 风筒出口超过规定，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。20、 风筒出口未上钢圈，处罚责任人200元。21、 风筒破口未及时处理，一处处罚责任人200元；漏风较大，造成事故，处罚单位3000元，单位正职500元，责任人300元。22、 风电闭锁不按规定设置，处罚责任人300元。23、 风筒管理台账及延接验收票不按规定填写，处罚责任人500元；不及时上交台账，处罚责任人200元。24、 消防设施不按规定设置，一处处罚责任人200元。25、 灭火器失效未及时更换或缺少部件，一处处罚
43、责任人100元。26、 消防设施设置不齐全，一处处罚责任人100元。27、 消防设施损坏不及时更换，一处处罚责任人100元。28、 瓦斯检查牌不按规定吊挂，处罚当班瓦斯员100元。29、 瓦斯检查牌字迹填写不清、潦草，处罚瓦斯员100元。30、 瓦斯检查牌数据填写不真实，处罚瓦斯员500元；情节严重的给予开留处分。31、 避灾路线牌不按规定吊挂，处罚责任单位1000元，责任人200元。32、 禁止入内牌不按规定设置，处罚责任人200元。33、 隔爆设施不按规定设置、吊挂，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。 34、 隔爆设施管理牌和巡查牌不按规定吊挂，处罚责任人200元。35
44、、 隔爆设施水袋水量不足，一处处罚责任人200元。36、 隔爆水袋脱钩的，一处处罚责任人200元。37、 掘进队组风筒上方隔爆设施不符合规定，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。38、 局部通风机不按规定安设、吊挂，处罚单位3000元，单位正职500元，责任人300元。39、 局部通风机未实现“六专两闭锁”，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。40、 局部通风机异常不停止作业的，处罚单位3000元，单位正职、井下现场第一负责人各500元，跟班队干、班组长各300元。41、 局部通风机不按规定进行切换试验，处罚责任人300元。42、 局部通风机台账填写不标准，
45、一处处罚责任人200元。43、 局部通风机台账队组未上交，处罚责任人500元。44、 局部通风机到期未上井检修，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。45、 巷道口未备设栅栏和禁止入内警标，处罚单位1000元，单位正职300元，责任人200元。46、 防尘设施不按规定安设，处罚单位3000元，单位正职500元，责任人300元。47、 作业时不开捕尘网喷雾，处罚单位1000元，单位正职300元，跟班队干、班组长、井下现场第一负责人各200元。48、 作业时不开转载喷雾，处罚单位1000元，责任人200元。49、 喷雾水嘴堵塞、不雾化，处罚责任人200元。50、 捕尘网不按规定安设
46、，处罚单位1000元，单位正职300元，责任人200元。51、 捕尘网不封闭全断面，破口大于200mm，处罚责任人300元。52、 机组喷雾不符合规定，处罚单位3000元，单位正职500元，责任人300元。53、 巷道冲洗不符合规定，一处处罚责任人300元。54、 巷道冲洗台账不及时填写，处罚责任人200元。55、 通风设施不按规定设置，处罚单位3000元，单位正职500元，责任人300元。56、 损坏通风设施，处罚责任人500元。57、 压风、供水设施不按规定安设，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。58、 压风、供水设施部件损坏，一处处罚责任人200元。59、 压风、供水
47、设施损坏，无法使用，照价赔偿。60、 压风、供水设施漏风漏水，一处处罚责任人200元。61、 压风、供水设施常开阀门未打开，一处处罚责任人200元。62、 压风、供水设施未使用专用软管及未主管与软管间安设三通，一处处罚责任人200元。63、 掘进工作面未经通风部门同意，开口时不开风机作业的，处罚单位3000元，单位正职、井下现场第一负责人各500元，跟班队干、班组长各300元。64、 局部通风机前10m堆放杂物的，处罚单位1000元，单位正职、井下现场第一负责人各300元，跟班队干、班组长各200元。65、 巷道堆放材料影响巷道断面三分之一的，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。66、 巷道积水未及时排抽影响巷道断面三分之一的，处罚单位2000元，单位正职300元，责任人200元。67、 巷道岩渣堆放超过三分之一继续作业的，处罚单位3000元，单位正职、井下现场第一负责人各500元，跟班队干、班组长各300元。68、 各测风牌板吊挂地点前后10米堆放材料的，处罚单位正职、井下现场第一负责人与摆放材料人员各300元。- 21 -
