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    2.3-17 起重司索工安全技术操作规程 1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。 2、上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 3、严格执行“十不吊”,钢丝绳的报废标准: 1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废 2.钢丝绳直径减少量达到7

    起重工操作规程Tag内容描述:

    1、2.3-17 起重司索工安全技术操作规程 1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。 2、上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 3、严格执行“十不吊”。

    2、钢丝绳的报废标准: 1.表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废 2.钢丝绳直径减少量达到7%时报废 3.钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废 4.局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废 5.钢丝绳出现整股断裂必须报废 6.钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废 7.钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。 参考资料:钢丝绳安全技术 第一条:带有驾驶室的起重。

    3、2.3-14 起重安装工安全技术操作规程 一般要求: 1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。 2、80吨以上的设。

    4、2.3-16 起重指挥工安全技术操作规程 1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。 2、信号工应正确选择位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 3、上岗前先检查起重用的。

    5、2.3-15 起重司机安全技术操作规程 一般要求: 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及平轨钳。使用前应检查试吊。 2、。

    6、门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格,并持有操作证的司机操作。 2、司机接班时应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能 不正常时,应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨。

    7、 起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不。

    8、汽车式起重机安全操作规程 1适用范围 本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。 本规程适用于公司汽车式起重机作业。 2主要内容 2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫实,并使机械保持平衡;。

    9、悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使设备长期安全良好运行,确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1操作者必须熟悉起重机的结构和性能。

    10、桅杆起重机安全操作规程 1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求: (1)安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工 作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 (2)作业前,应检查卷扬机与。

    11、缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三。

    12、起重机安全操作规程 一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种设备作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 二、作业前对起重机提升机构、大小车运行机构的传动装置、工作部分及其操作装置,钢丝绳排布、绳股、钢丝绳磨损情况,限位开关和安全开关的动作以及各控制点的接触情况,电源的接触情况进行全面检查。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。 四、两机或多机抬吊时,必须有统。

    13、起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动。

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