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肥料运送履带车,kt004,目 录,01,肥料运送履带车的优势,02,肥料运送履带车的特点,C,ONTENTS,肥料运送履带车的优势,液压自卸省时省力，180/60履带能适应各种地形路况。产品操作简单安全采用双控模式。手松开即停止。,肥料运送履带车的特点,1、 使用范围广，结构简单，传动平稳，操作省力，易实现自动化控制。 2、 适用于沼泽、河滩、沙漠、水田、热带雨林、雪地和冰面等复杂的路况。 3
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/ 时间：2021-07-17 /
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履带式可前翻搬运机,kt004,1,履带式可前翻搬运机的使用说明,2,履带式可前翻搬运机的技术参数,此款履带式运输车载重400kg，可应用在果园、大棚内等环境使用，车厢可实现前翻自卸，便于装车，省时省力。用于果园、大棚等搬运作业。,履带式可前翻搬运机的使用说明,整车长度 2056mm 整车宽度 1087mm 整车高度 2056mm 电机型号 LEVE-48V-2km 自重 600kg 行驶速度
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/ 时间：2021-07-17 /
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掘进钻车修理上工地维修技术协议 根据隧道工程施工方凿岩台车（掘进钻车）修理要求，金属矿公司（甲方），江西犁程科技机械有限公司（乙方），于2021年5月26日就隧道工程施工方ZWY-120/55L履带式扒渣机（矿用挖掘式装载机）现场大修的有关问题达成如下技术协议： 1、 概述本协议规定了对金属矿公司ZWY-120/55L履带式扒渣机大修提出了具体的维修、配件更换以及试验、验收等方面的技术要求。 2
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/ 时间：2021-06-24 /
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CT系列挖掘机用涨紧装置总成 CT系列挖掘机用涨紧装置总成产品介绍 CT系列挖掘机用涨紧装置总成主要有：CT40涨紧装置总成,CT18涨紧装置总成,CAT320D涨紧装置总成。 CT40涨紧装置总成主要用于4吨履带式瓦聚集涨紧系统，它的弹簧安装高度192mm,安装载荷2910Kgf,油缸内注锂基润滑脂。 CT18涨紧装置总成主要用于4吨履带式瓦聚集涨紧系统，它的弹簧安装高度192mm,安装载荷29
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/ 时间：2021-06-22 /
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CT系列挖掘机用涨紧装置总成 CT系列挖掘机用涨紧装置总成产品介绍 CT系列挖掘机用涨紧装置总成主要有：CT40涨紧装置总成,CT18涨紧装置总成,CAT320D涨紧装置总成。 CT40涨紧装置总成主要用于4吨履带式瓦聚集涨紧系统，它的弹簧安装高度192mm,安装载荷2910Kgf,油缸内注锂基润滑脂。 CT18涨紧装置总成主要用于4吨履带式瓦聚集涨紧系统，它的弹簧安装高度192mm,安装载荷29
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/ 时间：2021-06-22 /
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CT系列挖掘机用涨紧装置总成 CT系列挖掘机用涨紧装置总成产品介绍 CT系列挖掘机用涨紧装置总成主要有：CT40涨紧装置总成,CT18涨紧装置总成,CAT320D涨紧装置总成。 CT40涨紧装置总成主要用于4吨履带式瓦聚集涨紧系统，它的弹簧安装高度192mm,安装载荷2910Kgf,油缸内注锂基润滑脂。 CT18涨紧装置总成主要用于4吨履带式瓦聚集涨紧系统，它的弹簧安装高度192mm,安装载荷29
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/ 时间：2021-06-15 /
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凿毛机种类有很多，今天给大家讲解的是三头凿毛机，希望对大家在选择凿毛机方面有所帮助。 三头凿毛机有很多不同的版本，是表面处理及除去涂层上十分理想的工具，在许多需要的应用上可以同我们的针式除锈机互为补充。 凿毛机的凿毛头上装有十字尖头，也可以选用点式头，很多偏爱于点式的凿毛头。三头凿毛机只要简单地把侧柄转换成直柄可以转换成直线型的形态而易于进入那些不容易进入的区域。 危险的区域 ：提供冷光的铍铜十字
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/ 时间：2021-04-05 /
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突破了数码印刷技术瓶颈，实现了意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品UV平板打印机是在喷墨打印原理与UV打印原理上相结合的产品，UV平板打印机由三大系统组成，包括：真空吸附系统，供墨系统和电气系统。 UV平板打印机与普通平板打印机主要区别在于设备利用UV灯或LED灯紫外线固化处理相对应UV油墨，在短时间内使UV油墨固化成像，凸显浮雕感，是以往弱溶剂平板打印机无法做到的
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/ 时间：2021-04-05 /
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三头凿毛机主要适用于高速公路、铁路桥面及箱梁混凝土面层剔凿，建筑物墙体、地面，及市政工程混凝土面层剔除修补翻新加固等领域，在使用过程中不仅提高了工作效率和质量并且使工作面达到粗糙度均匀，去除面层浮浆后铺装混凝土粘结牢固，让工作对象的使用年限及安全系数得到大大提升。Zy16 三头凿毛机产品性能特点 三头混凝土凿毛机机型小，机身轻便，每分钟每个凿头做2400次的凿击频率，每小时凿击面积按不同混凝土强度
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/ 时间：2021-04-05 /
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全自动智能擦玻璃机器人概述 创新设计的智慧型擦玻璃机器人，结合安全设计可让机器吸附于玻璃表面自由行。机器人除了会规则路径、侦测窗框、自动清洁窗户，并可透过手动遥控模式，让操控机器方便，另搭配可替换的清洁布让清洁玻璃成了轻松又有趣的事。 全自动智能擦玻璃机器人功能 1、 微电脑驱动系统； 2、 二代真空吸附； 3、 智能清洁系统； 4、 二代MESM探测系统； 5、 五重安全防跌防摔； 6、 智能续
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/ 时间：2021-04-05 /
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钢管两端自动车孔机操作规程 一、闭合电源，启动液压系统。 二、根据工件直径，更换相应的定位胎具。 三、根据工件长度移动两齿轮箱，调整、确定控制限位的位置。 四、根据工件长度调整托架位置，根据工件直径调整V形块高度，使工件置于V形块上时其中心略低于定位胎具中心线。调整安装于主轴箱上的V形板位置，当工件夹紧时，V形面与工件外圆保持3-5mm距离。 五、刃磨、装夹刀具、（粗略）调整吃刀深度。六、根据工件
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/ 时间：2021-01-20 /
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托辊轴铣端面钻中心孔机床操作规程 一、开机: 合上操作台内的自动开关，电源指示灯亮,PLC上状态转换开关拨至RUM(运行)位置，启动油泵，油泵指示灯亮，液压站工作。 二、运行前调整 2.1按液压系统说明调整好液压系统压力。 2.2将“自动、于风追两按钮将右箱调整到适当位直,2.3使用右箱快进快退两按钮将右箱调整到适当位置,然后大拖板夹紧。 2.4装上工件，按下“定位”按钮,观察工件定位情况,将定位
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/ 时间：2021-01-20 /
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车床安全操作规程 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 二、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是
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/ 时间：2021-01-20 /
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起重机安全操作规程 一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种设备作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。 二、作业前对起重机提升机构、大小车运行机构的传动装置、工作部分及其操作装置，钢丝绳排布、绳股、钢丝绳磨损情况，限位开关和安全开关的动作以及各控制点的接触情况，电源的接触情况进行全面检查。 三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 四、两机或多机抬吊时，必须有统
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/ 时间：2021-01-20 /
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常压题气锅炉安全操作规程 一、操作前的准备锅炉安全检查。 1、锅炉开启前，应检查水箱水位及水质情况，水位低于水位线下限时应先进行补水，水质浑浊时应及时换水。 2、检查锅炉出水、回水管道、水泵是否正常，是否存在漏水、漏电现象。 3、检查锅炉中控仪表上各传感器和主要参数，出水、回水管道上的压力表、温度表是否正常。 4、检查锅炉控制箱是否正常，面板操作按钮是否正常。 5、检查锅炉燃气管道是否存在泄漏情况
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/ 时间：2021-01-20 /
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钢管倒角切断机操作规程 一、开机前应首先检查设备各部分有无异常,轨道上不应有异物,电气管线是否有中断处。 二、根据切管直径装入相对应的弹簧夹套及端盖和挡块;调整托料架手轮使V型块开口尺寸与被切管相对应（注意不应夹紧,应有0.5-1mm的间隙），根据切管长度调整定尺距离至要求;根据送料钢管长度将送料小车退回到合适位置;调整送料小车及主轴尾部的托料V型铁的高度至合适位置;在主轴尾部装入合适的后定位套
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/ 时间：2021-01-20 /
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牛头刨床安全操作规程 一、穿戴好防护用品，工作时不准穿凉鞋。 二、检查机床各部位是否正常。按机床润滑图表加油，工作前先 试车12 分 钟。 三、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒 ，不得用 榔头敲打钣手。工作台上不得 放 置工具。 四、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 五、调整牛头冲程要使刀 具不接触工件
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插床安全操作规辉 一、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不准穿凉鞋进行工作。 二、按润滑系统加油。对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。 三、使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。 四、装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。 五、禁止运动中变换滑枕速度、滑枕行程、插程位置、测量工件的尺寸精度、装换
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结合近年来深大立井凿井施工工艺和施工装备的革新情况，系统分析了满足井筒深度7 0 0 -1 5 0 0 m、直径61 2 m的凿井吊盘断面布置方案，并利用SAP2 0 0 0有限元模拟软件进行了系列凿井吊盘的结构受力数值验算，获得了深大立井典型凿井吊盘结构各梁柱的受力特性。同时给出了满足井筒深度7 0 0 -1 5 0 0米，井筒直径61 2米的凿井吊盘梁柱等结构选型参考标准。 凿井工艺与吊盘构造
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皮带机检修记录表 使用单位： 使用地点： 设备包机人： 检修人员签字； 验收人签字： 序 号 检修项目 检修 周期 1 输送带运行无卡、磨、偏等不正常现象 每天 2 减速器、电动机及所有轴承温度、润滑。温度不超过75度，减速器和轴承运转平稳无异响，不漏油 每天 3 输送带清扫器与输送带接触良好 每天 4 紧固件齐全、紧固 每天 5 安全保护装齐全灵敏可靠 每天 6 信号接头平
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